1
Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов, а именно к вибрационному грохоту для рассева как естественных, так и искусственных легких заполнителей на фракции, и может быть использовано в промыщленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является улучшение классификации за счет повышения вероятности отсеивания мелких частиц.
На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, продольное сечение, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Вибрационный грохот включает короб 1 С бортовинами, закрепленную на нем просеивающую поверхность (сито) 2 и вибропривод 3, амортизаторы 4, посредством которых ко- ,роб 1 установлен на опоре, приспособление для очистки просеивающей поверхности, выполненное в виде упругих фартуков 5. Фар-- туки 5 подвешены на щарнирах 6, прикрепленных к раме кожуха ограждения 7, вдоль грохота над просеивающей поверхностью 2 с воз.можностью перемещения относительно нее их нижних концов. Смежные по длине грохота фартуки смещены к противоположным бортовинам короба с образованием лабиринтных проемов 8 по длине сита 2, при этом шаг установки фартуков по длине грохота и расстояние между боковыми торцами фартуков и боковинами, от которых смещены фартуки, составляет 1/5-1/6 длины п росеивающей поверхности.
Виброгрохот работает следующим образом.
Рассеиваемый материал перемещается под действием вибрации вдоль поверхности сита 2 в направлении установленных фартуков 5. В процессе работы материал частично движется под фартуками, приподнимая их, а большая часть его перемещается по лабиринтным проемам 8, что тем самым удлиняет путь прохождения материала по ситу. Прорезиненные фартуки 5 под действием вибраций сита 2 производят ударные и скользящие движения по его просеивающей поверхности, а также по движущемуся материалу, предупреждая при этом забивание просеивающих отверстий - сита 2 трудно просеиваемыми зернами, а также ограничивают прыгучесть частиц материала. Отсев мелочи улучшается при обеспечении шага установки фартуков по длине грохота и расстояния между боковыми торцами фартуков и боковинами, от которых смещены фартуки, в пределах 1/5-1/6 длины просеивающей поверхности.
Формула изобретения
Вибрационный грохот, включающий короб с бортовинами, установленный ни опору посредством амортизаторов, закрепленную на коробе просеивающую поверхность, вибропривод и приспособление для очистки просеивающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшенеия качества классифи5 кации за счет повышения вероятности отсе- ивания мелких частиц, приспособление для очистки просеивающей поверхности выполнено в виде упругих фартуков, расположенных вдоль грохота над просеивающей поверхностью с возможностью перемещения относительно нее их нижних концов, при этом смежные по длине грохота фартуки смещены к противоположным бортовинам короба с образованием лабиринтных проемов по длине просеивающей поверхности, при чем шаг установки фартуков по длине грохо- га и расстояние между боковыми торцами фартуков и боковинами, от которых смещены фартуки, составляет 1/5-1/6 длины просеивающей поверхности.
0
/t-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU1021483A1 |
Вибрационный грохот | 1979 |
|
SU829208A1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Приспособление для крепления просеивающей поверхности,состоящей из секций | 1979 |
|
SU869852A1 |
Вибрационный грохот | 1982 |
|
SU1065043A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
МНОГОСИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2009 |
|
RU2406576C1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Изобретение относится к технике для разделения легких заполнителей на вибрационных грохотах и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества классификации за счет повышения вероятности отсеивания мелких частиц. На коробе (К) 1 с бортовинами закреплены просеивающая поверхность (ПП) 2 и вибропривод 3. Грохот имеет приспособление для очистки ПП 2, выполненное в виде упругих фартуков (Ф) 5, расположенных вдоль грохота над ПП 2. Нижние концы Ф 5 имеют возможность перемещаться относительно ПП 2. Смежные по длине грохота Ф 5 смещены к противоположным бортовинам К 1 с образованием лабиринтных проемов 8 по длине ПП 2. Шаг установки Ф 5 по длине грохота и расстояние между боковыми торцами Ф 5 и боковинами К 1, от которых смещены Ф 5, составляет 1/5-1/6 длины ПП 2. В процессе грохочения рассеиваемый материал частично движется под Ф 5, приподнимая их. Другая часть материала перемещается по лабиринтным проемам 8. Ф 5 под действием вибрации производят ударные и скользящие движения по ПП 2 и движущемуся материалу. 2 ил.
5
г
N
8
Фиг. I
Пономарев И | |||
В | |||
Дробление и грохочение углей | |||
М.; Недра, 1970, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Вибрационный грохот | 1979 |
|
SU829208A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-01-12—Подача