Способ получения костного клея Советский патент 1984 года по МПК C09H11/00 

(Л

с

сх

Од

ел

ч1

Изобретейие относится к технологии получения клеевого раствора и может быть использовано в производстве клеев повышенной прочности и эластичности.

Известен способ получения пластифицированного раствора животного, например костного, клея, заключающийся в предварительном замачивании в течение 12-18 ч клеевого вещества в холодной воде и расправлении полученного студня при перемешивании с последующим введением в клеевой раствор параллельно приготовленного пластификатора, представляющего собой диспергируемый в воде гидролизат растительного сырья, например травы, обработанный минэральной кислотой и нейтрализованный известковым молоком Cl.

Недостаток известного способа заключается в наличии длительного зтапа замачивания животного клея, раздельном приготовлении пластификатора и использовании для приготовления пластификатора природного сырья. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения костного клея, включающий предварительное замачивание в течение 12-18 ч сухого клея в холодной воде и разваривание при- ТО-ВО С с последующим введением 10-19% по объему пластификатора, представляющего собой смесь известкового молока (80-95%) и 5-20%-ного водного оаствора формальдегида 2.

Недостатками известного способа являются длительность процесса приготовления -клеевого раствора из-за наличия стадии замачивания, раздельное получение пластифицирующей смеси, токсичность приготовления последней, низкая прочность клеевого ва.

Цель изобретения - сокращение продолжительности технологического процесса и повышение прочности клеевого шва.

Цель достигается тем, что соглас-. но способу получения костного клея утем разваривания сухого костного лея в вoдe процесс проводят в.присутствии белкового гидролизата при 50-70°С к соотношении компоцентов, ес,%

Сухой костный клей35-62

Вода8-25

Белковый гидролизат 30-40 Белковый гидролизат получают из тходов кожевенного производства (,ТУ 17 РСФСГР 12-38-139-77).

Пример 1. В реактор с меалкой загружают 25,0 вес.% воды, 0,0 вес.% белкового гидролизата

и при перемешивании добавляют 35,0 вес.% сухого костного клея. Разварку клея ведут при 50-70°С в течение 2-3 ч до получения однородной массы. Общее технологическое время производства клея составляет 2,5-3,5 ч.

Пример 2. Клей по примеру 1 получают, загружая в реактор, вес.%:

вода 16,0, белковый гидролизат 35,0, сухой костный клей 49,0. Перемешивание ведут при 50-70С в течение 2,5-4,0 ч. Общее технологическое время производства клея-составляет 3,05 4,5 ч.

Пример 3. Клей по примеру 1 получают, загружая в реактор, вес.%: вода 8,0, белковый гидролизат 30,0; сухой костный клей 62,0. Перемешива0 ние ведут при 50-70°С в течение 4,05,5 ч. Общее технологическое время производства клея составляет 4,56,0 ч. .

Пример 4. Клей по примеру 1

5 получают, загружая в реактор, вес.%: вода 30,0, белковый гидролизат 45,0, сухой костный клей 25,0. Перемешивание ведут при 50-70°С в течение 1,52 ч. Общее технологическое время

rt получения клея составляет 2,0-2,5 ч.

Пример 5. Клей по примеру 1 получают, загружая в реактор, вес.%: вода 4,0, белковый гидролизат 26,0,

с сухой костный клей 70,0. Перемещивание ведут при 50-70°С в течение 5,56,0 ч. Общее технологическое время получения клея составляет 6,0-6,5 ч.

Результаты испытаний клея на прочность склеивания древесины (клеящая

0 способность) по ГОСТ 2067-80 Клей костный, эластичность (относительное удлинение) клеевой пленки по ГОСТ 14236-69 (пленки полимерные), U также общее технологическое время

5 получения клея приведены в таблице.

Из вышеприведенных данных (см.Пример 1-3) видно, что предлагаемый .способ значительно сокращает процесс

Q приготовления клея с18-20чдоЗ6 ч, исключает стадию замачивания костного клея, что достигается введением белкового гидролизата. Одновременно применение белкового гидроf лизата позволяет получить более прочные клеевые швы при склеивании древесины (на 5-14%), а также эластичные пленки.

Предлагаемый способ повышает производ 1тельность действующего обору0 дования, значительно сокращает технологический процесс получения костного клея и может быть осуществлен в любом реакторе с мешалкой и обогревом без дополнительных капиталь5 ных затрат.

Применение белкового гидролизата, получаемого широко в промышленности i из отходов кожевенного производст1

2

3

4(контроль)

5(контроль) Прототип

ва, по предлагаемому способу позволяет расширить сырьевую базу пластифицирующих, клеящих веществ,

2,6 -,2,8 2,9 - 3,0 2,5 - 2,8 0,5 - 1,0