Устройство для резки чая Советский патент 1988 года по МПК A23F3/12 

I Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использо- вайо для выборочного измельчения полуфабриката чая.с

По основному авт.св. № 1207455 изйестно устройство для резки чая, содержащее полый барабйн. Внутри ба- ра;б.ана в нижней его части в контакте с iero внутренней поверхностью, покры- JQ тцй эластичным материалом, расположен МНСгосекционный валок с чередую- пцЫися продольными и поперечными риф- . Секции валка закреплены на валу с интервалами, равными длине сквоз-15 Hijix окон, проделанных в барабане по окружности.

I В таком устройстве для повышения производительности за счет интенсифи- кЬции процесса резки оно снабжено по 20 меньшей мере двумя дугообразными сортировочными ситами с радиусом, равным радиусу поверхности барабана. Однако и з-за существенного различия физико- Це ханических свойств разные чаинки 25 Для измельчения требуют различное .число воздействия на них рабонего органа, что может быть достигнуто за Счет улучшения условий расслоения материала. .30

Целью изобретения является повьше- ние производительности устройства путем интенсификации процесса сортирования .

На фиг.1 схематично показано уст- - рройство для резки чая, продольный |разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на 1ФИГ.1; на фиг.З - узел I на фиг.2. Устройство содерлсит полый барабан 1, на внутренней поверхности которо- Q го прикреплен эластичный листовой материал, например резина 2, Барабан 1 Ьпирается на ролики 3. На наружной поверхности барабана 1 укреплена шестерня 4, входящая в зацепление с шее- 5 терней 5. Ролики 3 укреплены на ра- ме 6. Последняя с помощью шарнира 7 и винта 8 имеет возможность регулирования угла наклона /3 2-10° относительно горизонтали. Внутри бараба- - на 1 в нижней его части в контакте с эластичным материалом расположен многосекциойный валок 9 с чередующимися продольными и поперечными рифлями таким образом, что плоскость Б-Б, проходящая через ось барабана и линию контакта валка с эластичной поверхностью, отклонена от вертикаль55

ной плоскости на угол d 40-50

с

JQ -15

20 25 30

-Q 5-55

лок 9 с помощью подшипников 10 опирается на раму 6. Секции 11 валка 9 закрегшены на валу 12 с интервалами, равными длине сквозных окон 13, проделанных на барабане по его окружности. В нижней внутренней части барабана 1 над окнами 13 установлены образные сортировочные сита 14, радиус которых равен радиусу обрезинен- ной поверхности барабана. Сита 14 при помощи спиц 15 закреплены на оси 16. Последняя установлена в подшипниках 17 соосно с барабаном 1 с возможностью качания. На продольной грани 18 окна 13 жестко закреплена очистительная щетка 19 с возможностью контакта с внешней поверхностьк) сита 14.

8интервалах между секциями 1 валка

9в зонах дугообразных сортировочных сит 14 на валу 12 установлены перемешивающие приспособления, 20, ра сстоя- ние от центра вращения до периферии которого на 0,2-0,3 мм меньше радиуса валка 9 (поскольку минимальная толщина чаинок составляет 0,7 мм), что обеспечивает гарантию перемешивания чайной массы.

Каждая секция 11 валка.9 снабжена направляющим лотком 21i который .одним концом закреплен на стержне 22, а нижняя кромка расположена непосредственно у линии контакта валка 9 с барабаном 1, Стержень 22 установлен внутри ба рабана 1 параллельно его оси и закреплен на раме 6 с возможностью регулирования положения нижней кромки лотка 21, Устройство снабжено приспособлением для очистки чая от посторонних примесей и питания барабана 1,, состояш м из вентилятора 233 приемной.воронки 24, выгрузочного отверстия 25, воздуховода 26 и циклона 27, Под барабаном 1 в зоне его сквозных окон 12 установлены течки 28 для отвода материала из .устройства.

Устройство работает следующим образом.

В за висимости от требуемого размера резаных чаинок при помощи шарнира 7 и винта 8 устанавливается угол наклона рамы 6. Подлежащий резанию сухой .полуфабрикат загружается в прием-, ную воронку 24, откуда захватывается воздухом, подаваетфш вентилятором 23. При этом происходит отделение от чая. посторонних примесей (камни, металлические примеси), которые собираются у выгрузочного отверстия 25 и периодически отводятся из устройства. Очищенный чай воздуховодом 26 подается в циклон 27, где чай отделяется от воздуха и непрерывным потоком подается внутрь полого барабана 1. При вращении барабана 1 чайрая масса ув- лакается к валку 9. Однако коэффициенты трения качественных чаинок и черешков отличаются один от другого. Поэтому вследствие размещения рабочего органа с учетом этого фактора, черешки, имеющие меньший коэффициент , трения, не поднимаются на угол 4050

не оказываются под валком и не

подвергаются резке, а то время как качественные чаинки, имеющие большой коэффициент трения, перемещаются вверх вместе с эластичной поверхностью на угол 40-50, попадая непо- средственно под рабочий орган валка 9, и подвергаются резке, т.е. осу. ществляется выборочное измельчение чая. Этому способствует также наличие в устройстве направляющего лотка 21, на котором чаинки попадают от валка 9 и который направляет их вновь непосредственно под валок 9 на пов- торный захват без смешивания в сход- ный материал. Это повыщает эффективность отделения чаинок от черешков и выборочного измельчения в целом. Таким образом, в пределах каждой секции валка 9 чаинки несколько раз увлекаются валком, чем достигается заданная степень измельчения.

Однако из-за существенного различия физико-механических свойств разные чаинки для измельчения требуют различного числа воздействий на них рабочего органа. Поэтому для одновременного максимального измельчения чаинок и предотвращения излишнего крошения нежных частиц после каждой секции валка 9, чайная масса поступает на сортировочное сито 14, где в результате его качания измельченные до требуемых размеров чаинки просеи

5

0

5

0

5

ваются и отделяются от остальной массы. Сходящая с сита 14 чайная масса I, поступает на следующую секцию валка 9, а просеянные .частицы через сквозные окна 13 -барабана 1 выгружаются из устройства и поступают на течки 28, откуда направляются по назначению. Черешки из устройства выгружаются с открытой торцовой стороны барабана 1. При вращении барабана 1 очистительная щетка 19 контактирует с сортировочным ситом 14 и очищает его от застрявших в отверстиях частиц. В.интервалах между секциями валка 9 в зонах дугообразных сгортировоч- ных сит 14 на валу 12 установлены пер емешив aiomjie приспособления 20, которые перемешивают чайную массу, расположенную на сортировочных ситах. 14, и тем самым интенсифицируют процесс сортирования.

В зависимости от установленного наклона барабана 1 чайная масса перемещается к выходному концу с большей или меньшей скоростью. Этим определяется кратность воздействия ломающих элементов на материал.

Таким образом, вследствие дополнительного наличия в устройстве переме-- Ш1 вающих приспособлений достигается интенсификация процесса сортирования за счет улучшения условий расслоения материала и тем самым повьппение производительности.

Формула изобретения

Устройство для резки чая по авт.св.

№ 1207455, отличающееся тем, что, с целью увеличения дительности путем интенсификации процесса сортирования, оно снабжено расположенными между секциями валка и

насаженными на их валу перемешиваюими приспособлениями, расстояние от оси вала до периферии каждого из которых на 0,2-0,3 мм меньше радиуса валка.

фи.2

Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к устройствам для выборочного измельчения полуфабриката чая. С целью повьшения производительности путем интенсификации процесса сортирования устройство снабжено расположенными между секциями 1I валка 9 и насаженными на их ва77 « г Л гб 7, /3 /« 3 3 . лу 12 перемешивающими приспособления - ми. Устройство состоит из приемной воронки 24, полого б-арабана 1 с обре- зиненной внутренней поверхностью, взаимодействующего с многосекционным валком 9, установленным внутри полого барабана 1 параллельно его оси, причем секции валка 9 жестко закреплены на валу 12, а поверхность каждой секции 11 состоит из чередующихся продольных и поперечных режупщх рифлей. Секции 11 валка 9 закреплены на валу 12 с интервалами, равными длине сквозных окон 13, а а- нижней.1 внутренней части барабана над окнами ,13 с возможностью качания установлены дугообразные сортировочные сита 14. Новое в устройств е то, что оно снабжено расположенными между секциями 11 валка 9 и насаженными на его валу 12 перемешивающими приспособлениями, расстояние от оси валка 9 до периферии каждого из которых на 0,- 0,3 мм меньше радиуса валка 9. 3 ил. (Л 4i СО О О to N) (рие.1

(риг.