Состав для придания свойств несминаемости в мокром состоянии тканям из льна или смеси его с хлопком Советский патент 1984 года по МПК D06M13/46 

00

00

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии несминаемой отделки тканей из льда или смеси его с хлопком в мокром состоянии.

Для придания целлюлозосодержащим тканям свойств несминаемости их обрабатывают составами на основе предконденсатоБ аминопластов, в том числе производных циклической этиленмочевины и катализаторов отверждения. Однако после отделки при высокой температуре резко ухудшаются прочностные свойства тканей.

Известен состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих, в том числе льняных и хлопчатобумажных тканей, представляющий собой 10%-ный водный раствор смеси N-метилольного производного циклической этиленмочевины, например диметилолэтиленмочевины со смешанным катализатором из смеси хлорида магния, в том числе, в форме его гексагидрата с органической кислотой, например щавелевой, при соотношении компонентов раствора: N-метилольное производное циклической этиленмочевины: хлорид магния: органическая кис лота - 11,5:0,25:1 - 92; 9:1 1.

Данный состав не обеспечивает сохранения прочностных свойств тканей после отделки даже в условиях сравнительно низкоте.мпературной обработки при 120°С. Снижение разрывной нагрузки ткани из льна составляет 35%, а из смеси льна с хлопком 40/о, при снижении устойчивости таких тканей к истиранию - 40%. Эффект несминаемости тканей в мокром и сухом состоянии недостаточно высок и составляет в мокром состоянии 220-230° и в сухом состоянии 175-80°.

Известен также состав 2 для несминаемой отделки тканей из льна и смеси его с хлопком, содержащий, мае. %: препарат этамон ДС на основе четвертичной аммониевой соли бис- ( диэтиламинометил) этиленмочевины 25-35; поливинилацетатная эмульсия 0,5-1,0; полиэтиленовая эмульсия 1-2; гексагидрат хлорида магния 0.6- 0,75; оптический отбеливатель 0,1-0,2 и вода остальное.

Этот состав позволяет снизить потери прочностных свойств тканей (снижение разрывной нагрузки составляет 10-13%, а снижение устойчивости к истиранию - 8- 10%), однако не обеспечивает хорошего эффекта несминаемости как в мокром, так и в сухом состоянии. Показатель несмина емости тканей из льна в мокром состоянии составляет всего 200°, а из смеси льна с хлопком - 185°. Показатель несминаемости таких тканей в сухом состоянии еще ниже 130 и 145°С соответственно. Следовательно, состав не является достаточно эффективным для улучшения несминаемости тканей из льна и его смеси с хлопком.

Наиболее близким к изобретению является состав 3 для несминаемой отделки тканей из льна и смеси его с хлопком, содержащий, мас.%: препарат карбамол ЦЭМ на основе циклической диметилолэтиленмочевины 15-20; препарат этамон ДС на основе четвертичной аммониевой соли бис-(диэтиламинометил) этиленмочевины в расчете на активное вещество 7,5-10; полиэтиленовая эмульсия в качестве мягчителя 15- 20; гексагидрат хлорида магния 1,5; мочевина 0.8-1,0 и вода остальное.

Известный состав позволяет достигнуть очень высоких показателей несминаемости тканей в мокром состоянии: для тканей из льна - 260-270°, а из смеси льна с хлоцком - 250-260°. Показатель несминаемости в сухом состоянии таких тканей также достаточно высок - 200-210°. Однако прочность тканей ухудшается: снижение разрывной нагрузки составляет 55-60% и устойчивости к истиранию 70-80%. Поэтому, несмотря на эффективность действия, такой состав не может быть использован для отделки тканей с небольшим запасом прочностных свойств, таких как блузочно-сорочечные ткани, ткани для легких женских платьев, постельное и столовое Оелье, купальные костюмы. С другой стороны, именно эти ткани часто подвергаются стиркам и требуют глажения с увлажнением, так как с трудом поддаются глажению. Придание таким тканям свойств несминаемости в мокром состоянии облегчает уход за изделиями, изготовленными из этих тканей, так как в этом случае изделия не требуют глажения после стирки. Несминаемость в сухом состоянии не является необходимым свойством для таких тканей.

Цель изобретения - повышение прочностных показателей тканей.

Цель достигается тем, что состав для несминаемой отделки тканей из льна или смеси его с хлопком, содержащий четвертичную аммониевую соль б«с-(диэтиламинометил) этиленмочевины, э.мульсию термопластичной смолы в качестве мягчителя, гексагидрат хлорида магния, мочевину и воду, содержит в качестве мягчителя поливинилацетатную эмульсию и дополнительно уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Четвертичная аммониевая

соль бис- (диэтиламинометил)этиленмочевины10,,5

Поливинилацетатная

эмульсия (в расчете

на сухое вещество)0,25-0,35

Гексагидрат хлорида

магния2,0-2,5

Мочевина1,0-1,5

Уксусная кислота0,4-0.6

ВодаОстальное

В качестве четвертичной аммониевой соли бис- (диэтиламинометил)этиленмочевины состав содержит, например, препарат этамон ДС.

Улучшение прочностных свойств тканей при сохранении высокого эффекта несминаемости по сравнению с составом по прототипу объясняется тем, что в присутствии уксусной кислоты свободный радикал метилдиэтиламмония, входящий в состав четвертичной аммониевой соли бис- (диэтиламинометил) этиленмочевины, взаимодействует в процессе термообработки с поливинилацетатом с образованием полимера, оказывающего пластифицирующее действие на ткань сщитую препаратом этамон ДС, что подтверждается увеличением содержания связанного азота в ткани на 35%.

Введение в состав компонентов в количестве ниже минимального предела не обеспечивает повышения эффекта отделки. Введение в состав компонентов в количестве выще максимального предела резко снижает ее прочность.

Препарат этамон ДС представляет собой подвижную жидкость от светло-желтого до оранжевого цвета, он легко смешивается во всех отношениях с холодной водой. Содержание активности вещества 50 мас.%.

Пример. Образцы льняной ткани арт. 061154 и ткани из смеси льна (50%) с хлопком (50%) арт. 0715 пропитывают на плюсовке предлагаемыми составами 1-3 и составом 4 по прототипу, отжимают, сушат до влажности 3-4%, термообрабатывают при 150°С в течение 3 мин до влажности 3-4%, термообрабатывают при 150°С в течение 3 мин промывают и сушат.

Характеристика составов 1-4 приведена в табл. 1.

Показатели несминаемости тканей и их прочностных свойств приведены в табл. 2.

Как показывают данные табл. 2, предложенный состав позволяет значительно улучшить прочностные показатели тканей из льна и смеси его с хлопком в процессе придания им свойств несминаемости в мокром состоянии. Особенно сильно улучшается устойчивость тканей к истиранию, что позволяет повысить долговечность тканей.

Таблица 1

СОСТАВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ СВОЙСТВ НЕСМИНАЕМОСТИ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ ТКАНЯМ ИЗ ЛЬНА ИЛИ СМЕСИ ЕГО С ХЛОПКОМ, содержащий четвертичную аммониевую соль бис (диэтиламинометил)этиленмочевины, эмульсию термопластичной смолы в качестве мягчителя, гексагидрат хлорида магния, мочевину и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных показателей тканей, С9став содержит в качестве мягчителя поливинилацетатную эмульсию и дополнительно уксусную кислотупри следующем соотношении компонентов, мае. %: Четвертичная аммониевая соль б«с-(диэтиламинометил) этиленмочевины10,0-12,5 Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество)0,25-0,35 Гексагидрат хлорида магния2,0- 2,5 Мочевина1,0- 1,5 (Л Уксусная кислота0,4- 0,6 ВодаОстальное

Препарат этамон ДС

в пересчете на сухое вещество

Препарат карбамол ЦЭМ

в пересчете на сухое вещество

Поливинилацетатная эмульсия

Полиэтиленовая эмульсия

Гексагидрат хлорида магния

Мочевина

Уксусная кислота

Вода

10 20

12,5

11,25 0,35

,25 0,3

20

2,5

1,5

1,0 1.5 0,6

47,5 82,55

S У

UJ

-CM о

X.Ш

пЗ-