При свивании из профилированной ленты гибких металлических рукавов на неподвижном сердечнике с червячной нарезкой посредством вращающихся прижимных роликов с кольцевыми канавками, повернутых согласно углу подъема червячной нарезки сердечника, обычно происходит значительный износ червяка и роликов.
Изобретение имеет целью уменьшить износ роликов и сердечника за счет уменьшения вредных трений в процессе свивания рукава главным образом за счет облегчения движения рукава по сердечнику. Достигается это тем, что прижимные ролики связаны между собой зубчатой передачей для принудительного синхронного вращения, а их кольцевые канавки имеют разный профиль по длине роликов соответственно последовательным стадиям загиба фальца рукава. Вследствие этого ролики являются как бы элементами гайки, вращающейся на сердечнике. Дальнейшее уменьшение трения между шлангом, сердечником и роликами достигается тем, что червячный выступ сердечника имеет поднутрение у ножки, а между боковыми поверхностями этого выступа и кольцевыми выступами роликов имеются зазоры.
Надетая на передний конец сердечника гладкая вращающаяся втулка облегчает движение шланга по сердечнику за счет того, что задний конец втулки подходит под виток червячной нарезки сердечника. Работа, приходящаяся на долю обычных нажимных роликов, формующих рукав на сердечнике, уменьшена за счет применения дополнительного нажимного ролика с кольцевыми выступами для предварительного подгибания и профилирования ленты. Для компенсации взаимного положения формующих роликов по мере их износа в допустимых пределах, согласно изобретению, применяются пружины, прижимающие нажимные ролики к сердечнику.
На фиг. 1 изображен разрез головки по оси сердечника, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение по ВС на фиг. 2, на фиг. 4 - осевой разрез дополнительного нажимного ролика.
Прижимные ролики 3 получают через зубчатую передачу (на чертеже не показана) принудительное синхронное вращение и имеют кольцевые канавки различного профиля. Навивание рукава из ленты производится на неподвижный сердечник 4. Сердечник 4 имеет червячный выступ, соответственно шагу которого повернуты ролики 3. Выступы роликов и сердечника образуют три ручья. При проходе ленты через ручьи они прижимают замок, обжимают гребень, калибруют низ, одновременно предохраняя рукава от складок и всевозможных боковых деформаций, и вместе с червяком определяют винтовую линию рукава и шаг. Эти же ролики 3 с помощью вращающейся гладкой втулки 5, врезанной под червячный виток сердечника обкатывают и свертывают рукав с сердечника. Дополнительный свободно вращающийся ролик 1 в своих двух кольцевых ручьях предварительно загибает борт и крючок ленты под замок и подготовляет кривизну ленты. Вся система, состоящая из трех основных прижимных роликов, сердечников и свободно вращающегося ролика, имеет необходимую автоматическую регулировку зазоров, которая осуществляется путем нажимания на ролики в направлении к сердечнику пружинами 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУКАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071394C1 |
Устройство для изготовления гибкогогЕРМЕТичНОгО РуКАВА | 1979 |
|
SU841696A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МНОГОЗАХОДНЫХ ВИНТОВЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2339478C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ И КАНАВОК НА ВАЛКАХ ИЛИ ШАЙБАХ | 1993 |
|
RU2121908C1 |
Головка для свивания и сварки гибкого металлического рукава из профилированной ленты | 1959 |
|
SU130870A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУКАВА | 2001 |
|
RU2207926C1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2136422C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИВАНИЯ ЖГУТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2084573C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
1. Головка для свивания гибкого металлического рукава из профилированной ленты с применением неподвижного сердечника с червячной нарезкой и вращаемых вокруг своих осей прижимных роликов с кольцевыми канавками, повернутых на угол подъема червячной нарезки, отличающаяся тем, что кольцевые канавки имеют различный профиль по длине роликов 3, связанных между собой зубчатой передачей для принудительного синхронного вращения с целью обкатки рукава и продвижения его по сердечнику 4.
2. Форма выполнения головки по п. 1 с применением вращающейся гладкой втулки на переднем конце сердечника, отличающаяся тем, что эта втулка 5 задним концом подходит под виток червячной нарезки сердечника 4.
3. В головке по п. 1 применение для прижимания роликов к сердечнику 4 пружин 2.
4. Форма выполнения головки по п. 1, отличающаяся тем, что червячный выступ сердечника 4 имеет поднутрение у ножки и между его боковыми поверхностями и кольцевыми выступами нажимных роликов 3 имеются зазоры.
5. В головке по п. 1-4 применение свободно вращающегося дополнительного нажимного ролика 1 с кольцевыми выступами разного профиля, служащего для предварительного подгибания ленты и профилирования ее с образованием крючка и борта.
Авторы
Даты
1947-09-30—Публикация
1944-03-22—Подача