Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в поле центробежных сил и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центробежная сушилка, содержашая кожух и заключенный в нем перфорированный цилиндрический ротор, патрубки ввода и вывода теплоносителя, загрузочное устройство и размешенное в роторе разгрузочное устройство, выполненное в виде направленной к периферии ротора трубки 1.

Недостатками известной сушилки являются низкое качество и интенсивность сушки.

Наиболее близкой к изобретению является сушилка для сыпучих материалов, содержащая кожух с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенный внутри кожуха вращающийся перфорированный барабан с лопатками на внутренней поверхности и коническим переходником, подключенным к загрузочному устройству 2.

Недостаток данной сушилки заключается также в низком качестве сушки вследствие неравномерности термообработки.

Цель изобретения - повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей кожух с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенный внутри кожуха вращающийся перфорированный барабан с лопатками на внутренней поверхности и коническим переходником, подключенным к загрузочному устройству, последнее выполнено в виде щнека с лопастью на выходном конце, сопряженной с внутренними кромками лопаток, а переходник выполнен перфорированным, причем в месте его сопряжения с барабаном между последним и кожухом установлена поперечная перегородка.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая сушилка для сыпучих материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит кожух 1 с патрубками 2 и 3 ввода теплоносителя и вывода влаги, перфорированный барабан 4 с лопатками 5 и коническим переходником 6, загрузочный шнек 7 с лопастью 8, имеющей возможность установки в различных положениях и фиксации, перегородку 9, разгрузочное устройство 10 в виде полого вала 11, на котором установлен приводной шкив 12. Пространство между кожухом 1 и ба5 рабаном 4 разделено перегородкой 9 на зону отжима Б и зону сущки В.

Сушилка работает следующим образом.

Во вращающийся барабан 4 шнеком 7

подается суспензия, которая, равномерно

Q растекаясь по коническому переходнику 6, движется в направлении его большего основания. Под действием центробежных сил, действующих на продукт, происходит отжатие свободной влаги, она проникает сквозь отверстия перфорации пере1ходннка 6, скап5 ливается в кожухе и отводится из него через патрубок 3.

Частично обезвоженный продукт поступает в зону сушки В, где под воздействием высокоскоростного потока теплоносителя

0 происходит процесс сущки. Вследствие сжижающего действия теплоагента слой выравнивается и продукт растекается по всей поверхности барабана 4. По мере подсушнвання материала скорость питания частиц уменьшается и они перемещаются в «раз5 бавленную фазу слоя (ближе к оси аппарата). Этому способствует также непрерывная подача в сушилку новых порций влажного продукта: обезвоженный материал посТоянно поступает в барабан 4 и, так как его

Q удельный вес больше, чем у подсушенных частичек материала, в зоне В происходит интенсивное перераспределенне влажного и сухого материала с вытеснением последнего из плотной в «разбавленную фазу. При этом положение частиц по радиусу

барабана 4 будет определяться их влажностью.

С вытеснением высушенных частиц к центру барабана они будут сталкиваться с лопастью 8 и, выведенные нз положения

Q аэродинамического равновесия, подхватываться потоком теплоносителя, а затем через полый вал 11 совместно с отработанным теплоагентом выводится из аппарата. Положение лопасти 8 относительно стенок барабана 4 устанавлнвается в зави5 симости от значения конечной влажности подукта.

Предлагаемая сушилка обладает высоким качеством сушки при достаточно интенсивном процессе.

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая кожух с патру камн ввода и вывода теплоносителя и размещенный внутри кожуха вращающийся перфорнрованный барабан с лопатками на внутренней поверхности и коническим переходником, подключенным к загрузочному устройству, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сущки, загрузочное устройство выполнено в виде шнека с лопастью на выходном конце, сопряженной с внутренними кромками лопаток, а переходник выполнен перфорированным, причем в месте его сопряження с барабаном между последним и кожухом установлена поперечная перегородка. Отжатая длага