(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ЖИЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
1
Изобретение относится к горной промыш ленности и предназначено для селективной отработки жильных месторождений, изменяющихся по направлению.
Известна машина д.г1я выемочных работ, осуществляющая выемку крепких минералов и содержащая рабочий орган в виде диска с укрепленными на ней отрезками цепей с грузами на концах I.
Недостатком такой мащнны является малая упругость отрезков цепей, которые склонны в момент запуска машины к запу- Q тыванию. Кроме этого, перед началом подрубки необходимо выполнить нищу или переместить самоходный полок с машнной в исходное положение в начале или конце выработки, что требует дополнительных трудовых затрат.IS
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство .для разработки жильных месторождений полезных ископаемых, включающее перемещающийся по монорельсу самоходный полок с установленной на нем 20 выемочной машиной с рабочим органом и тяговые элементы для перемещения по монорельсу |2).
Однако на криволинейных участках, в местах стыка секций монорельса нарушается расстановка тяговых элементов, оказывающая вредное влияние на работу механизма перемещения самоходного полка. Применяемая буровзрывная отбойка разрушает ценный минерал и смешивает его с породой.
Цель изобретения - обеспечение эффективности разработки при искривлениях месторождений.
Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее перемещающийся по монорельсу самоходный полок с установленной на нем выемочной машиной с рабочим органом и тяговые элементы для перемещения по монорельсу, снабжено шарнирно связанными с монорельсом обоймами, в которых расположены тяговые элементы, а рабочий оргаи выполнен в виде гибких нитей с коронками и корпуса с размещенными в нем полым шпинделем к двигателем, при этом гибкие нити связаны со шпинделем посредством пружины.
На фиг. 1 изображено устройство в крутонаклонной лаве жильного месторождения полезного ископаемого; на фиг. 2 - каретка с машиной на секции монорельса; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - рабочий орган машины; на фиг. 5 - обойма с тяговыми элементами; на фиг. 6 - зацепление спирального паза подъемного органа с тяговыми элементами; на фиг. 7 - переносной добычной комплекс. Устройство содержит передвигающийся по забою монорельс 1, смонтированный из секции. Секции имеют распорные и передвигающие монорельс устройства 2 (гидравлические толкатели). По направляющим швеллерам 3 секций перемещается самоходный полок 4 с подъемным органом и выемочной машиной с рабочим органом. Рабочий орган выемочной машины включает гибкую нить 5, армированную тугоплавкой коронкой 6 или алмазной крощкой, которая продета одним концом в полый шпиндель 7 через радиальные отверстия его крайней части и прикреплена к растягивающейся пружине 8 внутри его.Полый шпиндель смонтирован во внутренниих кольцах подшипников 9 в корпусе 10, который фиксируется гайкой П и стойкой 12 основания 13. В корпусе 10 встроен пневмодвигатель ротационного типа 14. Подъемный орган 15 выполнен в виде конического диска со спиральным пазом, который смонтирован на выходном валу редуктора 16 с двигателем 17. Подъемный орган находится в зацеплении с тяговыми элементами 18, попарно смонтированными в обоймы 19, которые шарнирно прикреплены на направляющей 20 монорельса. Секции монорельса соединяются между собой болтами 21 способом цапфа - втулка 22. Принцип работы добычного комплекса заключается в следующем. Вращательное движение двигателя 17 передается через редуктор 16 на подъемный орган 15, который при взаимодействии с парой тяговых элементов 18 преобразует вращательное движение в поступательное движение самоходного полка с выемочной машиной, перемещающегося по секциям монорельса 1. Направляющие швеллера 3 надежно удерживают полок от опрокидывания. Наиболее трудным для прохождения участком пути является место стыковки секций, где при монтаже в криволинейной выработке может быть допущена значительная погрешность в расстановке обойм 19. Шарнирно смонтированные на направляющей 20 обоймы 19 с парой тяговых элементов 18 при взаимодействии- со спиральным пазом подъемного органа 15 балансируя компенсируют погрешность расстановки, обеспечивая плавное зацепление с очередными роликами к главное равномерное распределение усилий по виткам спирального паза. Таким образом, взаимодействие подъемного органа с тяговыми элементами, собранными в обоймы, обеспечивает плавное перемещение самоходного полка в криволинейных горных выработках.Наращивание монорельса и снятие сек-, ций производится с кабины самоходного полка. Закрепление и передвижение монорельса за забоем осуществляется с помощью распорных и передвигающих устройств 2. Выемка рудного тела производится вращающеся гибкой нитью 5, приводящейся в движение ротационным пневмодвигателем Ю. С увеличением количества оборотов полого шпинделя 7 гибкая нить 5, в виде стального каната, снабженного режущей коронкой 6, под действием центробежных сил устремляется через радиальные отверстия, растягивая пружину 8 и внедряясь в забой. Глубина вруба регулируется скоростью вращения шпинделя. После того как гибкая нить выполнит зарубку включается в работу подъемный орган, который плавно перемещая самоходный полок с машиной, производит подрубку забоя. Корпус 10 поворачивается на основании 13 вокруг стойки 12 и фиксируется в необходимом положении гайкой 11, обеспечивая направление необходимого вруба. На монорельсе могут работать несколько самоходных полков, производящие вертикальные и горизонтальные врубы, и щели, отделяя от забоя полезное ископаемое. Устройство дает возможность вести добычу полезного ископаемого по более прогрессивной технологической схеме методом лав, селективным отделением от массива ценного минерала с последующей доставкой на откаточный штрек. Формула изобретения Устройство для разработки жильных месторождений полезных ископаемых, включаюшее перемешающнйся по монорельсу самоходный полок с установленной на нем выемочной машиной с рабочим органом и тяго вые элементы .для перемещения по монорельсу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективности разработки при искривлениях месторождений, оно снабжено шарнирно связанными с монорельсом обоймами, в которых расположены тяговые элементы, а рабочий орган выполнен в виде гибких нитей с коронками и корпуса с размещёнными в нем полым шпинделем и двигателем, при этом гибкие нити связаны со шпинделем посредством пружины Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1344193, кл. Е 21 С, опублик. 1963. 2. Авторское свидетельство СССР № 619644, кл. Е 21 D 3/00, 1978 (прототип)
Фиг.б. vXb/// v/xsxy
Фиг Л /6V/y s 2 :2 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отработки жильных месторождений | 1976 |
|
SU649853A1 |
Выемочная установка | 1989 |
|
SU1643712A1 |
Углевыемочная машина | 1979 |
|
SU859631A1 |
СПОСОБ ПЕРЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2017963C1 |
Забойный пластинчатый ковейер | 1975 |
|
SU662441A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2134785C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2019 |
|
RU2712848C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ | 1988 |
|
RU2054547C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЦЕЛИК | 1995 |
|
RU2083844C1 |
Машина для разработки жильных месторождений полезных ископаемых | 1984 |
|
SU1162964A1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-05-11—Подача