Изобретение относится к конструкциям устройств для загрузки материалов и можрт быть использовано в химической и других областях народного хозяйства, где требуется частая мойка загрузочных устройстр.
Известны устройства для загрузки смесителей, содержащие в качестве запорного элемента клапан 1.
Недостатком этих устройств является их сложность, неудобный подход при мойке, требующий частичной разборки.
Наиболее, близким к предлагаемому является устройство для загрузки, содержащее сферический клапан на стержне, установленном подвижно в воронке 2.
Однако наряду с удобством при мойке самого клапана существует неудобный подход к горловине воронки и отсутствует фиксация клапана в закрытом или промежуточных положениях, когда требуется регулировка проходного сечения между клапаном и горловиной.
Цель изобретения - улучшение процесса загрузки материалов в технологические аппараты и мойки воронки путем фиксации клапана в. заданном положении.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки, содержащее воронку, вертикальный стержень, помещенный в воронку, и клапан, закрепленный на стержне, снабжено рычагом, установленным на воронке с возможностью вращения вокруг своей оси, а стержень подвижно расположен внутри направляющего отверстия, выполненного в рычаге.
Кроме того, с целью удобства расфиксацин стержня клапана, рычаг выполнен двуплечим.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - промежуточиое фиксированное положение клапана; на фиг. 3 - воронка в опрокинутом положении; на фиг. 4-6 - сечение А-А на фиг. 3 (варианты выполнения направляющего отверстия в двухплечем рычаге).
Устройство для загрузки содержит воронку 1, в которой установлен клапан 2. Клапан 2 закреплен на стержне 3, установленном с возможностью осевого перемещения в рычаге 4, ось 5 вращения которого закреплена на воронке 1. На стенках воронки нанесены риски объемного дозирования.
Для удобства расфиксации клапана рычаг 4 выполнен двуплечим - второе плечо 6.
На рычаге 4 эксцентрично от оси его вращения выполнено направляющее отв,ерстие 7, сопрягаемое со стержнем 3. При фиксированном положении клапана стержень с направляющим отверстием 7 имеют определвнные места контакта, которые могут быть расположены по линии или в точке. Форма стержня может быть различной - круглой (фиг. 5 и 4), квадратной (фиг. 6).
Устройство для загрузки работает следующим образом.
Воронка устанавливается на смеситель (не показан). В воронку 1 заливается по заданной риске смола, клапан 2 закрыт. Нажимая на плечо 6, поднимается за стержень 3 клапан 2. На стержне могут быть нанесены риски с указанием проходного сечения. Приподняв клапан до заданного положения, отпускают плечо б, а потом - стержень 3.
Под воздействием сил трения в местах контакта отверстия 7 и стержня 3, вызван ных весом клапана и стержня, стержень фиксируется в рычаге 4.
При заливке следующей порции смолы, нажимая на плечо б, расфиксируется стержень 3 в направляющем отверстии 7 рыча га, а клапан 2 закрывает горловину ворон5 ки.
В случае слива избытка смолы нажимают одновременно на рычаг и стержень, фиксируя тем самым стержень в рычаге и клапан в горловине воронки, после чего наклоняют воронку. При опрокинутой (фиг. 3) воронке клапан зафиксирован. Для расфиксации нужно нажать на плечо б.
При мойке, нажимая на плечо б, подиимают за стержень 3 клапан 2 до упора в рычаг 4 и поворачивают в положение, обес5 печивающее удобиый подход как к клапаиу и стержню, так и к горловине воронки изнутри.
Выполнение опытного образца показало простоту предлагаемой конструкции и надежность в работе как с жидкими, так и с 0 олпучими материалами - типа аэросил, особенно удобный подход при мойке, отсутствие разборки и возможности потери деталей.
Клапан надежно фиксируется в любом 5 заданном положении. При опрокидывании воронки, когда нужно высыпать излишек аэросила или вылить смолу, клапан не выпадает из воронки, а фиксируется рычагом в воронке, при этом фиксируется в том положении, в котором был в момент опроки0 дывания. Выполнение рычага двуплечим исключает попадание смолы на руки при работе с клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для пластических материалов | 1986 |
|
SU1459700A2 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Устройство для фиксации изделия в ячейке стеллажа | 1985 |
|
SU1320125A1 |
Бункерное устройство | 1988 |
|
SU1518227A1 |
Сеялка | 1987 |
|
SU1500180A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1929 |
|
SU18033A1 |
ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2406961C1 |
Приспособление для подачи папирос в коробки | 1925 |
|
SU4884A1 |
Ручная тележка для перевозки и кантования бочки | 1987 |
|
SU1449441A2 |
ТЕЛЕЖКА-КАТАЛКА ПОД СЪЕМНЫЕ НОСИЛКИ | 2014 |
|
RU2564620C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ, содержащее воронку, вертикальный стержень, помещенный в воронку, и клапан. закрепленный на стержне, отличающееся тем, что, с целью улучщения процесса загрузки материалов в технологические аппараты и мойки воронки путем фиксации клапана в заданном положении, оно снабжено рычагом, установленным на воронке с возможностью вращения вокруг своей оси, а стержень подвижно расположен внутри направляющего отверстия, выполненного в рычаге. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства расфиксации стержня клапана, рычаг выполнен двуплечим. W со со 41:1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU961741A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электропривод постоянного тока | 1979 |
|
SU813647A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Приспособление к пишущей машине для назначения и указания последней строки страницы | 1925 |
|
SU1951A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-02-24—Подача