Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине Советский патент 1981 года по МПК D05B33/02 

(54) УСТРОЙСГЮ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ

t

Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий, для которых требуется предварительно подготовленная, сшитая в кольца необходимых размеров эластичная тесьма, например, трусов, спортивных костюмов, рейтуз со следом и т.п.

Известно устройство для .образования колец из тесьмы на швейной машине, содержсццее барабан, кинематически связанный с приводом швейной машины, несущий копиры и охватывакхций платформу швейной машины опорный стержень для формирования кольи,а тесьмы, закрепленный на торце барабаиа, и смонтированные на платформе и управляемые копирами прижимы для тесьмы, толкатель для подачи кольца тесьмы под лапку швейной машинУ, расположенный в пазу платформы, и механизмы обрезки тесьмы и нити l.

Известнее устройство не обеспечивает четкого и надежного наложения концов сформированных колец друг на друга перед их подачей под лапку швейной машины, что ведет к несшива-, нию концов колец и снижению производительности устройства. НА ШВЕЙНОЙ ЙАШИНЕ

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для образования колеи из тесьмы на швейной маишие, содержащее барабан, кинематически связанный с приводе швейной машины, несущий копиры и охватывающий плат- . форму швейной машины, опорный стер10жень для формирования кольца тесьмы, закрепленный на торце барабана,и смонтированные на платформе и управляемые копирами прижимы для тесьмы, толкатель для подачи кольца тесьмы под лапку швейной машины/ расположенный в пазу платформы, и механизмы Обрезки тесьмы и нити, имеет также направляющие клинья для тесь. мы, установленные на платформе швей2& ной Машины под прижимами, выступ для подъема одного конца тесьмы, закрепленный на платформе в зоне формирования кольца тесьмы, и дополнительный толкатель для подачи кольца

25 тесьмы под лапку, и соответствующий ему паз в платформе, причем каждаЛ из толкателей выполнен в вилки, несущей на одиом конце ползун, расположенный в соответствующем пазу

30 платформы, а на другом - ролик, контактирующий с соответствующим копиром б.арабана, при этом пазы платформы, вильчатые толкатели, направляющи клинья и прижимы расположены попарно и симметрично относительно продольно рей платформы, а в каждой паре рабочие органы расположены под острым углом один относительно другого с вершиной, направленной в сторону лапки швейной машины.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - процесс образования- колец.

Устройство содержит барабан 1, свободно размещенный в пазах роликоопор 2 и получающий вращение от электродвигателя через вал 3 и ше.стерню 4f жестко закрепленную на ва лу и входящую в зацепление с зубьями барабана 1 .

В торцевой части барабана 1 закреплен укладчик 5 тесьмы, имеющий щель 6 для размещения в ней тесьмы и ось 7, на которую надета катушка 8 с тесьмой. Кроме того, в торцевой части барабана 1 закреплены копиры 9-11 для передачи движения толкателям 12 и 13 тесьмы в направлении к прижимной лапке 14 и обратно. Платформа

15швейной машины представляет собой гладкую горизонтальную плоскость с пазами .16 и 17, в которых свободно размещены ползуны 18 и 19. Пазы

16и 17 с ползунами 18 и 19 расположены на плоскости платформл 15 по обе стороны От осевой линии платформы, проходящей вдоль него через центриглы швейной машины симметрично друг другу и под острым углом дру к другу и к осевой линии.

К ползунам 18 и 19 прикреплены толкатели 12 и 13 тесьмы, которое своим нижним основанием прилегают к плоскости платформы .15.

Толкатели 12 и 13 представляют собой гладкие пластины, на одном конце которых закреплены ролики 20 и 21 взаимодействукяцие с копирами 9-11 барабана 1, а противоположный конец толкателей в своей передней части выполнен в виде прямой линии, которая размещена перпендикулярно осевой линии платфоркм 15 (фиг.2). В передней части толкатели 12 и 13 выполнены в виде вилки, пазы 22 и 23, которых необходимы для того, чтобы в момент выдвижения вперед толкателей 12 и 13 в них могли размещаться направляющие клинья 24 и 25 с прижимами 26 и 27 для тесьмы. Пазы 22 и 23 расположены параллельно пазам 16 под тем же углом к осевой линииплатформы 15, что и п.азы 22 и 23 (фиг.2).

Направляющие тесьму клинья 24 и 25 жестко закреплены на плоскости платформы 15 и расположены: параллельно пазам 16 и 17 и служат для сближения концов 28 и 29 тесьмы друг с другом во время их продвижения под прижимами 26 и 27 (фиг. 2).

Прижимы 26 и 27 тесьмы закреплены на корпусе головки швейной машины и помощью пружин прижимаются к плоскости платформы 15. В своем нижнем основании прижимы 26 и 27 имеют продольный паз и располагаются на плоскости платформы 15 так, что направляющие клинья 24 и 25 размещаются в пазах.. Прижимы 26 и 27 расположены как и клинья 24 и 25 параллельно пазам 16 и 17 (фиг.2).

Прижимы 26 и 27 и направляющие клинья 24 и 25. имеют одинаковую длину и установлены на плоскости платформы 15 так, что в исходном положении устройства между ними и толкателями 12 и 13 на плоскости платформы 15 размещается .ширина тесьмы, а противоположными концами направляющи клинья 24 и 25 и прижимы 26 и 27 установлены вблизи лапки 14 швейной машины.

Прижимы 26 It 27 и направляющие клинья 24 и 25 взаимодействуют между собой и служат для удержания теСьмы, расположенной между ними, а их взаимное расположение, т.е. прижима 26 и клина 24 с прижимом 27 и клином 25 на плоскости платформы 15 под углом к осевой линии платформы 15 и друг к другу,, обеспечивает продвижение по прижимами 26 и 27 концов 28 и 29 тесьмы с одновременным их сближением друг с другом (фиг.2). (

Кроме того, на осевой линии платформы 15 и в глубине прижимов 26 и 27 расположен механизм обрезки тесьмы и нити в виде ножей 30 и 31 для разрезания тесьмы,.сформированных кольцом, причем нижний нож 30 укреплен на плоскости платформь 15, а верхний нож 31 - подвижный, находится в постоянном соприкосновении с нижним ножом 30 и приводится в движение от главного вала швейной машины.

За ножами 30 и 31 в направлении к лапке 14 между осевой линией платформы 15 и прижимом 27 на плоскости платформы 15 закреплен выступ 32 для подъема конца 29 тесьмы над плоскость платформы 15 для создания возможности захода конца тесьмы сверху на начало 33 тесьмы, находящегося под прижимом 26 и лежащего на плоскости платформы 15 у лапки 14.

Устройство снабжено ножницами 34 для обрезки пошивочных нитей для разделения сшитых колец друг от друга и подвижным опорным стержнем 35 для формирования кольца тесьмы..

Перед включением устройство устанавливают так, чтобы толкатели 12 и 13 тесьмы находились в исходном положении, а ролики 20 и 21 под действием копира 11 полностью сощли

с копиров 9 и 10 и прилегли к торцевой части барабана 1.

Затем протянув с катушки 8 начало 33 тесьмы через щель 6 укладчика 5, обвивают ее вокруг платформы .15 опорного стержня 35 между толкателями 12 и 13 и прижимами 26 и 27 так, чтобы тесьма легла на плоскость 1:ла формы 15, а начало 33 тесьмы заводят под прижим 26, который под де 1ствием пружины прижимает тесьму к платформе 15. Затем включают в электродвигатель, который передает вращение через вал 3 и шестерню 4 барабану 1. Одновременно включается в работу и швейная машина. Барабан 1, вращаясь, при помощи копиров 9 и 10 вывигает вперед толкатели 12 и 1.31 которые сйоими торцами приближаются

к расположенной на плоскости платфомы 15 тесьме, заводят ее поверх направляющих клиньев 24 и 25 под прижимы 26 и 27 (фиг.2 ) и далее между режущими ножами 30 и 31. После разрезки тесьмы и выдвижения образовавшихся концов 28 и 29 тесьмы из зоны действия ножей (фиг. 2-6) толкатель 12, вследствие формы своего копира останавливается, а вместе с ним прекращает свое движение и конец 28 тесьмы, а толкатель 13, вследствие формы своего копира 10 продолжает свое движение вместе с концом 29 тесьмы до тех пор, пока конец 29 тесьмы не опередит конец 28 тесьмы на расстояние, равное своей ширине (фиг.22), после чего толкатель 12, а с ним и конец 28 тесьмы под действием своего копира 9 возобн,овляет движение, и с этого момента оба водителя , сохраняя образовавшееся между ними отставание продвигается с одинаковой скоростью. Одновременно с этим конец 29 тесьмы находит.на выступ 32 (фиг. 2;г) г который приподнимает его над плоскостью платформы 15, и в таком положении конец 29 тесьмы находит на начала 33 тесы«л (фиг.2д), лежащий на плоскости платфоркы 15 и удерживаемый прижимом 26 выравнивается с ним в одну линию,

а конец 29 тесьмы подходит вплотную к началу 33 тесьмы (фиг. 22v) и, действуя на него с помощью толкателя 12, выводит начало 33 тесьмы из под прижима 26 под лапку 14 швейной машины (фиг.2 ). Одновременно с началом 33 тесы-м толкателем 13 выводится из под прижима 27 под лапку 14 и конец 29 тесьмы, где. они сшивак,тся, а конец 28 тесьмы занимает место начала 33 тесьмы (фиг. 26,310 г после чего толкатели 12 и 13 под действием копира 11 возвращаются в исходное положение,.а катушка 8 с тесьмой, описав за это время вместе с барабаном 1 управления окружность.

проложила на плоскость.платформы 15 тесьму нового сформированного кольца (фиг.1), после чего цикл снова повторяется.

После выхода каждого сшитого кольс ца из-под лапки 14 включаются ножницы 34, образующие цепочку Пошивочных нитей, отделяя готовые кольца друг от друга.

Подача тесьмы для формирования и изготовления колец осуществляется беспрерывно.

Наличие направляющих клиньев для тесьмы, установленных на платформе швейной машины, а также выступа для подъема конца тесьмы, закрепленного 5 на платформе машины в зоне формирования теськы и дополнительных толкЭтелей для подачи кольца тесьмы под лапку швейной машины, повышают надежность работы швейной машины.

0

Формула изобретения

Устройство для образования колец из тесьмы на швейной, машине, содер5 жащёе барабан, кинематически связанный с приводом швейной машины, несущий копиры и охватывающий платформу швейной машииы, опорный стержень для формирования кольца тесьмы, закрепленный на торце барабана, и смонти30

рованные на платформе и управляемые копирами прижимы для тесьмы, толкатель для подачи кольца тесьмы под лапку швейной машины, расположенный в пазу платформы, и механизмы обреэ5ки тесьмы и нити, отличающее с я тем, что, с целью повьвиения надежности, оно имеет направляющие клинья для тесьмы, установленные на платформе швейной машины под

0 прижимами, выступ для подъема одного конца тесьмы, закрепленный на платформе в зоне формирования кольца тесы«1, и дополнительный толкатель для подачи кольца тесьмы под лапку,

с и соответствующий ему паз в платформе, причем каждый из толкателей выполнен в виде вилки, несущей на одном конце ползун, расположенный а соответствующем пазу платформы, а на другом - ролик, контактирующий с соот0

ветствующим копиром барабана, при этом пазы платфорьш, вильчатые толкатели, направляюв е клинья и прижимы расположешя попарно н симметрич но относительно продольной осн платформы, а в каждой паре рабочие opraHki расположены под острым углом один относительно другого с вершиной, направленной в сторону лапки швейной машины.

Источники информации,

. принятые во внимание при экспертиза 1. Авторское свидетельство CCCf 526687, кл. D 05 В 33/02, 1975.