00
со со Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии аппретирования полушерстяной бортовой ткани. Для придания бортовой ткани жесткости ее обрабатывают специальными аппретами. Известен способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани, заключающийся в том, что 2,5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы нагревают до 80°С и при этой температуре размешивают до.получения однородной массы, а затем последовательно вводят поливинилацетатную эмульсию, силикат натрия и смачиватель до содержания их в аппрете 2,5, 2,0, 0,2 мае. °/о соответственно 1. Недостатком данного способа является то, что полученный аппрет налипает на валы плюсовки из-за повышения вязкости аппрета в процессе обработки ткани, а также низкое качество аппретирования, что выражается в недостаточной жесткости бортовой ткани. Наиболее близким к изобретению является способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани, закл10чаюш,ийся в том, что 4,2-4,8%-ную водную суспензию крахмала нагревают до температуры начала клейстеризации, а затем в полученный клейстер при 55-80°С и перемешивании вводят последовательно сначала поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в крахмальном клейстере в расчете на сухое вещество 4,0-4,2 мас.%, затем силикат натрия до содержания в клейстере 1,,0мас.% и неионогенный смачиватель, например препарат ОП-7 или ОП-10, до содержания в клейстере 0,1-0,2 мае.«/о 2. Однако известный способ приготовления не позволяет получить аппрет, устойчивый при хранении и в процессе аппретирования, что не обеспечивает стабильности показателя жесткости ткани после аппретирования, а кроме того, вызывает образование налипоБ на валах плюсовки в процессе аппретирования. Цель изобретения - повышение стабильности аппрета и эффекта аппретирования ткани. Цель достигается тем, что согласно способу приготовления аппрета нагреванием 4,2-4,8/о-ной водной суспензр и крахмала до температуры начала клейстеризации, введением, при 55-80°С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенного смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0-4,2 мас.% и 0,1-0,2 мае./о соответственно и введением при перемешивании силиката натрия, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1-2,3 мас.°/о и дополнительно в крах- мальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0-9;5. Пример I. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,2 мас.%. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 1,1 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 10 мин до 75°С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого полученный клейстер охлаждают до 55°С и вводят в него при перемешивании последовательно 50%-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 мас.% и уксусную кислоту до рН 9,0 или 0,1 мас.% в расчете на 100%ную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП-10 в концентрации 0,1 мас.% и подают самотеком в плюсовку. Пример 2. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,5 мас.%. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 1,7 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 1Г мин до 77°С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого полученный клейстер охлаждают до 68°С, вводят при перемешивании последовательно .50%-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество 4,1 мас.% и уксусную кислоту до рН 9,3 или 0,14 мас.% в расчете на 100%-ную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемещивании неионогенный смачиватель ОП-7 в концентрации 0,15 мас.% и подают самотеком в плюсовку. Пример 3. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,8 мас.%. Затем в суспензию при перемешивании мещалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 2,3 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 12 мин до 80°С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого в горячий клейстер вводят при перемешивании последовательно 50% ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое
вещество 4,2 и уксусную кислоту до рН 9,5 или 0,17 в расчете на 100%ную кислоту. Полученную, смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП-10 в концентрации 0,2 мас.% и подают самотеком в плюсовку.
Пример 4 (по прототипу). В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,8 мае./о, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака до 80°С, что соответствует температуре клейстеризации крахмала. Затем полученный клейстер охлаждают .до 65°С и вводят при перемещивании последовательно силикат натрия и ЗО /о-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания их в клейстере 2,0 и 4,2 мас./о соответственно. Полученную смесь с рН 11 перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП-10 в концентрации 0,2 мзс°/о и подают самотеком в плюсовку.
Пример 5. Полушерстяную бортовую ткань арт. 10217, содержащую: основа - 67% льна и 33% лавсана, уток - 50% щерсти, 30% вискозы, 20% лавсана, пропитывают на плюсовке аппретами, приготовленными согласно примерам 1-4, при 55-60°С и сушат на завесной петлевой сушильной машине при 80-100°С в течение 16-20 мин. В процессе плюсования осуществляют подпитку ванны для поддержания постоянного модуля.
Показатели стабильности аппрета и эффекта аппретирования приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для обработки текстильных материалов | 1990 |
|
SU1751246A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 1997 |
|
RU2139379C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЧИСТЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2710756C1 |
Аппретирующая композиция для получения шерстяных тканей | 1983 |
|
SU1199847A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2021 |
|
RU2794507C1 |
АППРЕТИРОВАННОЕ УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2694030C2 |
Пенный состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажных тканей | 1981 |
|
SU1086044A1 |
Композиция для аппретирования волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1799936A1 |
Способ облагораживания хлопчатобумажных тканей | 1976 |
|
SU658199A1 |
Способ крашения хлопчатобумажного материала | 1981 |
|
SU958550A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АППРЕТА ДЛЯ ПОЛУШЕРСТЯНОЙ БОРТОВОЙ ТКАНИ нагреванием 4.2- 4,8%-ной водной суспензии крахмала, до температуры начала клейстеризации, введением при 55-80°С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенкого смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0-4,2 мас.°/о и 0,1-0,2 мае. /о соответственно и введением при перемешивании силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности аппрета и эффекта аппретирования ткани, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1-2,3 мас./о и дополнительно, в крахмальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0-9,5. to
Как показывают данные таблицы, предложенный способ приготовления позволяет получить аппрет, устойчивый при хранении 40 и незагущающийся при работе на плюсовке, а обработанные ткани имеют более стабильные показатели жесткости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полушерстяная бортовая ткань обр | |||
Телефонная трансляция | 1923 |
|
SU810A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
ЦНИИЛВ, 1980, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Там же, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-04-29—Подача