СОСТАВ ДЛЯ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ Советский патент 1974 года по МПК D06M15/423 D06M13/432 

1

Изобретение относится к области заключительной отделки текстильных материалов, а именно к приданию хлопчатобумажным тканям свойств несминаемости в мокром и сухо.м состоянии.

Известен состав для несминаемой отделкн хлончатобумажных тканей, содержащий метилольное производное азотсодержащего соединения, производное эпихлоргидрина, катализатор и воду.

Однако нолучение производного зпихлоргидрина, являющегося продуктом взаимодействия эпихлортидрина с многоатомным спиртом, сопряжено с большими трудностями, к тому же получают продукт, нерастворимый п воде, что усложняет отделку тканей.

По предлагаемому способу с целью упрощения процесса отделки в качестве производного эпихлоргидрина исиользуют продукт вза.имодействия эпихлоргидрина с метилольным производным азотсодерл ащего соединения при следующем соотношенни компонентов состава (вес. %):

Метилольное производное азотсодержащего соединения

Продукт взаимодействия эпихлоргидрина с метилольным про 3зодны.м азотсодерл ащего соединения18 -21 Катализатор2,5- 3,5

ВодаОстальное

Продукт нолучают в одну стадню нагреванием в течение нескольких часов эпихлоргидрина с метилольным производным азотсодержащего соединения (алкилтриазинона, этиленмочевины, дигидроксиэтиленмочевины, 5,5алкилгидантоина) в водной среде. Продукт хорошо растворим в воде. В качестве метилольного производного азотсодержащего соединения используют алкилтриазинон или дигидроксиэтиленмочевину, или этилен.мочевину.

Ткани, обработанные данным составом, приобретают несминаемость с высоким углом ра€крыт1 я в сухо.м и особенно в мокром состопнни, а также прекрасный внешний вид, как до, так и носле стирок.

Пример 1. К 73 вес. ч. 1,3-бис(оксиметил)эт 1ленмочевины (т. пл. 98-99°С) добавляют 7i3 вес. ч. воды, смесь нагревают до 60- 65° С и при этой температуре прибавляют в течение 1 часа 46,5 вес. ч.-Эт1Ихлоргидрина. Затем поднимают температуру до кипения и выдерживают в этих условиях 9 час. Полученный продукт (192,5 вес. ч.) представляет собой подвнжную бесцветную жидкость, растворимую в воде. Хлопчатобумажный поплин обрабатывают водным раствором следуюпдего состава (г/л): Продукт, полученный по примеру 1334 Диметилолэтилеимочевина (50%-11ып водный раствор)200 Хлористый магний . (гексагидрат)30 Ткань пропитывают указанным раствором, отжимают валами плюсовки до 80%, сушат при температуре 60-70°С и подвергают термической обработке при 150°С в течение 4 мин. Охлажденную ткань пропитывают 8%-ным раствором едкого натра при 10°С и отжимают между валами плюсовки. Мокроотжатую ткань наматывают на ролик, покрывают полиэтиленовой пленкой и выдерживают в течение 18 час. Затем ткань последовательно промывают теплой и холодной водой, нейтрализуют 1,6%-ным раствором уксусной кислоты, вновь промывают холодной водой и сушат. Обработанная таким образом ткань приобретает хороший внешний вид и высокий эффект несминаемости: угол раскрытия в сухом состоянии 206°, в мокром - 300°. Пример 2. К 73 вес. ч. 1,3-бис(оксиметил)этиленмочевины (т. пл. 98-99°) добавляют 73 вес. ч. воды, 9,25 вес. ч. катализатора - диметиланилина; смесь нагревают до 60-65° С и пр1и этой температуре приба:вляюг в течение 1 часа 46,5 вес. ч. эпихлоргидрина. Далее синтез ведут в условиях примера 1. Получают 201,0 вес. ч. подвижной жидкости желтого цвета, р а атвор HIM о и ,в воде. Ткань обрабатывают водны.м раствором состава (г/л): Продукт, полученный по примеру 2334 Диметилолэтиленмочевина (50%-ный водный раствор)20Э Хлористый матний (гексагидрат)30

Дальнейшую обработку проводят в условиях примера 1. Угол раскрытия ткани в сухом состоянии 230°, в мокром - 304°. Отделан 1ая ткань приобретает хороший внешний вид.

Пример 3. 89 вес. ч. 40%-пого раствора 4,5-диокси-1,3 - диметилолзтиленмочевины нагревают до температуры 60-65°С и в течение 30 мин прибавляют 18,5 вес. ч. апихлоргидрина. Реакционную .смесь нагревают при 90°С 9 час. Получают лодв-ижную жидкость, растворимую в воде - 107,5% вес. ч. Тка«ь обрабатывают .водным раствором состава (г/л):

Дальнейшую обработку проводят в условиях примера 1. Угол раскрытия ткани в сухом состоянии 175°, в мокром - 285°; ткань приобретает хороший внешний вид.

Пример 6. 17 вес. ч. диметилол-5,5-диметилгидантоина нагревают до 60-65°С и при бавляют 9,3 вес. ч. эпихлоргидрина. Температуру поднимают до 100° С и в этих условиях выдерживают реакционную смесь 12 час. Получают подвижную, слегка опалесцирующую жидкость, растворимую в воде 26,3 вес. ч.

Ткань обрабатывают водным раствором состава (г/л): Продукт, полученный по примеру 3334 Диметилолэтиленмочевина (50%-ный водный раствор)200 Хлористый магний (гексагидрат)30 Дальнейшую обработку проводят в условиях примера 1. Угол раскрытия ткани в сухом состоянии 20°, в мокром - 280°, ткань приобретает хороший внешний вид. Пример 4. К 61,5 вес. ч. 50%-ного раствора ,ди,.метилол-5-оксиэтилт1риази1НОна прибавяют 13,9 вес. ч. эпихлоргидрина. Реакционную смесь нагревают до 80°С и выдерживают 9 час. Получают прозрачную подвижную жидкость, растворимую в воде - 75,4 вес. ч. Ткань обрабатывают водным раствором состава (г/л): Продукт, полученный по примеру 4334 Д им ет ил олэти л ен мочевина (50%-ный водпый раствор)200 Хлористый магний (гексагидрат)30 Дальнейшую обработку проводят в условиях примера 1. Угол раскрытия ткани в сухом состоянии 198°, в мокром - 280°; ткань приобретает хороший внешний вид. Пример 5. К 56,7 вас. ч. 50%iHoro раствора 1,3-ди.1етилол-5-этилтриазииона прибавляют 13,9 вес. ч. эпихлоргидрина. Далее -синтез ведут в условия-х лрИмера 1. Получают подвижную жидкость, растворимую в воде - 70,i6 вес. ч. Ткань обрабатывают водпым раствором состава (г/л): Продукт, полученный по примеру 5334 Диметилолэтиленмочевина (50%-пый водный раствор)200 Хлористый магний (гексагидрат)30