Изобретение относится к горной промыашенности, конкретно к устройствам, обеспечивающим доставку оборудоваиия по монтажным выработкам при монтаже и демонтаже механизиро ванных очистных комплексов.
Известны сцепные механизмы для механизированных комплексов, вьшолненные в виде захватов с подпружиненной щекой с. зубьями и подпружиненной стопорной .планкой .
Недостатком данных механизмов является невозможность использования их для доставки, так как они не обеспечивают надежной сцепки с оборудованием механизированных комплексов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сцепной механизм для механизированных комплексов, включакщий корпус со скобой для гибкой связи и элемент присоединения к тяговой цепи 2J .
Недостатком известного механизма является его сложность и недостаточная надежность.
Целью изобретения является повышение безопасности и сокращение времени на доставку механизированных комплексов в лаву.
Поставленная цель достигается тем, что сцепной механизм для Механизированных комплексов, включающий корпус со скобой для гибкой связи и элемент присоединения к тяговой цепи, снабжен вставкой, закрывакщей зев скобы, а элемент присоединения выполнен в виде цап, проде той через звено тяговой цепи и снабженной фиксатором, выполненН1да в виде опорной шайбы, гайки с отверстием и пазом и защелки в виде круглого стержня, размещенного в пазу гайки.
На фиг. 1 изображено устройство для доставки механизированных комплексов в забой, вид сверху; на фиг. 2 - захват (сцепной механизм) во взаимодействии с тяговой цель, вид сверху на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для механизированной доставки механизированных комплексов в забой 1 (фиг. 1), установленное в монтажном забое 2 имеющем смонтированные секции механизированной крепи 3 с сопрягающимся со штреком 4, на котором имеется доставочная платформа 5 и рельсовая ко201131
лея 6 состоит из приводной головки 7. натяжньпс головок 8 и 9, замкнуть Х в бесконечную петлю тяговой цепи 10, которая отклоняется блоком 11, об5 водным блоком 12 и снабжена для прицепки доставляемого оборудования 13 сцепными механизмами 14.
Сцепной механизм 14 (фиг. 2 и 3) включает гибкий орган 15.
O Кроме того, на фиг. 2 и 3 изображены быстроразъемные соединения 16, состоящие из скобы 17, цапфы 18, продетой через звено тяговой цепи 10 и снабженной фиксатором, выполненньтм
5 в виде опорной шайбы 19, гайки 20 с отверстием 21 и пазом 22 и защелки 23 в виде круглого стержня, размещенного в пазу гайки и имекнцего с одной стороны регулируемый упор 24, а с
0 другой - пружинный элемент 25, в средней части стержня выполнена лыска 26. Цапфа имеет резьбу 27, а паз скобы 17, во избежание выпадения гибкой связи 15, замкнут вставкой 28.
S Доставка оборудования механизированных к 4плексов в забой при помощи устройства осуществляется следующим образом.
Доставленное на штрек 4 оборуQ дование по рельсовой колее 6 платформой 5, например секшло механизированной крепи 13, прицепляют с помос ью захвата (сцепного механизма) к бесконечной петле тяговой цепи 10, которая при включении приводной головки 7 движется по контуру, огибая на тяжные головки 8 и 9, отклонянедий .11 и обводной 12 блоки, и перемещает волокон прицепленное оборудование 13 вначале по штреку 4, затем по монтаясйсму забою 2 к смонтированным секциям механизированной крепи 3.
Для прицепки оборудования к тяговой цепи вначале устанавливают сцепной механизм в передней и зад ней по ходу части оборудования и затем в вытянутом положении закрепляют сцепной механизм к тяговой цепи to. Закрепление захвата 14 к тяговой цепи 10 выполняют при снятых
гайке 20, опорной шайбе 19 и растянутом гибком органе: заводят цапфу 18 в ближайшее звено тяговой цепи 10, затем устанавливают опорную шайбу 19, для чего гайку 25 naai
5 чивают на резьбу 22 18, при этом лыска 26, выполненная на стер не 24, должна быть направлена к резьбе 27 цапфы 18. Завернув гайку 20, разворачивают в отверстии 21 эащелку так, чтобы лыска 26 была направлена в противоположную сторону резьбы 27 цап4в 1 18, а пружинный элемент 25 защелки 23 совместился с пазом 22, В указанном положении стержень 23 взаимодействует с много гранником 29 цапфы 18, препятствуя развинчиванию гайки 20 запорного звена.
1201134
Для регулирования взаимодействия паза 22 с пружииньм элементом 25 служит регулируемый упор 2Д.
Отцепку захвата от тяговой цепи 5 10 производят в обратном порядке.
Предлагаемое устройство повыщает безопасность и сокршцает время доставки механизированных комплексов в 10 лаву.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа забойного оборудования | 1980 |
|
SU901576A1 |
Механизированный стеллаж | 1982 |
|
SU1039823A1 |
Устройство для присоединения тяговой цепи к стругу | 1986 |
|
SU1430520A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОЛЕЙНОГО МОСТА С МЕХАНИЗМОМ УКЛАДКИ МОСТОУКЛАДЧИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2063495C1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2072050C1 |
Устройство для крепления и отдачи гибкой связи | 1990 |
|
SU1729904A1 |
Транспортное средство | 1985 |
|
SU1298122A1 |
Прицепное устройство базовой балки механизированной крепи | 1988 |
|
SU1610038A1 |
Устройство для разработки жильных месторождений полезных ископаемых | 1979 |
|
SU881330A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2247247C1 |
СЦЕПНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ, включающий корпус со скобой для гибкой связи и элемент приеггединения к тяговой цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и сокращения времени доставки механизированных комплексов в лаву, он снаб жен вставкой, закрываищей зев скобы а элемент присоединения выполнен в виде цапфы, продетой через звено тяговой цепи и снабженной фиксатором выполненньм в виде опорной шайбы, гайки с отверстием и пазом и защелки в виде круглого стержня, размещенного в пазу гайки.|
У УУУХХ//ХХУХУУ// /У УУУХУУУУУХ У УУУ УУУУ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемещения оборудования по горной выработке | 1976 |
|
SU651141A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1981-12-23—Подача