Засыпной аппарат доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудовани для загрузки доменных печей. Известны засыпные аппараты домен ных печей, содержащие чашу, конус, подвешенный на штанге, связанной с приводом вертикального перемещения, а также распределительный узел, сос тоящий из нескольких сегментных пли (12-24 шт.), шарнирно соединенных с кожухом печи и связанных посредство штоков с.индивидуальньми приводами качения 1 и 2. Недостатком таких засыпных аппаратов является сложность конструкций, что обусловлено наличием в конструкциях распределительных узлов большого количества приводов (м ханических или гидравлических), содержащих значительное количество пр межуточных узлов и деталей (механические передачи, электродвигатели, подшипниковые опоры, насосы, исполнительные гидроцилиндры и т.д.). Такое конструктивное исполнение при водов распределительных узлов приво дит к увеличению стоимости их изготовления и монтажа, а также способс вует увеличению расходов на их эксплуатацию и ремонт. Кроме того низка надежность в работе распределительных узлов Это связано с тем, что в случае выкода из строя хотя бы одной из множества деталей приводов сегментных Ялит, распределительные узлы своих функций выполнять не могут, так как в этом случае загружаемая поср.едством них ших та неравномерно .укладывается на по верхности колошника. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содержащий чашу, конус; подвешенный н штанге, связанной с приводами вертикального перемещения и вращения, распределительный узел, состоящий из сегментных плит, щарнирно соединенных с кожухом И связанньсс посредством нажимных элементов с приводами перемещения з . Однако в данной конструкции распределительного узла приводом каждой пары диаметрально расположенных сегментных плит является нажимной элемент, связанный посредством шарниров .с двумя штангами, сообщенны012ми с приводами вертикального переме- щения. Такое конструктивное исполнение приводов сегментных плит значительно усложняет конструкцию распределительного узла, приводит к увеличению стоимости его изготовления и монтажа, а также способствует увеличению эксготуатационных и режимных расходов. Недостатком распределнтельного узла является также низкая надежность его в работе. Это обусловлено наличием в механизмах приводов сегментных плит большого количества шарнирных соединений (каждый нажимной эдемент связан посредством двух шарниров с приводными штангами, кроме того, он сообщен посредством четырех шарниров и двух тяг с сегментными плитами), функционирующих в рабочем пространстве доменной печи. Выход из строя (заклинивание) хотя бы одного из множества шарнирных соединений механизмов приводов се1 ментных плит приводит к потере функциональных способностей всего засыпного аппарата, так как в 1этом случае загружаемая посредством него шихта неравномерно укладь вается на поверхности колошника. Целью изобретения является упрощение конструкции засыпного аппарата и повьш1ение надежности его в работе. Поставленная цель достигается тем, что в засыпном аппарате доменной печи, содержащем чашу, конус, подвешенный на штанге, связанной с приводом вертикального перемещения и вращения, расположенный под конусом распределительный узел, состоящий из сегментных плит, шарнирно соединенных с кожухом и связанных посредством нажимных элементов с приводами перемещения, нажимной элемент жестко соединен с конусом и выполнен в виде плоского кольца с вырезами, равномерно расположенными по окружности на внешней его части, а в верхней части сегментных плит выполнены головки с рабочими поверхностями в виде горизонтально расположенных цилиндров, при этом количество вырезов равно количеству сегментных плит. Благодаря тому, что кольцо нажимного элемента в процессе опускания конуса одновременно воздействует на все головки сегментных плит, заставляя последние синхронно перемещаться. 3 отпадает необходимость в индивидуал ных приводах перемещения сегментных плит, при этом з рощается конструкция засьшного аппарата и повьшает- ся надежность его в работе. Благод ря напичию вьфезов, выполненных на внешней части нажимного элемента, возможен вывод распределительного узла из работы за счет исключения в процессе опускания конуса контак та нажимного элемента с головками сегментных плит. На Фиг. t изображен засыпной аппарат доменной печи, продольный разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1. Засыпной аппарат доменной печи состоит из чшпи t, опирающейся на кожух печи 2, конуса 3, подвешенно го на втанге 4, связанной с приводами вертикального перемещения и в щения (не показаны), нажимного кольца 5, жестко прикрепленного посредством несущих ребер 6 к основанию конуса 3, распределительного узла, установленного под коль цом 5 и .включ кицего равномерно рас положенные по окружности печи сегментные плиты 7, опирающиеся посре ством шарниров 8 на основания 9, жестко связанныес кожухом печи 2, Сегментные плиты 7 в верхней части снабжены головками 10, рабочие поверхности которых являются частями цилиндров, продольные.оси которьЬс горизонтальны. На внешней части нажимного коль 5 вьтолнены равномерно расположенн по окружности вырезы It с шириной, равной 1,05-1,t длины цилиндричесгкой части головки 10. Выполнение в резов с такими геометрическими параметрами необходимо для обеспечения беспрепятственного входа головок в вырезы. Величина зазора h между рабочей поверхностью кольца 5 и головками 10 сегментных плит 7 выбирается в пределах 100-150 мм. Этот зазор необходим для обеспечения беспрепятсфвенного вращения ко нуса 3 совместно с нажимным кольцом 5. Засыпной аппарат работает следующим образом.. При необходимости загрузить щихтой периферий.ную зону поверхности колошника нажимное кольцо 5 посред01I J ством привода вращения устанавливают в такое положение, при котором в процессе его опускания исключен контакт его с головками сегментных плит 7 (т.е. в положение, когда вырезы нажга ного кольца 5 находятся над головками сегментных плит 7). При этом в процессе опускания конуса 3 сегментные плиты 7 остаются в исходном положении. В результате этого шихтовый материал, сходящий с поверхности конуса 3, не соприкасаюсь с сегментньп 1и плитами 7, попадает на периферийную зону поверхности колошника. При необходимости загрузить среднюю и центральную поверхности колошника нажимное кольцо 5 посредством привода вращения устанавливают предварительно в такое положение, при котором оно в процессе опускания воздействует на головки сегментных плит 7. При этом нажимное кольцо 5 в процессе открывания конусного затвора взаимодействует с сегментными плитами 7, проворачивая их относительно оси шарниров 8, изменяя угол наклона oti , величина которого пропорциональна величине хода конуса 3. Шиxtoвый материал, сходящий с поверхности поворачивающихся сегментных плит 7, за одно открывание конусного затвора последовательно загружает поверхность колошника от периферийной до центральной зоны и формирует требуемую с точки зрения технологии поверхность засыпи. После окончания загрузки из межконусного пространства порции шихтового материала конус 3 поднимают вверх, при этом сегментные плиты 7 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение. Таким образом, посредством предлагаемой конструкции засыпного аппарата за одно открывание конусного затвора можно рационально рассредоточить порцию загружаемого в печь шихтового материала по всей поверхности колошника. Техническим преимуществом предлагаемого засыпного аппарата по сравнению с известными крнструкциями является то, что в нем посредством одного привода осуществляется перемещение конуса, а также синхронное качание сегментных плит. Синхронное перемещение сегментных плит возмож$но благодаря тому, что кольцо нажимного элемента воздействует на головки плит одновременно. Предлагаемая конструкция засып ного аппарата позволяет снизить затраты на изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт аппарата за счет исключения индивидуальных 1 приводов перемещения сегментных плит, а также увеличить надежность его в работе за счет исключения из его конструкции значительного количества узлов и деталей (электродвигателей, шарнирных .соединений, механических передач, насосов, исполнительных гидроцилиндров и т.д.).

ЗАСЬтНОй АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий чашу, конус, подвешенный на штанге, связанной с приводом вертикального перемещения и вращения, расположенный под конусом распределительный узел, состоящий из сегментных плит, шарнирно соединенных с кожухом и связанных посредством нажимных элементов с приводами перемещения, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности его в работе, нажимной элемент жестко соединен с конусом и выполнен в виде плоского кольца с вырезами, равномерно расположенными по окружности на внешней его части, а в верхней части сегментных плит выполнены головки с рабочими поверхностями в виде горизонтально расположенных цилиндров, при этом количество вырезов равно количеству сегментных плит.

Фи12