Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа (его варианты) Советский патент 1984 года по МПК G05D27/00 A23F3/00 

Описание патента на изобретение SU1121657A1

2. Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа, содержащее датчики температуры, установленные на входах аппаратов тепловой обработки чайного листа, задатчик температуры для каждого из аппаратов, блок сравнения, входы которого подключены к задатчику температуры и через коммутатор к выходам датчиков температуры, и исполнительные механизмы, входы которых соединены с выходами блока сравнения, а выходы подсоединены к регулирующим кранам, установленным на линиях подачи топлива в калориферы каждого аппарата тепловой обработки, отличающееся тем, что, с целью поЬьппё ния надежности, оно снабжено блоком логических элементов и двумя блоками реле времени, один из которых подключен к выходу блока сравнения и исполнительным механизмам, а другой - к выходу коммутатора и блоку логических элементов, причем

последний соединен с вькодом коммутатора, блоком сравнения и входом первого блока реле времени.

3. Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа, содержащее датчики температуры, установленные на входах аппаратов и подключенные к блоку сравнения исполнительные механизмьт, установленные на каналах подачи топлива в калориферы аппаратов тепловой обработки чайного листа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено программным блоком, двумя блоками реле времени и блоком логических элементов, причем программный блок подключен к блоку сравнения и через первый блок реле времени к блоку логических элементов, подсоединенному к программному блоку и блоку сравнения, а последний через второй блок реле времени подключен к исполнительнь1м механизмам.

Похожие патенты SU1121657A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа (его варианты) 1979
  • Мебадури Анзор Семенович
  • Тевзадзе Реваз Александрович
  • Биниашвили Анзор Беноевич
  • Харебава Ленги Мациевич
  • Чкония Коба Павлович
  • Паресишвили Зураб Иванович
SU978113A1
Устройство для автоматического управления процессом завяливания чая 1976
  • Мебадури Анзор Семенович
  • Мдзинаришвили Валентин Валентинович
  • Ясаманов Элдар Арменович
SU585832A1
Способ управления процессом сушки чая в чаесушильной машине 1990
  • Биниашвили Анзор Беноевич
  • Харебава Ленги Мамиевич
  • Акопашвили Гиви Петрович
  • Биниашвили Важа Анзорович
SU1750597A1
Устройство для загрузки чайным листом технологических аппаратов непрерывного действия 1988
  • Биниашвили Анзор Беноевич
  • Харебава Ленги Мамиевич
  • Окроашвили Нодар Владимирович
  • Тевзадзе Давид Ревазович
SU1565464A1
Отказоустойчивая система управления газоперекачивающим агрегатом 1988
  • Альтшуль Семен Давидович
  • Добрынский Эдуард Евсеевич
  • Клейман Светлана Генриховна
  • Лукьянчиков Юрий Васильевич
  • Рапопорт Ефим Зеликович
  • Рог Герман Викторович
  • Сурский Александр Иванович
  • Хряпина Ирина Трофимовна
SU1629580A1
Устройство для программного регулирования температуры инерционных объектов 1988
  • Мурашов Геннадий Федорович
  • Татаев Петр Павлович
SU1817070A1
Устройство для непрерывного порционного дозирования чайного листа 1983
  • Биниашвили Анзор Беноевич
  • Мурадели Илья Петрович
  • Тевзадзе Реваз Александрович
SU1082372A1
Многоточечная релейно-импульсная система для автоматического регулирования параметров технологического процесса 1979
  • Чкония Коба Павлович
  • Тевзадзе Реваз Александрович
  • Тавадзе Генрих Ушангович
SU962840A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2015
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Фролов Андрей Викторович
  • Гриша Бронислав Геннадьевич
  • Машилов Михаил Сергеевич
RU2624723C2
Способ автоматического управления установкой для копчения пищевых продуктов и устройство для его осуществления 1981
  • Маасинг Ааво Альфредович
  • Пыльдмаа Велло Рейнович
  • Техвер Харальд Харальдович
  • Ууккиви Арво Артурович
SU966672A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 657 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа (его варианты)

1. Устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа, содержащее датчики температуры, установленные на входах аппаратов тепловой обработки чайного листа, задатчик температуры для каждого из аппаратов, блок сравнения, входы которого подключены к задатчику температуры и через коммутатор к выходам датчиков температуры, исполнительные механизмы, входы которых соединены с выходами блока сравнения, а выходы подсоединены к регулирующим кранам, установленньм на линиях подачи топлива в калориферы каждого аппарата тепловой обработки, о т личаюшееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено блоком реле времени, входы которого соединены с выходами блока сравнения, а выходы подключены к входам исполнительных механизмов. Is9 о: ел

Формула изобретения SU 1 121 657 A1

1

Изобретение относится к чайной промышленности и предназначено для использования при завяливании, фиксации и сушке чайного листа.

Известно устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа, содержащее датчики температуры, установленные на входах аппаратов тепловой обработки чайного листа, задатчики температуры для каждого из аппаратов, блок сравнения, входы которого подключены к задатчику температуры, исполнительные механизмы, входы которых соединены с регулирующим краном устанооленньм на линиях подачи топлива в калориферы каждого аппарата тепловой обработки 1 и 2.

Недостатком известного устройства является то, что при проведении тепловой обработки чайного листа одновременно в нескольких аппаратах различного типа например в машинах для завяливания, фиксации и сутки чая, возникает необходимость в использовании нескольких локальных систем регулирования тепловой обработки чая в каждом отдельном типе аппаратов. Это усложняет процесс регулирования и снижает надежность системы регулирования.

Цель изобретения - повышение надежности .

Поставленная цель до(Гтигается

тем, что устройство для регулирования процесса тепловой обработки чайного листа, содержащее датчики температуры, установленные на входах аппаратов тепловой обработки чайного листа, задатчик температуры для каждого из аппаратов, блок сравнения, входа которого подключены к задатчику температуры и через коммутатор к выходам датчиков температуры, исполнительные механизмы, входы которых соединены с выходами блока сравнения, а выходы подсоединены к регулирующим кранам, установленные на линиях подачи топлива в калориферы каждого аппарата тепловой обработки, снабжено блоком реле времени, входы которого соединены с выходами блока сравнения, а выходы подключены к входам исполнительных механиз.мов. Согласно второму варианту устрой ство снабжено блоком логических элементов и двумя блоками реле времени, один из которых подключен к выходу блока сравнения и исполнительным механизмам, а другой - к выходу коммутатора и блоку логических элементов, причем последний сое динен с выходом коммутатора, блоком сравнения и входом первого блока реле времени. Согласно третьему варианту устройство снабжено программным бло. ком, двумя блоками реле времени и блоком логических элементов, причем программный блок подключен к блоку сравнения и через первый, блок реле времени к блоку логических элементов, подсоединенному к программному блоку и блоку сравнения, а последний через второй блок реле времени подключен к исполнительным механизмам . Выполнение устройства согласно первому варианту позволяет использо вать одну систему регулирования для обеспечения автоматической работы одновременно нескольких типов аппаратов тепловой обработки чай- ного листа с различными динамическими характеристиками и одинаковым временем опроса. Этот вариант предназначен для объектов с большой инерцией и с различным временем опроса . Второй и третий варианты выполнения устройства предназначены для малоииерционных объектов с различньн временам опроса. Устройство следует реализовать на быстродействукщ х элементах (интегральных полупроводниковых схемах) . Все варианты 1зобретения обус ловлены разницей в технологическом оборудовании чайных фабрик. На фиг. 1 представлена блок-схе MJa устройства, выполненного согласн первому варианту, на фиг. 2 - блок схема устройства, выполненного согласно второму варианту, на фиг. 3 блок-схема устройства, выполненного согласно третьему варианту. Устройство (фиг. 1) содержит датчики 1 температуры, установленны 7. 4 на входах аппаратов 2 тепловой обработки чая, задатчик 3 температуры для каждого из аппаратов 2, б.ок А сравнения, входы которого подключены к задатчику 3 температуры и через, коммутатор 5 к выходам датчиков 1 температуры, и исполнительные механизмы 6, вход которых через блок 7 реле времени соединен с выходом блока 4 сравнения. Выходы исполнительных механизмов 6 подключены к регулирующим кранам 8, установленным на каналах подачи топлива в калориферы 9. аппаратов 2 тепловой обработки чая. Устройство работает следующим образом. Перед пуском устройства оператор с помощью задатчика 3 температуры устанавливает заданные значения температуры воздуха на входе каждого из аппаратов 2 тепловой обработки чая. С помощью блока 7 реле времени оператор устанавливает время воздействия исполнительных механизмов 6 на регулирующие краны 8, установленные на каналах подачи топлива в калориферы 9 казвдого из аппаратов 2 тепловой обработки чая. После установления заданного значения температуры на входах каждого из аппаратов 2 тепловой обработки чая оператор переводит систему регулирования на автоматический режим работы. При этом коммутатор 5 начинает последовательно подключать датчик 1 температуры к блоку 4 сравнения, где происходит автоматическое сравнение температуры на входе в аппараты 2 тепловой обработки чая с заданным с помощью задатчика 3 температуры значением температуры. Задатчик работает -синхронно с коммутатором 5. В случае рассогласования температуры на входе аппаратов 2 с заданным значением температуры блок 4 сравнения включает соответствующий канал блока 7 реле времени, который через один из исполнительных механизмов 6 воздействует на регулирую- щий кран 8. Регулирующий кран 8 постепенно и равномерно открывает или. закрывает канал подачи топлива в калорифер 9 соответствующего аппарата 2 в течение промежутка времени установленного на соответствующем реле времени блока 7 реле времени. Эти корректирующие воздействия на подачу топлива в калорифер 9 аппаратов 2 тепловой обработки чая автематически производятся до тех пор пока не установится заданный тепловой режим работы каждого аппарата 2 Согласно второму варианту выполнения (фиг. 2) устройство снабжено блоком 10 логических - элементов и дв мя блоками 7 и 11 реле времени. Бло 7 реле времени подключен к выходу блока 4 сравнения и к исполнительно механизму 6, а блок 11 реле времени подключен к выходу коммутатора 5 и к блоку 10 логических элементов. По ледний также подключен к выходу ком мутатора 5, блоку 4 сравнения и к входу блока 11 реле времени. При использовании этого варианта выполнения устройства оператор в за висимости от требуемой точности регулирования идинамических характеристик каждого типа аппарата 2 уста навливает в дополнительном блоке 11 реле времени интервалы времени обегания датчиков 1 температуры для каж дого из аппаратов 2. При этом комму татор 5, подключенный к блоку 4 сра нения и датчики 1 температуры, с та кой же последовательностью запускает в блоке 11 реле времени соответствующие реле времени, задающие интервалы времени обегания датчиков 1 температуры каждого из аппаратов 2. В момент, когда оДно из реле бло ка 11 реле времени вьдает сигнал окончания интервала времени обегания датчика 1 температуры одного из аппаратов 2, этот сигнал проходит через блок 10 логических элемен тов в блок 4 сравнения, когда комму татором 5 к блоку 4 сравнения подкл чается соответствующий датчик 1 тем пературы и сигнал задатчика 3 температуры, отвечающий заданному для соответствующего аппарата 2 значению температуры. Блок 4 сравнения, получив разрешакщнй сигнал с блока 10 логических элементов, производит сравнение сигнала датчика 1 с сигналом задатчика 3 температуры и при наличии рассогласования через исполнительный механизм 6 воздействует на соответствуютщй регулирующий кран 8. После прохождения разрешающего сигнала от блока 10 логических элементов на блок 4 сравнения происходит сбрасьшание сработав шего реле, которое приводится в ис ходное паттожение, а коммутатор 5 запускает блок 11 реле времени на отсчет следующего цикла. Анапогичным образом происходит обегание других датчиков 1 температуры, сравнение их сигналов с заданными значениями температуры и воздействия на соответствующие регулирующие краны 8. Устройство (фиг. 3) содержит исполнительные механизмы 6, установленные на линиях подачи топлива, (мазута) в калориферы чаезавялочных аппаратов 2 соответствующих чаезавялочной чаесушкльной и чаефиксационной машин, датчики 1 температуры, установленные на входах аппаратов 2, блок 4 сравнения, входы которого соединены с выходами датчиков 1 температуры и программным блоком 12. С помощью блока 11 реле времени задается интервал времени меаду циклическими измерениями температуры воздуха на входе каждой мащины (аппарата 2). Вход блока 11 реле времени соединен с выходом программного блока 12, а выходы соединены с блоком 10 логических элементов. Выходы пос-ледних подключены к нходам блока 4 сравнения и программного блока 12. Устройство содержит также второй блок 13 реле времени, с помощью которого задается длительность открытия, или закрытия исполнительных механизмов 6. Вход реле 13 времени соединен с выходом блока 4 сравнения, а выходы подключены к исполнительным механизмам 6. Устройство работает следующим образом. Перед запуском системы оператор с помощью программного блока 12 набирает для каждого аппарата требуемую температуру, которая должна поддерживаться на их входах. С помощью блока 11 реле времени задаются интервалы времени меяоду циклическими из-; мерениями температуры воздуха на входе аппарата. С помощью блока 13 реле времени задается длительность постоянного и равномерного открытия и закрытия исполнительных механизмов 6, установленных на линиях подачи топлива в калориферы каждого аппарата. Затем дается команда на пуск системы и программный блок 12 воздействует на блок 4 сравнения и поочередно подключает к нему датчик 1 температуры. Одновременно с подключением к блоку 4 сравнения одного из датчиков 1 температуры программный блок вводит в блок 4 сравнения заданное значение температуры для соответствующего аппарата . В это же время программный блок 12 дает команду блоку 11 реле на запуск реле времени для каждого из аппаратов в той последовательное ти, в которой датчики 1 температуры установленные на входе этях аппаратов, подключаются к блоку 4 сравнеПри рассогласовании сигнала датчика 1 температуры с сигналом программного блока 12 блок А сравнения вьщает соответствующий сигнал на блок 13 реле времени, с помощью которого задается длительность постоя ного и равномерного открытия или закрытия соответствующего исполнительного механизма 6. Если сигнал датчика 1 температуры меньше заданкого программным блоком 12 сигнала, то соответствующий исполнительный механизм начинает непрерывно и равномерно закрывать подачу топлива в калорифер мапшны в течение времени, заданного блоком 13 реле времени для данного типа аппарата. По истечении заданного блоком 11 реле времени интервала времени между циклическими измерениями температуры для одного из аппаратов этот блок через блок 10 логических элементов подает сигнал блоку 4 сравнения, разрешающий подключение датчика 1 температуры следующего ап парата и выдает сигнал программному блоку 12 на ввод в блок 4 сравнения сигнала, соответствующего заданному значению температуры на входе в этот аппарат. Одновременно программный блок 12 вьщает сигнал блоку 13 реле времени на приведение соответствующего реле в исходное положение, при котором начинается отсче следующего интервала времени. При рассогласовании сигнала датчика 1 температуры р сигналом программного блока 12 блок 4 сравнения вьщаст соответствуюпо1н сигнал на блок 13 реле времени, с помощью которого задается длительность постоянного равномерного открытия или закрытия соответствующего исполнительного механизма. Таким образом, с помощью блока реле времени происходит согласно заданным для каждой машины интервала времени измерение температуры на входе в машину, сравнение ее с заданным значением и при рассогласовании этих значений воздействие на соответствующий исполнительный механизм 6. Если блок 11 реле времени одновременно вьщает два или более сигналов окончания интервала времени между двумя измерениями температуры на различных машинах, то логические элементы И-НЕ устанавливают поочередность пропускания этих сигналов на блок 4 сравнения и программный блок 12. Благодаря наличию реле времени, с помощью которого задается оптимальное время воздействия исполнительных механизмов на регулируюпще краны каждого из аппаратов тепловой обработки чайного листа, обеспечивается возможность использования устройства для регулирования процессов тепловой обработки чайного листа одновременно в нескольких аппаратах различного типа, например, в чаезавялочных, чаесушильньк и чаефиксационных машинах. Предлагаемое устройство позволяет упростить процесс автоматического регулирования и повысить надежность работы. Кроме того, оно позволяет сократить капитальные затраты на установку системы автоматического регулирования в аппаратах тепловой обработки чайного листа и способствует повьш1ению качества готовой продукции - чая.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121657A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Мебадури А.С
и др
Автоматизация тепловых процессов на чайных фабриках
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 121 657 A1

Авторы

Мебадури Анзор Семенович

Тевзадзе Реваз Александрович

Биниашвили Анзор Беноевич

Чкония Коба Павлович

Паресишвили Зураб Иванович

Даты

1984-10-30Публикация

1979-10-18Подача