Закладочный трубопровод Советский патент 1984 года по МПК E21F15/08 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке угольных пластов механизированными комплексами с полной закладкой выработанного пространства.

Известен закладочный трубопровод с подачей закладочного материала в выработанное пространство в осевом направлении, включающий отдельные, жестко соединенные фланцами секции, складывающиеся ромбовидные устройства и гидравлические опоры с сервоприводом для плоскопараллельного перемещения секций, дефлекторы для отклонения потока материала 1.

Недостатком такого трубопровода является сложность устройств, что снижает надежность работы трубопровода. Отсутствие подвижности дефлектора и ручная его установка затрудняют получение требуемой полноты закладки и производительности работ. Кроме того, известные трубопроводы для торцовой закладки не могут производить дозакладку отдельных зон по заверщении цикла закладки и передвижки трубопровода.

Наиболее близким к предлагаемому является закладочный трубопровод, состоящий из секций труб и устройств для выпуска закладочного материала, распределенных по длине трубопровода. Устройство для выпуска закладочного материала включает неподвижную раму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный с секциями труб посредством трубчатого шарового шарнира, и механизм его поворота. Рама имеет две криволинейные прорези, в которых размещены цапфы подвижной гидравлической уплотняющей муфты для поперечного разворота выпускного патрубка 2.

Такой трубопровод позволяет дозакладывать зоны в районе выпускных устройств, но характеризуется невысоким коэффициентом заполнения выработанного пространства из-за неравномерной укладки закладочного материала вдоль трубопровода, ограниченной подвижности и постоянного угла установки выпускного патрубка. Жесткое соединение элементов трубопровода требует больших трудозатрат при корректирующем развороте выпускного устройства, что снижает производительность закладочных работ.

Цель изобретения - повышение производительности закладочных работ и улучшение полноты заполнения выработанного пространства.

Поставленная цель достигается тем, что в закладочном трубопроводе, состоящем из секций труб и устройств для выпуска закладочного материала, включающих раму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный с секциями труб посредством трубчатого шарового шарнира, и механизм его поворота, рама посредством штырей закреплена на конце секции с возможностью поворота относительно их, а механизм поворота выполнен в виде эксцентриковой обоймы, смещен ной вдоль оси трубопровода от центра шарнира,- при этом внутри отводного патрубка установлена труба другой секции с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображен узел соединения

0 секций трубопровода; на фиг. 2 - то же, при выпуске закладочного материала; на фиг. 3 - трубопровод в лаве, поперечное сечение; на фиг. 4 - схема перемещения секции трубопровода.

Трубопровод состоит из секций с шарнирными выпускными патрубками 1, на которых размещены подвижные гидравлические муфты 2 с уплотняющей обоймой 3. Труба 4 секции входит в отводной патрубок 5, установленный в поворотной раме 6,

0 которая осями 7 подвижно закреплена на соседней секции. Труба 4 имеет ограниченный ход относительно патрубка 5. Эксцентриковая обойма 8 охватывает выпускной патрубок, а корпус ее неподвижно закреплен на трубе 4. Секции трубопровода установлены на подпружиненные опоры 9, размещенные под щарнирами, и присоединены гидродомкратами 10 к конвейеру. На трубопроводе закреплены эластичные щиты ограждения 11 для перекрытия заклады0 ваемого пространства.

В исходном положении секции состыкованы, ось трубопровода прямолинейна, муфта 2 с уплотняющей обоймой 3 сдвину та в крайнее правое положение и герметизирует при этом кольцевую щель между

торцами выпускного патрубка 1 и отводного патрубка 5. Для осуществления выпуска закладочного материала в левую полость 12 гидравлической муфты 2 подают напорную жидкость до смещения муфты

в крайнее левое положение и затем подтягивают к крепи опору 9, расположенную впереди выпускного патрубка по ходу материала, поворачивая при этом на осях 7 раму 6 с трубой секции и освобождая пространство для закладки. Образовавщуюся камеру заполняют закладочным материалом. Распределение материала по сечению камеры производят разворотом выпускного патрубка, поворачивая эксцентриковую обойму 8 с помощью гидропривода 13,

например с помощью зубчато-реечного механизма. Обойма, поворачиваясь относительно своего центра, отводит выходной торец выпускного патрубка от оси трубопровода и устанавливает его в пределах телесного угла, определяемого величиной

5 эксцентриситета обоймы а относительно оси выпускного патрубка и расстоянием б между обоймой и центром шарнира этого патрубка. На новом цикле передвинутый

выпускной патрубок 1 устанавливают соосно с отводным патрубком 5, затем подают напорную жидкость в правую полость 14 гидравлической муфты 2 и производят стыковку и герметизацию соединения. Труба 4 секции при повороте секции выходит из отводного патрубка 5 на величину удлинения секции, образовавшийся при этом участок 15 выбирается при установке секции в исходное положение.

Таким образом, заполнение выработанного пространства производится по мере последовательного перемещения изгиба (волны) трубопровода вдоль выработки. Процесс закладки ведут непрерывно. При необходимости материал, оставшийся в трубопроводе после его установки в исходную позицию, удаляют продувкой. Для уменьшения попадания закладочного материала в передвигаемую секцию трубопровода производят встречный поворот выпускного патрубка.

Конструкция трубопровода позволяет вести закладку или дозакладку выработанного пространства также боковыми выбросами материала при прямолинейном положении трубопровода. Для чего, разгерметизировав в необходимом месте стык, эксцентриковой обоймой устанавливают выпускной патрубок под углом к оси трубопровода.

Данное конструктивное выполнение трубопровода с подвижным соединением сек0 ций позволяет производить камерную не. прерывную закладку выработанного пространства, передвижку и стыковку секций трубопровода, а также подготовку их к работе, не останавливая подачи закладочного материала, что повышает производительность закладочных работ, закладку выработанного пространства, комбинируя осевой и боковой выпуск закладочного материала, дозакладку выработанного пространства боковыми выбросами материала

0 по окончании цикла закладки, что улучшает полноту и плотность закладочного массива.

ЗАКЛАДОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД, состоящий из секций труб и устройств для выпуска закладочного материала, включающих раму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный с секциями труб посредством трубчатого шарового щарнира, и механизм его поворота, отличающийся тем, что, с целью улучщения полноты заполнения выработанного пространства и повышения производительности работ, рама посредством штырей закреплена на конце секции с возможностью поворота относительно их, а механизм поворота выполнен в виде эксцентриковой обоймы, смещенной вдоль оси трубопровода от центра шарнира, при этом внутри отводного патрубка установлена труба другой секции с возможностью осевого перемещения. ю О5 ел

///////// // /////

9

Ж .т

т