W
с
S
L
N0 О
Jlik Изобретение относится к распиловке тонколистовых материалов режущими дисками и может быть использовано для разрезания полосового материала на дугообразные заготовки по круговым линиям реза. Известен отрезной станок маятникового тип, содержащий станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента О Недостатком известного станка является то, что он не обеспечивает разрезание материала на дугообразные заготовки по круговым линиям реза. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем обес печения разрезания полосового материала на дугообразные заготовки. Указанная цель достигается тем, что в отрезном станке маятникового типа, содержащем станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента, ось качания маятника расположена вертикально, а механизм его качания выполнен кривошипно-шатунным, при этом крипошип закреплен на вертикальном ведущем валу введенного в станок червячного редуктора, кинематически связанного с приводом режущего инструмента, а шатун с одной стороны связан посредством неподвижного звена и шарнира с осью качания маятника,а с другой- с кривошипом. На фиг. 1 показан предлагаемый отрезной станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - отрезной станок, вид сверху; на фиг. 4 - кинематическая схем механизма качания маятника. На стойке 1 станины шарнирно смо тирован маятник 2, несущий приводно двигатель 3 и вал 4 с закрепленными на его конце режущими дисками-5 и 6 Вал 4 посредством муфты 7 соединен с валом приводного двигателя 3, их общая ось вращения находится в горизонтальной плоскости качания и пересекается с вертикальной осью Z-Z шарнира 8 качания маятника 2. Механизм качания маятника 2 соде жит кривошип 9, закрепленньй на вер тикальном ведущем валу 10 червячного редуктора 11, кинематически свя занного муфтой 12 с приводным двига телем 3, а также шатун 13, соединенный со стойкой 1 посредством неподвижного звена 1Д и шарнира 15. Другой конец шатуна 13 шарнирно соединен с шатунной шейкой 16 кривошипа 9i Механизм качания маятника представляет собой четырехзвенник 2, 9, 13 и 14 с шарнирами 8, 10, 1.5 и 16, звено 14 которого неподвижно а звено 9 является приводным. Для направления и удержания разрезаемой полосы 17 станок снабжен столом 18 с направляющими проводками 19 и с круговыми пазами 20 для прохода режущих дисков 5 и 6. Вращающиеся части станка закрыты щитком 21, а для сбора и транспортирования готовых заготовок используется коробка 22. Станок работает следующим образом. На приёмный стол 18 между проводками 19 помещается разрезаемая полоса 17. При этом пильные режущие диски 5 и 6 находятся в исходном крайнем правом положении П . Включением электродвигателя 3 приводятся во вращение режущие диски 5 и 6 и вал 10 редуктора 11. Вал 10 совместно с маятником 2 совершает качательное движение относительно вертикальной оси Z-Z шарнира 8, а шатунная шейка 16 кривошипа 9 относительно шарнира 15 совершает качательные движения. Аналогичные качательные движения относительно вертикальной оси Z-7. шарнира 8 совершает в горизонтальной плоскости X - X установленный на маятнике 2 вал 4 с режущими дисками 5 и 6, при движении которых из положения П в крайнее левое положение Л по круговым пазам 20 происходит разрезание полосы 17 на дугообразшые заготовки 23 с круговыми линиями реза, радиусы которых определяются расстоянием режущих дисков 5 и 6 от вертикальной оси i- 7. качания маятника 2. Лучшие условия и качество реза обеспечивается при вращении режущих дисков 5 и 6 в направлении против часовой стрелки, если смотреть на них со стороны подачи листа. Обратньй ход режущих дисков в положении П является холостым. После выхода дисков 5 и 6 из пазов 20 скорость кача.ния их плавно замедляется до останова, а затем плавно возрастает в обратном направлении. Этот период времени используется для про-талкивания разреза:емой полосы 17 на шаг подачи, визуально определяемый
3
резчиком с учетом расстояния между режуп ми дисками. Цикл резания повторяется при каждом качании дисков 5 и 6 влево. Готовые заготовки падают в коробку 22. Изменение размеров заготовок достигается путем замены втулок .4 и 25
, эакрепленных на валу 4 совместно с дисками 5 и 6 гаечно - витовым креплением 2Ь.
ССС
ч
22455 4
Благодаря такому техническому решению создан станок, обеспечивающий возможность резки полосовых материалов на дугообразные заготов5 ки с различными радиусами и исключающий необходимость предварительной разметки полосового материала согласно необходимой конфигурации,что расширяет технологические возмоности и увели0 чивает производительность труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2019366C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ | 2001 |
|
RU2212309C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2015 |
|
RU2581434C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 2002 |
|
RU2220825C1 |
Устройство для резки минераловатных изделий | 1987 |
|
SU1488192A1 |
Маятниковые летучие ножницы | 1976 |
|
SU948562A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ХЛЕБНЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2283755C1 |
Способ вибрационной упрочняюще-чистовой обработки поверхностей деталей | 1979 |
|
SU903092A1 |
Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны | 1986 |
|
SU1346398A2 |
Отрезной станок | 1979 |
|
SU872214A1 |
ОТРЕЗНОа СТАНОК МАЯТНИКОВОГО ТИПА, содержащий станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с .целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности разрезания полосового материала на дугообразные заготовки, ось качания маятника расположена вертикально, а механизм его качания выполнен кривошипно-шатунным, при этом кривошип закреплен на вертикальном ведущем ватгу введенного в станок червячного редуктора, кинематически связанного с приводом режущего инструмента, а шатун с одной стороны связан посредством неподвижного звена и шарнирно с осью качания маятника, а с другой с кривошипом.
76
75
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для резки труб | 1978 |
|
SU719818A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-05-30—Подача