ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ Советский патент 1964 года по МПК D05B27/18 D05B33/02 D05B37/04 

Описание патента на изобретение SU166227A1

Технологический процесс изготовления колец из резиновой тесьмы для некоторых швейных изделий включает ручные операции- разрезку тесьмы на отрезки определенной длины и сшивку их концов для образования колец.

Предлагаемое приспособление механизирует ряд приемов и обеспечивает совмеш,ение операций разрезания тесьмы и сшивания концов отрезков в кольцо.

Приспособление состоит из рычажно-кулачкового механизма, приводимого в движение от привода швейной машины; кинематически связанных с ним механизмов для подачи тесьмы, формирования из нее колец, подачи концов кольца под иглу швейной машины и механизма для отрезки свободного конца тесьмы.

Рычажно-кулачковый механизм выполнен в виде распределительных кулачкового барабана и диска и системы рычагов, смонтированных на соответствуюших валах. Механизм для подачи тесьмы состоит из подаюш,их роликов, включаемых укрепленной на приводном валу муфтой, кинематически соединенной с распределительным диском, обеспечивающим подачу тесьмы заданной длины. Механизм для формирования колец из тесьмы выполнен в виде ролика, укрепленного на челночном валу швейной машины и несущего зажим для удержания тесьмы. Механизм для подачи концов тесьмы под иглу швейной машиНЬ1 для их сшивания состоит из ползуна и захватов на его конце. Для обеспечения открывания и закрывания захватов на ползуне укреплен клин, взаимодействующий со стойкой, установленной на направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 и 3 - части механизма для формирования кольца.

На валу /, получающем движение через червячную пару 2 от приводного вала 3, связанного клиноременной передачей 4 с приводом швейной мащины, смонтированы распределительный кулачковый барабан 5 и распределительный диск 6 рычажно-кулачкового механизма.

На барабане 5 и диске 6 укреплены сменные кулачки, взаимодействующие с рычагами 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, смонтированнымина валу 14.

Механизм для подачи тесьмы снабжен подающими роликами 15 и 16, обеспечивающими подачу тесьмы заданной длины, приводимыми в движение муфтой 17, которая помещена на приводном валу 3 и включается кулачком 18 распределительного диска 6 посредством тяги 19, вилки 20 и пружины 2/. При включении муфты П движение получает вал 2, который через шестерни 23, 24, 25 и 26 приводит во вращение ролики 15 и 16. Механизм включается в зависимости от заданной длины тесьмы, которая определяется величиной кулачка 18. Механизм формирования кольца из тесьмы выполнен в виде ролика 27, несущего зажим 28 для удержания тесьмы, который открывается при помощи одного из кулачков барабана 5, взаимодействующего с рычагом 8 посредством тяги 29, двуплечего рычага 30 и штока 31 с пружинами 32 и 33. Ролик 27 получает вращение от винтовой шестерни 34, жестко посаженной на валу / и входящей в зацепление с винтовой зубчатой шестерней 35, помещенной на валу 36. При взаимодействии соответствующего кулачка распределительного кулачкового барабана с рычагом 7, последний воздействует на клин 37, шарнирно закрепленной на диске 38 и удерживаемый пружиной 39. Диск 38 жестко укреплен на валу 36. Клин 37 через палец 40 освобождает вилку 41, удерживающую полумуфты 42, укрепленные на валу 36. Под действием пружины 43 полумуфты 42 сцепляются и приводят во вращение вал 36, на конце которого насажена шестерня 44, входящая в зацепление с зубчатым колесом 45. Последнее связано с роликом 27. За один оборот вала 36 ролик 27 также совершает один оборот, после чего клин 37 через палец 40 и вилку 41 расцепляет полумуфты 42, останавливая вращение ролика 27. Механизм для подачи концов тесьмы под иглу шьющего механизма швейной машины для их сшивания состоит из ползуна 46, помещенного в направляющих 47, неподвижного захвата 48, укрепленного на ползуне 46, и подпружиненного подвижного захвата 49, шарнирно соединенного с захватом 48, клина 50 для открывания и закрывания захватов и стойки 51. Ползун 46 связан через тягу 52 с рычагом //, взаимодействующим с соответствующим кулачком распределительного барабана и передающим возвратно-поступательное движение ползуну 46. Клин 50 взаимодействует со стойкой 51, установленной на направляющей 47 и шарнирно-соединенной с подвижным захватом 49. При поступательном движении ползуна 46 клин 50 перемещается, своим скосом поднимает стойку 51 и закрывает захват 49. При возвратном перемещении ползуна 46 под действием пружины клин 50 освобождает стойку 51, и захват 49 открывается. Для отрезания свободного конца тесьмы приспособление снабжено неподвижным и подвижным ножами 53 и 54. Подвижный нож получает при разрезании тесьмы движение рой вмонтирован подпружиненный шток 57 с шарнирно-соединенной прижимной лапкой 55, приводимой в движение в вертикальной плоскости рычагом 5Я упором 60 и рычагом 10 от соответствующего кулачка распределительного барабана. Горизонтальное перемещение лапки 58 осуществляется посредством тяги 61 от программного диска 62. Челнок 63 помещен в корпусе 64, на верхней части которого закреплена игольная пластина 65. Челнок иолучает движение через коническую шестерню 66. Прижимается лапка 5S к игольной иластине пружиной 67. Включение шьющего механизма производится посредством рычага 9, тяги 68 от кулачка распределительного барабана. Приспособление работает следующим образом. Подающие ролики 15 и 16 подают тесьму заданной длины, конец которой попадает под зажим 28 на ролике 27, при этом соответствующий кулачок распределительного барабана освобождает рычаг 8, шток 31 под действием пружины 5с опускается, освобождая зажим 28, который при этом закрывается под действием пружины 32, зажимая конец тесьмы. Затем ролик 27 приводится во вращение, зажим 28 увлекает тесьму и за один оборот ролика 27 образуется кольцо. Закончив оборот, ролик 27 останавливается, захваты 48 и 49 удерживают кольцо, а ножи 53 и 54 отрезают свободный конец тесьмы, после чего захваты, смещаясь вдоль оси ролика 27, переносят сформированное кольцо на игольную пластину 65 иод прижимную лапку 58, которая прижимает оба конца тесьмы к игольной пластине, а захваты 48 и 49 под действием прулсины возвращаются в исходное положение. Далее вступает в действие шьющий механизм, который сшивает концы тесьмы, окончательно формируя кольцо. Предмет изобретения 1. Приспособление к швейной машине для образования колец из тесьмы, например резиновой, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса, оно состоит из рычажнокулачкового механизма, приводимого в двил ение от привода швейной машины, кинематически связанных с ним механизмов для подачи тесьмы, формирования из нее колец, подачи концов кольца под иглу швейной машины и механизма для отрезания свободного конца тесьмы. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что рычажно-кулачковый механизм выполнен в виде распределительных кулачкового барабана и диска и системы рычагов, смонтированных на соответствующих валах, 3. Приспособление по п. 1, отличающееся

Похожие патенты SU166227A1

название год авторы номер документа
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1975
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
  • Логачев Юрий Александрович
SU526687A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1973
SU394479A1
ШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ К ТЕСЬМЕ 1991
  • Рухович Е.Р.
  • Савченко В.М.
  • Фирсов В.П.
RU2023087C1
Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине 1982
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Савченко Юлиан Никонович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Князев Виталий Иванович
  • Баранов Петр Иванович
  • Худин Алексей Степанович
SU1121334A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1966
SU187619A1
Агрегат для обработки заготовок трубчатой формы на швейной машине 1990
  • Внуков Александр Иванович
  • Калмык Константин Иванович
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Динеев Станислав Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
SU1798415A1
Механизм обрезки нитей на швейной машине 1980
  • Милосердный Леонид Кириллович
  • Мельников Владимир Сергеевич
  • Лопандин Игорь Васильевич
  • Кацебо Евгений Васильевич
  • Кизей Валерий Семенович
  • Макаров Александр Максимович
SU962368A1
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий 1964
  • Кувардин Н.В.
  • Куснер Б.А.
  • Петров Н.И.
  • Смирнов Н.Т.
SU213560A1
Швейный полуавтомат для печатания и пришивки бумажных талонов к деталям кроя швейных изделий 1961
  • Рухович Е.Р.
SU149672A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1980
  • Логачев Юрий Александрович
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
SU867963A1

Иллюстрации к изобретению SU 166 227 A1

Реферат патента 1964 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ

Формула изобретения SU 166 227 A1

SU 166 227 A1

Даты

1964-01-01Публикация