Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине Советский патент 1976 года по МПК D05B33/02 

Описание патента на изобретение SU526687A1

1

Изобретение относится к швейной и трикотажной иромышленности и может быть иснользовано при изготовлении изделий, для которых требуется предварительно подготовленная, сшитая в кольца необходимого размера резиновая тесьма, например: спортивных костюмов, рейтуз со следом, трусов и т. п.

Известно приспособление к швейной машине, состояш,ее из рычажно-кулачкового механизма, получаюш,его движение от привода швейной машины, кинематически связанных с ним механизмов для подачи тесьмы, формирования из нее колец, подачи концов кольца под иглу швейной машины и механизма для обрезания свободного конца тесьмы.

Указанное приспособление не обеснечивает получения заданного размера колец, в нем не предусмотрена обрезка нитей, сшиваюших тесьму в кольца, а цикличность в работе приспособления обусловлена тем, что в момент подачи концов тесьмы, сформированной в кольца, под иглу швейной машины, швейная машина должна выключиться в тот момент, когда игла находится в верхнем положении.

Известно также устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине, содержащее распределительный вал, несуш,ий копиры, механизм формирования тесьмы в кольцо, содержаший барабан, кинематически связанный с приводом, механизмы обрезки

тесьмы и нитей и толкатель для подачи кольца из тесьмы иод лапку швейной машины, расположенный на основании швейной машины и выполненный в виде рычага с зубцами.

Однако такое устройство не обеспечнвает высокой производительности, так как оно работает циклично, а шьюший механизм швейиой машины выключается в момент подачи

концов тесьмы под зажим и формирования кольца вокруг диска и, наоборот, диск формирования выключается в момент подачи концов кольца под иглу и во время работы швейной машины.

С целью повышения производительности предлагаемое устройство снабжено прижимами концов тесьмы, которые установлены на основании швейной машины и управляются

копирами распределительного вала, а механизм формировання тесьмы в кольца имеет дополнительный барабан, кинематически связанный с приводом, причем основание швейной машииы располол ено внутри дополнительного барабана, а основной и дополнительный барабаны имеют на своих поверхностях винтовые канавки.

Кроме того, оно имеет кронштейн и фиксатор для закреилсния основного барабана в

заданном положении.

На фиг. 1 схсматичж) изображено предлагаемое устройство дли образования колец из тесьмы иа швейной машине, общий вид в аксонометрии; иа фиг. 2 -- схема процесса образования кольца.

В устройстве механизм прижима тесьмы имеет электродвигатель, передаюи1,ий движение валу 1 (см. фиг. 1), находящемуся в иодшннииках 2. На валу 1 жестко закреплена шестерня 3, входящая в зацепление с зубчатым веццом 4, жестко закрепленным на раснределительном валу 5 с конирами 6-10.

На нротивоноложном конце вала 1 закреилена звездочка 11, которая нри помощи вту/ючно-роликовой цени 12 через звездочку 13 передает движение валу 14, а вместе с ним барабану 15, жестко соединенному с этим валом. Нри помощи фиксатора 16 вал 14 раз.мен1ается в назу кронштейна 17 и вместе с барабаном 15 крепится в заданном положеНИИ. Одновременно через втулочно-роликовую день 12 движение передается звездочке 18, жестко закрепленной на валу 19, находящемуся в подшипниках 20. На противоположном конце вала 19 жестко закреплена шестерня 21, входящая в зацепленне с зубчатым венцом барабана 22.

Привод щвейной машины осуществляется также от электродвигателя через ременную не)едачу.

Механизм унравления устройством содержнт неподвнжное кОоЧьцо 23, жестко закрепленное иа кронштейнах 24, и распределительный вал 5 с зубчатым венцом 4, входящим в зацепление с щестерней 3 привода.

По наружному диаметру распределительного вала расположены копиры 6-10, служащие для управления работой вертикальных прижимов 25, 26, горизонтального прижима 27, ножей 28 и толкателя 29.

В торцовой части распределительного вала 5 закренлен копир 30 для унравления работой ножей 31.

Механизм формирования колец из тесьмы включает в себя раснределительиый вал 5 с зубчатым венцом 4, входящим в зацепление с шестерней 3, барабан 15, жестко закрепленный на валу 14, раскладчик 32 тесьмы, закренленный в торцовой части раснределительного вала 5, катушку 33 с тесьмой, носаженную на оси 34. Ось 34 прикреплена к торцовой части расиределительного вала 5 и вращается вместе с ним, оиисывая окружность вокруг барабанов 15, 22 в канавки которых укладывается тесьма, формируясь в кольца.

Механизм вортикальиого прижима конца тесьмы состоит из нрижима 25, выполненного в виде ползуна, расположенного в корпусе 35. Корпус 35 прикреплен к головке швейной машины. Верхняя часть прижима соединена с гибким тросом 36. Другой конец гибкого троса соединен с концом двунлечего рычага 37, свободно сидящего на оси 38 кронштейна 39. Противоположный конец рычага 37 под дей;твнем пружины 40, задерживающей нрижим

25 в ннж11см I о. ожени и, 11аход1ггся в ностояино.м соприкосновении с новерх)остыо раснрсдел1ггсльного вала.

Во время вращения распределительного вала 5 конир 6 нодходит нод плечо рычага 37 и нринодннмает его. Противоположный конец рычага, онускаясь нри помощи гибкого троса, сжимает нружину 40, поднимая нрижим 25. В результате между прижимом 25 и основанием 41 образуется щель для захода тесьмы нод нрижим 25.

Механизм горизонтального нрижима тесьмы имеет нрижим 27, расположенный в пазу основания 41, и проходит внутри полого барабана 22. Передняя часть прижима вынолнена в виде вилки, наз которой необходим для того, чтобы в момент выдвижения горизонтального нрижима 27 внеред в нем мог расположиться вертикальный прижим 26, находящийся в нижнем положении и прижимающий к основанию конец тесьмы сформированного кольца. Снизу нрижим 27 выполнен конусным, поэтому при движении вперед он находит на конец тесьмы сбоку и прижимает его к основанию 41. Задняя часть прижима шарннрно соединена с плечом рычага 42, свободно сидящего на оси 43 кронштейна 44. Второе плечо рычага 42 шарнирно нри помощи серьги 45 соединено с рычагом 46, свободно сидящим на оси 47 кронштейна 48. Рычаг 46 нриводится в движение от копира 10 раснределительпого вала. Возвращается прижим 27 под действием пружины 49.

MexaHH3jM ножей для обрезки тесьмы сформированного кольца состоит из верхнего неподвижного ножа 50 и нижнего подвижного ножа 28, размещенных в корпусе 51, нрикренлеином к головке машины. Нижний нож 28 приводится в движение при помощи рычага 52, прикрепленного к головке швейной машины шарнирным винтом 53. Один конец рычага 52 шарнирно еоедииен е ножом 28, а другой -- с тягой 54, двуплечим рычагом 55 и через серьгу 56 - с рычагом 57, свободно сидящим на оси 47 кронштейна 48. Когда нлечо рычага 57 лежит на поверхности раенределительного вала 5, подвижный нож 28 находится в нижнем положении, т. е. зев ножей открыт. Когда же нод нлечо рычага 57 подходит копир распределительного вала, пнжний нож 28 получает движение вверх, и зев закрывается.

Механизм вертикального прижима тесьмы содержит прижим 26, выполненный в виде ползуна, расположенного в корнусе 58, прикренленном к головке швейной машины. Верхняя часть нрижима гибким тросом 59 соединена с концом двуплечего рычага 60, свободно сидящего на оси 38 кронштейна 39.

Противоположный конец рычага 60 под действием пружины находится в постоянном сонрикосновении с поверхностью распределительного вала 5. Во время вращения распределительного вала 5 копир 7 подходит нод нлечо рычага 60 и приподнимает его. Противоположный копен рычага 60, опускаясь при помощи гибкого троса 59 и сжимая пружипу, поднимает прижим 26 выше режуп ей кромки подвижного пожа 28, образуя И1,ель между ними для прохода тесьмы сформироваппого кольца. Когда рычаг 60 сходит с копира 7 распределительного вала 5, прижим 26 под действием пружины опускается, прижимаясь к основанию 4.

Механизм толкателя имеет толкатель 29, расположенный в пазу основания 41. Конец толкателя 29 шарнирно соединен с плечом рычага 61, свободно сидящего на оеи 43 кронштейна 44. Второе плечо рычага 61 шарнирпо соединено серьгой 62 с рычагом 63, свободно сидящим на оси кронштейна 48.

Рычаг 63 приводится в движение от копира 9 распределительного вала 5. При подходе коиира 9 под рычаг 63 толкатель выдвигается вперед. Обратно толкатель возвращается под действием пружины 64.

Механизм перемешепия сформированного кольца к шьющему механизму состоит из двух вращаюншхся вокруг своих осей с одинаковым числом оборотов барабанов 15, 22, имеющих на своих поверхностях винтовые канавки, в которые укладывается тесьма, сматываемая с катушки 33, вращающейся вокруг барабанов и толкателя 29, подающего сформированное кольцо под лапку 65 шьющего механизма.

Механизм для разрезания пошивочных нитей с целью разделения колец содержит ножи 31, которые приводятся в движение распоеделительным валом 5 при помопщ копира 30, расположенного в его торцовой части, через рычаг 66, вал 67 и кривошип 68, соединенный с ножами 31,

Перед включением устройство устанавливают так, чтобы вертикальный прижим 26 ттаходился в пижнем положепии, т. е. прижатым к основанию 41. Затем, протянув с катушки 33 конец тесьмы через пхель раскладчика 32, наматывают ее вокруг барабанов 15 и 22, укладывая по винтовой линии в канавки барабанов, а начало тесьмы заводят под вертикальпый прижим 26, который под действием пружины прижимает ее к осповаиию 41. После этого включают электродвигатель, передающий BpaniCHiie барабанам 15 и 22 для формировапия тесьмы в колг,ца и перемещения сформированных колец к шьющему мехацизму. Одновременно включается в работу п вейная мащина.

Прн синхронном вращении барабанов 15 ц 22 уложенная в их канавки и намотанная вокруг них тесьма беспрерывно перемеп1ается вдоль виптовых поверхностей барабанов по направлению к щыоп1ему механизму. РаспределителТ)Ный вал, вращаясь при помотцн копира 10 выдвигает вперед горизонтальный прижим 27, который за счет имеюп1егося паяа проходит дальше вертикального прижима 26 и также прижимает начало тесьмы. Затем прижим 26 поднимается, занимая верхнее положенпс. а начало тесьмы остается ирижатьт к основанию линп гopцзoнтa,) прижимом

27(фиг. 2 а).

Первое сформированное , сойдя с поверхностей барабанов 15 и 22, перемещается под вертикальный прижим 26 и зев ножей

28и ложится свепху на горизонтальный прижим 27 (фиг. 26. Зателт опускается вертикальный прижим 26 ц зажимает тесьлгу сфопмированного кольца в назу горнзонталыюго прижима 27 с одной стороны ножей (фиг. 2 я). После этого опускается второй вертикальный ирижи,1 25 и прижимает тесьму сформированного колыга к основаиню 41 с другой стороны ножей (фнг. 2 г.

Далее нижний нож 28, двигаясь вверх до соединения с верхним ножом 50, неререзает тесьму сформированного кольца, п конец тесьмы, прижатый вертикальным прижимолт 25, падает вниз и ложится сверху па начало кольца, нрижатого к основанию горизонтальным прижимом 27, а начало тесьмы следующего сформцрованного кольца паходтттся в это время сверху горизоитального прпжттма 27, зажатое в его пазу вертикальным прижимом 26 (фпг. 2(3).

Затем вперед выдвигается толкатель 29, котопый за счет пазов ппоходнт дальп е вептнкяльпых прижимов 25 и 26 и пере: 1ещает сЛоп гировапное кольно из-нод прпжттмо 25 и 27 нод лапку 65 швейной машнны (фпг. 2 eV

После этого, занимая исходное положение, режущий нож 28 опускается, образуя зев для захода ,его сформпроваппого кольца. Толкатель 29 ц горизонтальный прижим 27 ходят наза.д. а конец вновь cфop tиpoвaннoго кольца остается прнжатылт к основаиню 41 вертикальным прижимом 26, после чего выдвигается горизонтальный прижим 27, проходт т дальите вертикального прижима 26 сверху копна тесьмы, и никл снова повторяется.

В то время, когда вновь сформиооващюе кольпо сходит с поверхностей барабанов 15 и 22, старое сформнрованное кольно проходит под лапкой щвейцой мапшны п пропзводптся сшивка концов тесьмы. Когда заканчивается ситнвка одного кольца, следуюпхее вновь сформнрованное кольцо подводится под лапку для стнтшкп. а после выхода спштого кольца из-под лапки вк,тючаются ножи 31, обрезаюн1,ие непочку потнивочпых нитей с целью отделения дрлт от друга колец, которые сбрасываются в сборник.

Размеры колец регулцруются путелт изменения расстояния между барабанами 15 и 22 за счет изменения перттметра тесьмы, формирующейся в кольца. Регулировка размеров до1: тпгается путем переметцення в пазу кронштейна 17 ф)иксатопа 16 с валом 14, в конце КОТОРОГО укреплен барабап 15.

Подача тесьмы для форлтировяния н нзготоплення колец осуществляется беспрерывно.

По мере того как кольца, сформированнт те и уложенные по винтовой линии в канавки вращающихся барабапов 15 и 22, перемещаготся к шьющему механизму тееьма для формирования последующих колец, сматываясь с катушки 33, укладывается в канавки барабанов 15 и 22.

Формула и 3 о б р е т е и и я

1. Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине, содержащее распределительный вал, несущий копиры, механизм формирования тесьмы в кольцо, содержащий барабан, кинематически связанный с приводом, механизмы обрезки тесьмы и нитей и толкатель для подачи кольца из тесьмы нод лапку швейной машины, расположенный на основании швейной машины и выполненный в

виде рычага с зубцами, отличающееся тем, что, с целью цовышсния производительности, оно снабжено прижимами концов тесьмы, которые установлены на основании швейной машины и управляются копирами раснределительного вала, а механизм формирования TecbMiii в кольца имеет дополнительный барабан, кинематически связанный с приводом, причем основание швейной машины расположено внутри дополиительного барабана, а основной и дополнительный барабаны имеют ца своих поверхностях винтовые канавки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет кронштейн и фиксатор для

закрепления основного барабана в заданном ноложении.

5 (J25

g g,,

:

5

F: o, /b.

t I/f г /,.

7

-8 irg.5

да- 25

23

7

50

26

28

)L.

ML

Похожие патенты SU526687A1

название год авторы номер документа
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1980
  • Логачев Юрий Александрович
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
SU867963A1
Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине 1982
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Савченко Юлиан Никонович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Князев Виталий Иванович
  • Баранов Петр Иванович
  • Худин Алексей Степанович
SU1121334A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1964
SU166227A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1982
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Коробков Владимир Иванович
  • Тимофеев Виктор Егорович
SU1077965A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1984
  • Тимофеев Виктор Егорович
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Дудина Александра Дмитриевна
SU1320296A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1973
SU394479A1
Агрегат для обработки заготовок трубчатой формы на швейной машине 1990
  • Внуков Александр Иванович
  • Калмык Константин Иванович
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Динеев Станислав Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
SU1798415A1
ШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ К ТЕСЬМЕ 1991
  • Рухович Е.Р.
  • Савченко В.М.
  • Фирсов В.П.
RU2023087C1
Швейный полуавтомат для печатания и пришивки бумажных талонов к деталям кроя швейных изделий 1961
  • Рухович Е.Р.
SU149672A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1

Иллюстрации к изобретению SU 526 687 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине

Формула изобретения SU 526 687 A1

SU 526 687 A1

Авторы

Сердюков Николай Васильевич

Салащенко Николай Антонович

Логачев Юрий Александрович

Даты

1976-08-30Публикация

1975-01-06Подача