Эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света Советский патент 1984 года по МПК H01J61/73 

Описание патента на изобретение SU1119103A1

со

о

со Изобретение относится к электротехнической промьштеиности и может быть использовано в производства газоразрядных источников излучения. Известны катоды, в которых в качестве эмиссионного покрытия используются окислы редкоземельных металлов иттриевой группы, иттрия ч Такие катоды обладают высокими термодинамическими качествами. Недостатком указанных катодов с покрытием из окислов редкоземельных металлов иттриевой группы и иттрия является низкая эмиссия электронов, вследствие чего повышается температура катода и скорость испарения вольфрама и компонентов окислов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является эмис сионное покрытие для катодов газораз- рядных источников ..света, состоящее из окислов лактана и по меньшей мере одного из окислоб редкоземельных металлов иттриевой группы и скандия Z Недостатком указанного состава эмиссионного покрытия является присутствие отдельных фаз химических элементов или соединений, обладающих различными термодинамическими и эмиссионными свойствами. Различия в скоростях сублимации отдельных компонентов эмиссионного покрытия приводя к переносу легко испаряющейся фазы на стенки разрядной трубки и повышению работы выхода электронов до значений остающихся окислов редкоземельных металлов иттриевой группы. Резуль татом действия этих эффектов является снижение стабильности световых параметров и срока службы и повьш1ение напряжения зажигания источников света. Цель изобретения - снижение напряжения зажигания ламп, повьш1ение стабильности световых параметров и срока службы газоразрядных источников света Поставленная цель достигается тем что эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света, состо ящее из окисла лантана и по меньшей . мере одного из окислов редкоземельных металлов иттриевой группы и скандия, представляет собой твердые растворы замещения указанных окислов и .компоненты взяты в следующем соотношении, ; мол. %: Окись лантана 70-93 Остальное7-30 Предлагаемые эмиссионные покрытия МОгут-быть получены методами твердофазного синтеза спеканием отдельных окислов или солей лантана, редкозе- v мельных металлов иттриевой группы, скандия или jiao6biM другим способом. . Например, требуемое эмиссионное покрытие получается из солей окислов, содержащих 80 мол.% Lai, О а и 2Q мол.% RrtO, где R один из металлов иттриевой группы элементов, иттрий, скандий. Для получения покрытий готовят .. смеси ингредиентов (см. таблицу)-. Из смесей ингредиентов, взятых в расчетных соотношениях после .прокаливания на воздухе при 1200 С в течение 3-4 ч прессуют брикеты (давление прессования 2 т/см), которые затем отжигают при 1400 С с двухчасовой выдержкой. Далее образцы отжигают в вакууме при 1900-2000с в течение 1,5-2 ч при давлении IlO MM рт. ст. Отожженные образцы размалывают до получения частиц требуемой дисперсности. В дальнейшем катоды с нанесенным покрытием обрабатывают по известной технологии. Растворение окислов редкоземельных металлов иттриевой группы и скандия в окиси лантана приводит к частичному замещению узлов решетки, занятьрс ионами лантана, ионами элементов с меньшими ионными радиусами, образзпощими с кислородом соединения с более прочной связью. В то же время искажения решетки, вносимые в нее растворяющимися ионами, ослабляет связь электронов с ионами кислорода, что в итоге сказывается на ионной структуре кристалла и энергии образования эмиссионных центров. В результате растворения в окиси лантана в указанных количествах окислов названных элементов повьш1аются термодинамические свой-, ства окиси лантана, а работа выхода становится ниже. Все это способствует повьшгению срока службы и стабилизации эксплуатационных параметров ламп. Полученные в результате термовакуумной обработки эмиссионные покрытия и изготовленные лампы типа ДРЛ-400 с прозрачной колбой имеют следующие характеристики (см. таблицу).

Похожие патенты SU1119103A1

название год авторы номер документа
Суспензия для покрытия катодов 1980
  • Корочков Юрий Алексеевич
  • Литяйкина Людмила Николаевна
  • Меркушев Олег Михайлович
SU943915A1
Эмиссионное покрытие для электродов газоразрядных источников света 1985
  • Корочков Юрий Алексеевич
  • Данилина Вера Васильевна
SU1352555A1
СОСТАВ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ГЕНЕРАТОРОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ 2012
  • Тимофеев Николай Александрович
  • Мурашов Сергей Вадимович
  • Пастор Александр Александрович
  • Ходорковский Михаил Алексеевич
RU2505882C1
Защитное покрытие для горелок литиевых газоразрядных ламп 1978
  • Петренко Юрий Петрович
SU767866A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП 2001
  • Кудрявцев Н.Н.
  • Костюченко С.В.
  • Васильев А.И.
  • Кузьменко М.Е.
  • Печеркин В.Я.
RU2218630C2
Газоразрядная лампа высокого давления 1980
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Демышев Василий Егорович
  • Гончук Евгений Григорьевич
SU868887A1
Материал для вторичноэлектронных катодов 1980
  • Марин Владимир Петрович
  • Левицкий Владимир Анатольевич
  • Клименко Александр Николаевич
  • Меньшенин Юрий Викторович
  • Круковский Владимир Александрович
SU868881A1
ТЕРМОЭЛЕКТРОННЫЙ КАТОД 1973
  • И. А. Донской В. Коптев
SU364037A1
МАТЕРИАЛ ЭМИССИОННОГО ПОКРЫТИЯ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОННО-ИОННЫХ ПРИБОРОВ 2011
  • Зорина Татьяна Максимовна
  • Корочков Юрий Алексеевич
  • Нищев Константин Николаевич
  • Сафроненков Сергей Анатольевич
  • Беглов Владимир Иванович
RU2462781C1
Материал для эмиссионного покрытия катодов газоразрядных источников света низкого давления 1980
  • Дубок Виталий Андреевич
  • Пронькин Владислав Сергеевич
  • Зорина Татьяна Максимовна
  • Конаков Евгений Васильевич
  • Королев Владимир Иванович
SU930424A1

Реферат патента 1984 года Эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света

ЭМИССИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КАТОДОВ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА, состоящее из окисла лантана и по меньшей мере одного из окислов редкоземельных металлов иттриевой группы и скандия, отличающееся тем, что, с целью снижения . напряжения зажигания, повышения стабильности световых параметров и срока службы, оно представляет собой твердые растворы замещения указанных окислов и компоненты взяты в сл дующем соотношении, в мол.%: Окись лантана , 70-93 Остальное7-30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1119103A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Семэн гакканси, 1980,т
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1
Аппарат для радиометрической съемки 1922
  • Богоявленский Л.Н.
SU124A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США №3530327, кл
Способ получения древесного угля 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Харитонова М.В.
SU313A1
.

SU 1 119 103 A1

Авторы

Балясов Владимир Васильевич

Корочков Юрий Алексеевич

Кокинов Андрей Михайлович

Литяйкина Людмила Николаевна

Руднев Виктор Николаевич

Даты

1984-10-15Публикация

1982-08-12Подача