ГО
ГО
4iii СЛ
00
Изобретение относится к чайной пpo ышлeннocти и может быть использовано для сортировки полуфабриката чая.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости, упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации устройства.
На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства для сортировки чая; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство для сортировки чая содержит корпус 1, установленный на коленчатых валах 2 вибромеханизма 3. Корпус 1 вьтолнен в виде спир.алеоб- разного канала 4 с вертикальными стенками 5, размещенными на горизонтальном днище 6. Канал снабжен радиальными перегородками 7, перекрывающими поперечное сечение спиралеобразного канала 4 на высоту, соответствующую толщине слоя просеянного материала. Перед каждой радиальной перегородкой 7 в днище 6 размещено выгрузочное окно 8 с патрубком 9. К перегородкам 7 сверху прикреплены концы сменных сит 10. Сменные сита 10 имеют отверстия различных размеров, уменьшающихся от периферии спирали корпуса 1 к его центру. Над центральной частью корпуса 1 установлен подаклций бункер 11 для равномерной подачи полуфабриката чая. На корпусе 1 сверху прикреплен зонт 12 с патрубком 13 для отсоса пыли. Под днищем 6 корпуса 1 расположен неподвижный вал 14 со стержнями 15. Стержни 15 проходят через окна 8 и патрубки 9 внутрь корпуса 1 и на концах имеют щтоки 16. К штокам 16 прикреплены упругие очис тительные скребки 17, например, из пищевой резины. Размеры окна 8 и патрубка 9 подбираются с таким расчетом чтобы их края не задевали стержни 15 при возвратно-поступательном колебательном движении корпуса 1. Под патрубками 9 размещены прикрепленные к неподвижньм стержням 15 наклонные лотки 18, у нижних концов которых I размещены емкости 19 для приема отсортированного продукта.. Устройство снабжено приводом (условно не показан) , обеспечивающим синхронное вращательное движение колейчатых валов 2
Устройство для сортировки чая ра- ботает следующим образом.
Q
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Подлежащий сортированию полуфабрикат чая подается в шлюзовой затвор подающего бункера 11, который обеспечивает равномерную подачу полуфабри- . ката в центральную часть спирали корпуса 1. Здесь полуфабрикат попадает на сменное сито 10 с самыми отверстиями. Вследствие движения коленчатых валов 2 корпус 1 совершает круговые поступательные колебательные движения. Это вызывает перемещение полуфабриката по сменному ситу 10 по спиралеобразному каналу 4, образованному вертикальной стенкой 5. При этом происходит просеивание проходовей фракции через отверстия сита 10. Просеянная часть материала ссыпается на днище 6 и за счет колебательных движений корпуса 1 перемещается к окну 8. Далее просеянная часть материала через патрубок 9 ссьтается на наклонный лоток 18, откуда попадает в емкость 19 для сбора данной просеянной фракции. Не просеянная в са мых «малых отверстиях сменного сита 10 более .крупная часть материала продолжает перемещение по спиралеобразному каналу 4, образованному вертикальной стенкой 5 (т.е. по сменному ситу 10), и переходит на сито 10 с более круп- ными отверстиями. Здесь выделяется - более крупная фракция, которая собиЧ рается в соответствукицей емкости 19. Продолжая движение в корпусе 1, из полуфабриката выделяются все фракции, соответствующие размерам отверстий сменного сита 10, а оставшаяся непросеянная часть выходит из открытого конца корпуса 1 и направляется на дальнейшую технологическую операцию. При указанной последовательности сортирования обеспечивается в первую очередь выделение мелких фракций. Это способствует наименьшему истиранию чаинок мелких фракций о сортировочные поверхности и соответственно - минимальному ухудшению качества продукта в процессе сортирования.
Просеиванйдее приспособление размещено в одной плоскости. Это способствует эффективной аспирации пыли зонтом 12, улучшает условия эксплуатации устройства и, кроме того, дает возможность получения чистых, незапыленных фракций. Размещение просеивающего приспособления в одной плоскости также способствует легкой замене съемных сит. Каждое сито может быть
1440458
заменено в устройстве без разборки остальных сит или других узлов, что дополнительно улучшает условия эксплуатации устройства. Кроме того, данное размещение сменных сит предопределяет наименьшую высоту устройства и соответственно его малую металлоемкость. Высота спиралеобразного канала 4 соответствует высоте слоя ю сортируемого материала, т.е. является минимальной для данного процесса. Уменьшение высоты устройства предотвращает возможность возникновения паразитных колебаний и соответственно упрощает конструкцию и увеличивает надежность устройства в эксплуатации Формула изобретения Устройство для сортировки чая.
ным каналом и горизонтальным дн сменными ситами с отверстиями р ных размеров, подающего бункера 5 ков для выгрузки и вибромеханиз отличающееся тем, ч целью уменьшения металлоемкости рощения конструкции и улучшения ловий эксплуатации, спиралеобра канал образован укрепленными на вертикальными стенками и снабже диальными перегородками, на вер части которых установлены сменн та, размер отверстий которых ум 15 ется от периферии корпуса к его РУ, над которым установлен подаю бункер, причем в днище корпуса каждой перегородкой по ходу движ продукта выполнено окно с размещ
иридукта выполнено окно с разме
состоящее из корпуса со спиралеобраз- 20 :ным под ним лотком для выгрузки
ю
ным каналом и горизонтальным днищем, сменными ситами с отверстиями различных размеров, подающего бункера, лот- ков для выгрузки и вибромеханизма, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, спиралеобразный канал образован укрепленными на днище вертикальными стенками и снабжен радиальными перегородками, на верхней части которых установлены сменные сита, размер отверстий которых уменьша- ется от периферии корпуса к его цент- РУ, над которым установлен подающий бункер, причем в днище корпуса перед каждой перегородкой по ходу движения продукта выполнено окно с размещен-
иридукта выполнено окно с разме
:ным под ним лотком для выгрузки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки чая | 1987 |
|
SU1449091A1 |
Установка для сортировки чая | 1983 |
|
SU1120955A1 |
Установка для сортировки чая | 1987 |
|
SU1473746A1 |
Установка для сортировки чая | 1985 |
|
SU1342469A1 |
Устройство для сортирования чая | 1990 |
|
SU1775095A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396120C1 |
Линия сортировки полуфабриката чая | 1983 |
|
SU1128891A1 |
Линия сортировки полуфабриката байхового чая | 1984 |
|
SU1264892A1 |
Устройство для сортировки чая | 1983 |
|
SU1205871A1 |
Установка для сортировки полуфабриката байхового чая | 1983 |
|
SU1184510A1 |
Изобретение относится к чайной промьшшенности и может быть использовано для сортировки полуфабриката чая. В устройстве для сортировки чая с целью уменьшения металлоемкости, упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации корпус выполнен в виде спиралеобразного канала 4 с вертикальными стенками 5, имеющего горизонтальное днище 6с перекрывающими поперечное сечение спиралеобразного канала.4 радиальными перегородкам 7 на высоту, соответствующую толщине слоя просеянного материала, при этом к перегородкам 7 сверху прикреплены концы сменных сит 10 с отверстиями различньк .размеров, уменьшающихся от периферии корпуса к центру, над которым расположен бункер дня подачи g полуфабриката, при зтом перед каждой радиальной перегородкой в днище размещено выгрузочное окно 8. 3 ил. (Л с
/J
л
isr
/
10
/
3
Ljr-O6
/5
фигз
Сепаратор | 1971 |
|
SU494198A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЧАЯ | 0 |
|
SU300159A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-05-05—Подача