Установка для сортировки чая Советский патент 1984 года по МПК A23F3/00 

Изобретение относится к чанной промышленности и может быть использовано для сортировки полуфабриката чая

Известно устройство для сортировки чая, состоящее из подпружиненного корпуса с вибррмеханизмом и расположенного в нем многоярусного просеивающего приспособления.Устройство снабжено вибробункером для равномерной подачи полуфабриката и укрепленным на корпусе naTpyeKONj; для отвода Ъьши; корпус выполнен а виде закрытого цилиндра, в центре которого ус тановлен вал с закрепленными на нем скребками, а многоярусное просеивающее приспособление выполнено в виде укрепленной на внутренней поверхности цилиндра двухзаходной винтовой плоскости с бортами; скребки выполнены упругими и укреплены на валу с шагом равным шагу винтовой плоскости, дно одного из заходов винтовой плоскости выполнено сменным, а дно другого снабжено съемными ситами с отверстиями различных размеров QJ .

Однако в этом устройстве сортируемая масса перемещается по винтовой плоскости посредством крутильных возвратно-поступательных колебаний, вследствие чего ухудшаются условия расслоения массы, что снижает интенсивность просеивания. Кроме того, выполнение просеивающего приспособлени в виде винтовой плоскости не позволя ет увеличить ширину ситовой поверхности из-за увеличения угла подъема. Это ограничивает производительность устройства.

Увеличеиие ширины ситовой поверхности за счет увеличения наружного .дааметра корпуса влияет на габариты устройства в целом и в машинах подобного типа появляются паразитные колебания, приводящие к ненадежности их в эксплуатации. Выполнение просеивающего приспособления в виде винтовой плоскости усложняет конструкцию и препятствует эффективной аспирации

Известна также установка для сортировки чая, состоящая из корпуса, установленного на коленчатом валу с установленным в нем многоярусным просеивающим устройством, бункером дпя подачи полуфабриката, выгрузочны лотков и аспирационного устройства 2 .

Недостатки этой установки - малая интенсивность процесса сортирования, отсутствие средств дпя отвода отсортированных фракций в процессе сортировки, механизмов для очистки сит, недостаточная динамическая уравновешенность движущихся масс и периодичность действия.

Цель изобретения - интенсификация процесса сортирования путем создания послойного движения сортируемой массы с одновременным повьш1ением надежности установки,

.Указанная цель достигается тем,что в установке для сортировки чая, состоящей из корпуса, установленного на коленчатом валу, с установленным в .. нем многоярусным просеивающим устройством, бункером для подачи полуфаб риката, выгрузочных лотков и аспираЩ1ОННОГО устройства, корпус состоит из двух расположенных друг над другом на раздюименных шейках коленвало конических секций, каждая из которых содержит многоярусное просеивающее устройство, включающее набор элементов, состояпщх из ситовой плоскости и сплошного диска с радиальным окном, установленных с зазором при помощи перегородки, закрепленной у одной ИЗ кромок радиального окна, а выгрузочные лотки закреплены у каждой ситовой плоскости так., что радиальное окно и выгрузочный лоток ситовой плоскости расположены с про тивоположных сторон перегородки.

На фиг.1 представлена принципиальная схема установки для сортировки чая; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг, 3.

Установка для сортировки чая содержит корпус, выполненный из двух секций 1 и 2, каждая из которых имеет форму усеченного конуса, с меньшим основанием внизу. Обе секции корпуса насажены на разноименные шейки коленчатых валов 3 с возможностью кругового поступательного движения. На внутренней поверхности каждой секции горизонтально укреплены элементы 4 разных диаметров, Элементы состоят из ситовой плоскости 5 с разгрузочным лотком 6 и диском 7 с радиальным окном 8 и граничащей одновременно с окном 8 и лотком 6 перегородки 9 Высота перегородки 9 равна расстоянию между ситовой плоскостью 5 и диском 7. Диск, сито и перегородка соединены мезвду собой концентричными кольцевыми бортами 10 и 11. Внутренний борт 10 .перфорирован. Наружный борт 11 имеет окно 12 у разгруэочного лотка 6. Окно 12 снабжено порогом 13, укрепленным с возможностью вертикального перемещения.Укрепленные на внутренней поверхности секций 1 и

2корпуса элементы 4 создают многоярусное просеивакяцее приспособление. Причем размеры отверстий каждого нижележащего сита меньше вышележащего. Очиститель 14 посредством планки 15 жестко, насажен на валы соответственно 16 и 17, оси которых совпадают с осями секций 1 и 2 корпуса. Валы

16 и 17 посредством подшипников 18 и спиц 19 крепятся на внутренние поверхности (Секций корпуса с возможностью вращательного движения вокруг своих осей. Валы 16 и 17 имеют аспирационные отверстия 20. Верхние концы секций 1 и 2 корпуса снабжены бункерами 21 для подачи полуфабриката. Над верхней секцией 1 и под нижней секцией 2 корпуса установлены аспирационные зонты 22, соединенные с вентилятором (не показан). Валы 16 и 17 соединены между собой зубчатыми колесами 23 и 24, ас коленчатым валом

3- посредством храповых передач 25 и 26.

Установка работает следующим образом.

Подлежащий сортированию полуфабрикат чая непрерывным дозированным потоком через бункер 21. подают на самый верхний элемент 4, Здесь на диске 7 чайная масса расслаивается за счет кругового поступательного движения секции и перемещается по кругу в направлении, показанном на фиг. 2 стрелкой, Дэйдя до радиального окна 8,она проваливается вниз на ситовую плоскость 5, На ситовой плоскости 5 чайная масса совершает такие же движени и просеивается через отверстия.Верояность движения материала в противоположном направлении исключена наличием перегородки 9. Крупная непросеянная часть, дойдя до перегородки, отводится лотком через окно. Оптимальная толокна слоя на ситовой поверхности достигается путем регулирования высоты порога 13. Просеянная же чассь ссыпается на нижележащий диск, где вновь расслаивается и через радиальное окно попадает на нижележащее сито. Просеянная через самое нижнее сито 1 чайная масса собирается в бункере нижней секции. Процесс сортировки и отвод отсортированных номеров на нижней секции происходит аналогично Очистка ситовых поверхностей производится непрерывно очистителями 14, жестко укрепленными на вращающихся валах 16 и 17 посредством планок 15. Вращательное движение нижний вал 17 получает от коленчатого вала 3 посредством храповых передач 25 и 26, преобразующих круговое поступательное движение шейки коленчатого вала во вращательное движение храпового колеса. Верхний вал 16 вращательное движение получает от нижнего вала 17 посредством зубчатой передачи зубчатыми колесами 23 и 24. Чайная пыль, образующаяся при сортировке,отводится системой аспирации через отверстия 20. и зонты 22. Размеры отверстий сит подобраны таким образом, что заканчивается полный цикл сортирования и номера, отведенные через лотки 6 за исключением верхнего, являются фабричными стандартами и направляются на купажирование. Номер же, отведенный через верхний лоток, подвергается измельчению и направляется на повторное сортирование на аналогичной установке.

В предлагаемой установке выполнение просеивающеТго приспособления в виде элементов, состоя1дих из сита, , диска « перегородки, соединенных между собой кольцевыми бортами,, создает наилучшие условия для расслоения сортируемой массы, и тем самым повышает интенсивность процесса сортирования. Чайная масса распределяется и расслаивается сначала на диске, а затем через радиальное окно ссыпается на ситовую плоскость. Выполнение внутреннего кольцевого борта перфорированным дает возможность эффективного удаления возникающей при сортировании на сите пыли. А-наличие расстояния между соседними элементами позволяет удалить пыль, возникающую при перемещении чайной массы по диску, и одновременно очистить сортируюп е поверхности вращающимися скребками снизу. Выполнение секций корпуса в виде усеченного конуса с меньшим основанием (ВНИЗУ дает возможность более рационального использования массы усSI

тановки. Это связано с тем, что чайная масса поступает сначала на самое верхнее сито, где она просеивается н на нижележащее сито попадает только просеянная часть. Для сортирования этой части требуется уже меньшая площадь сортирования, что дает возможность постепенно уменьиить сортировочные площади и тем самым массу обеих секций установки,Особое значение такое уменьшение приобретает в связи с круговым поступательным движением. Для обеспечения более пол ного уравновешивания динамических нагрузок, вызванных движением корпуса, он выполнен из двух секций, наса женных На разноименные шейки коленчатых валов. Поэтому при круговом поступательном движении силы инерции этих частей уравновешивают друг друга гораздо эффективнее, чем какие120955

либо противовесы. Выполнение валов .полыми с перфорацией по всей поверхности улучшает условия аспирации, так как указанная 1конструкцИЯ1 дает возS можность одновременно и с одинаковой интенсивностью высасывать пыль со всех поверхностей. Вращательное движение валов .с упругими скребками обеспечивает непрерывную очистку всех сортирующих поверхностей.

Предлагаемое выполнение установки позволяет интенсифицировать, процесс сортировання, повышает качество чая в среднем на 0,05 баллов.Улучшаются условия эксплуатации за счет применения предлагаемой системы аспирации. За счет динамического уравновешення движущихся частей корпуса установки она более надежна в эксплуатации.

УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЧАЯ, состоящая из корпуса, установ.ленного на коленчатом валу,с установленным в нем многоярусным просевающим устройством, бункером для подачи полуфабриката, выгрузочных лотков и аспирациониого устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью цнтесификации процесса сортирования путем создания послойного движения сортируемой массы с одновременным повышением надежности установки,корпус состоит из двух расположенных друг над другом на разноименных шейках коленвапов конических секций, каждая из которых содержит многоярусное просеивающее устройство,включающее набор элементов, состоящих из ситовой плоскости и сплошного диска с радиальным окном, установленных с зазором при помощи перегородки, закрепленной у одной из кромок радиального окна, а выгрузочные лотки закреплены у каждой ситовой плоскости так, что радиальное окно и выгру-г зочный лоток ситовой плоскости расположены с противоположных сторон перегородки.

И

Г7 .

/1-/I

6-5