т
В
Фиг.1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности.
Известно сито грохота, включающее раму на боковинах которой закреплены поперек движения материала стержни, и упругие элементы с отверстиями для размещения концов стержней 1.
Недостатком сита грохота является то, что вследствие отсутствия проворачивания стержней вокруг своей оси повышается вероятность заклинивания просеивающей поверхности сыпучим материалом.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сито грохота, включающее раму, на боковинах которой закреплены поперек направления движения материала стержня с лопастями, образующие просеивающие элементы, центр тяжести которых смещен относительно оси проворачивания стержней в боковинах рамы, и упругие элементы 2.
Недостатком сита грохота является то, что вследствие размещения лопастей в плоскости просеивания возможно заклинивание стержней, что снижает эффективность самоочистки сита. Кроме того, возможно заклинивание концов стержней сыпучим материалом, попадающим в зазоры между колосниками и боковинами рамы.
Цель изобретения - повыщение эффективности самоочистки просеивающей поверхности в результате уменьшения вероятности заклинивания проворачиваюнхихся элементов в центральной и периферийной зонах сита.
Цель достигается те.м, что в сите гро.хота, включающем раму, на боковинах которой закреплены поперек направления движения материала стержни с лопастями, образующие просеивающие элементы, центр тяжести которых смещен относительно оси нроворачивания стержней в боковинах рамы, и упругие элементы, лопасти на стержнях закреплены с иодрещетной стороны, причем длина лопасти равна рабочей длине стержня, при этом упругие элементы вплотную закренлены на внутренней поверхности боковин рамы, а концы стержней размещены в верхней части упругих элементов.
Кроме того, упругие элементы выполнены в виде транспортерной ленты.
На фиг. 1 изображено сито, план ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Сито грохота содержит раму, образованную боковинами в виде швеллера 1 и полосы (не показана). Упругий элемент 2 крепится вплотную к нижней части рамы с помощью планки 3 и болта 4 к щвеллеру 1. Стержень 5 с приваренной к нему лопастью
0 6 по всей его рабочей длине плотно вставляется в отверстие верхней части упругого элемента 2. Сита устанавливаются на грохот так, чтобы стержни 5 располагались перпендикулярно потоку материала, прохоJ дящему через грохот. Стержень 5 с лопастью 6 образуют просеивающий элемент, центр 7 тяжести которого смещен относительно оси 8 нроворачивания концов 9 стержня 5 в верхних 10 частях упругих элементов 2.
Цринцип работы сита грохота следующий.
0 Материал подается непосредственно на сито грохота. Под действием колебаний грохота материал попадает в щель между стержнями 5 с расположенными на каждом из них по всей рабочей длине лопастями 6
5 со стороны, противоположной движению материала.
В период движения материала по ситу, при колебании грохота происходит проворачивание стержней 5 в упругом элементе 2. Это происходит в результате наличия сме0 щенного центра 7 тяжести каждого стержня 5, создаваемого лопастью 6. При этом появляется момент сил инерции центра 7 тяжести стержня 5, который больще момента сил трения стержня 5 в упругом элементе 2. Благодаря этому уменьшается веро5 ятность заклинивания отдельных кусков грохотимого материала между стержня.ми 5, образующими щель сита. Упругий элемент, выполненный из резины или тран ;портерной ленты, создает дополнительные колебания,
0 что улучшает процесс самоочистки сита. При плотном расположении стержней 5 в упругом элементе 2 мелкая фракция не попадает в их соединение, что уменьшает возможность заклинивания концов 9 стержней 5.
При использовании предлагаемого изобретения, кроме улучшения самоочистки просеивающей поверхности, достаточно простым способом осуществляется повыщение надежности конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1988 |
|
SU1683827A1 |
Грохот | 1971 |
|
SU521028A1 |
Сито | 1985 |
|
SU1240469A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1077656A1 |
Ленточно-струнное сито вибрационногогРОХОТА | 1979 |
|
SU816569A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1472144A1 |
Сито вибрационного грохота | 1987 |
|
SU1505597A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1706726A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
1. СИТО ГРОХОТА, включающее раму, на боковинах которой закреплены поперек направления движения материала стержни с лопастями, образующие просеивающие элементы, центр тяжести которых в смещен относительно оси проворачивания стержней в боковинах рамы, и упругие элементы, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности самоочистки просеивающей поверхности за счет уменьшения вероятности заклинивания проворачивающихся элементов в центральной и периферийной зонах сита, лопасти на стержнях закреплены с подрешетной стороны, причем длина лопасти равна рабочей длине стержня, при этом упругие элементы вплотную закреплены на внутренней поверхности боковин рамы, а концы стержней размещены в верхней части упругих элементов. 2. Сито по п. 1, отличающееся тем, что упругие элементы выполнены из транспортерной ленты. / Ю О О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сито грохота | 1980 |
|
SU869851A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сито | 1980 |
|
SU906629A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-08-12—Подача