Изобретение относится к строитель ству, а именно к тепловлажностной обработке изделий, и касается конструкции пропарочной камеры. Известны пропарочные камеры периодического действия, в которых для удаления паровоздушной смеси в период охлаждения изделий, а также сокращения влаговьщелений в производственных цехах предусмотрена принудительная вентиляция, которую организуют с помощью вытяжного вентилятора подземного магистрального коллектора на 6-8 камер, запорных клапанов, приточных и вентиляционных гидравлических затворов. В стандартных условиях систему вентиляции вклю чают на 2-3 ч до открывания крышек 1 Однакс) в этих камерах не обеспечиваются режимные характеристики эксплуатации пропарочных камер по той причине, что массивные ограждающие конструкции не успевают охлаждаться в отведенный по технологическим требованиям срок до температуры окружающей среды, и, будучи пропи танными сконцентрировавшейся влагой они продолжают испарять ее в течение всего периода выгрузки, формовки и загрузки камер. Водонасьщение ограждающих констру ций происходит вследствие паропрони цаемости материала (тяжелого или. ле кого бетона,кирпичной кладки и т.п.) при переменном температурном режиме Эксплуатация камер с водонасыщенными ограждениями приводит к увеличению непроизводительных теплопотерь в окружающую среду, а испаряющаяся в рабочей зоне влага ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий, содержащая пол, крышку и стеновые ограждения, выполненные с теплоизоляционным и защ ным слоями и каналами,вентиляционный коллектор и соединительный короб С 2 В этой камере также не обеспечивается эффективное охлаждение и снижение влажности ограждаюгдих конструкций и внутренней среды камеры, поскольку не предусмотрена вентиляция воздушных каналов, выполненный в ограждающих конструкциях. Цель изобретения - повышение зффективности охлаждения и снижение влажности ограждающих конструкций и внутренней среды камеры. Цель достигается тем, что в пропарочной камере для тепловлажностной обработки бетонных изделий, содержащей пол, крьппку и стеновые ограждения, выполненные с теплоизоляционным и защитным слоями и каналами, вентиляционный коллектор и соединительный короб, каналы стеновых ограждений в верхней части сообщаются с атмосферой и снабжены заслонками,, а пол и соединительньй короб выполнены с дополнительными каналами, сообщающимися между собой и с каналами стеновых ограждений. На фиг. 1 изображена.пропарочная камера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пропарочная камера содержит крышку 1 и гидрозатвор 2. В сборных ограждающих конструкциях 3 вьшолнены воздушные каналы 4, расположенные за слоем теплоизоляции 5 и защитным слоем 6. Теплоизоляция 5 выполняется из теплоизоляционных матери лов с пониженным коэффициентом теплопроводности, равным 0,45-1,2 Вт/м град (пенополистирол, пеностекло, минеральная вата)..Защитный слой 6 выполняется из пароизоляционньгх материалов (латекс, чернометаллический лист, полимербетон, асбестоцемент и др). Камера имеет вентиляционньй коллектор 7, с которым полость камеры связана соединительным коробом 8 через подъемный клапан 9. Каналы 4 одним концом связаны с атмосферой и закрыты регулируемыми заслонками 10, а другим - через дополнительный канал 11 связаны с вентиляционным коллектором 7. Камера имеет также приточный гидрозатвор 12. Работа устройства осуществляется следующим образом. Поднятием клапана 9 осуществляют ;пуск системы вентиляции пропарочной (камеры. Тем самым производят охлаждение ограждающих конструкций и внутренней среды камеры не только за счет поступления наружного воздуха через регулируемые заслонки 10, но и за счет его протяжки по воздушным каналам 4 в ограждениях 3. Одновременно удаляется влага, проникшая в. слой теплоизоляции 5 при наличии дефектов в защитном слое 6 или вследствие его естественной паронепроницаемости. ТеплоАизические 1121253.4 свойства теплоизоляции 5 при этом восстанавливаются, что гарантирует эксплуатацию камеры с пониженным расходом тепловой энергии (пара).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий | 1989 |
|
SU1680517A1 |
ЯМНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА | 2015 |
|
RU2609500C1 |
Стеновое ограждение пропарочной камеры | 1980 |
|
SU960146A1 |
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ОТАПЛИВАЕМОЕ ЗДАНИЕ С ТЕПЛИЦЕЙ | 2015 |
|
RU2606891C1 |
ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА ЯМНОГО ТИПА | 1971 |
|
SU435218A1 |
Крышка пропарочной камеры | 1981 |
|
SU1039928A1 |
Ямная пропарочная камера | 1990 |
|
SU1776562A1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА | 1990 |
|
RU2012493C1 |
Спортивно-зрелищное сооружение | 1981 |
|
SU949141A1 |
Устройство для хранения растительной продукции | 1986 |
|
SU1424761A1 |
ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА ДТ1Ч ТЕГОТОЗЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая пол, крышку и стеновые ограждения, выполненные с теплоизоляционным и заицтным слоями и каналами, вентиляционный коллектор и соединительный короб, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и снижения влажности ограждающих конструкций и внутренней среды камеры, каналы стеновык ограждений в верхней части сообщаются с атмосферой и снабжены заслонками, а пол и соединительный короб выполнены с дополнительными каналами, сообщающимися между собой и с каналами стеновых ограждений.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кучеренко А.А | |||
Тепловые у новки заводов сборного железобето Киев, 1977, с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-06-29—Подача