11 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к .оборудованию для получения цветных металлов электролизом водных растворов, а именно к устройствам для фиксации электродов в электролизерах. Известны изоляторы для фиксации расстояния между электродами в элект ролизере , вращающиеся на оси Cl Недостатком изоляторов является недостаточно надежная изоляция элект родов друг от друга. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является изолятор для фиксации расстояния между электродам с отверстием для вращения. Изолятор вьшолнен в виде тела вращения, образованного двумя усеченными конусами с общим большим основанием с отверстием по оси вращения, по внешней поверхности которого по наибольшему лериметру выполнены зубцы 21. Недостатком известного изолятора является то, что, являясь телом вращения, он допускает зарастание отвер стия в полотне анода вплотную к изолятору, после чего перестает вращать ся. При этом зубцы быстро выходят из строя из-за истирания или скалывания. ИзоЛятор зарастает шламом, что приводит к короткому замыканию электродов через шлам. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии за счет сок1)ащения количества коротких замыканий. Поставленная цель достигается тем что изолятор для фиксации расстояния между электродами с отверстием для вращения выполнен в виде крестовины или гипотрохоиды с отверстием в цент ре тяжести. Выполнение изолятора в ввде крестовины или гипотрохоиды, а не в виде тела вращения, позволяет полнее очит щать от шлама отверстие в полотне 9 анод-а, в котором он вращается. Кроме того, изолятор не обрастает шламом чз-за большого расстояния мезвду выступами и прямого или тупого угла между ними. Таким образом, частицы шлама не образуют прочной массы и легко осыпаются при вращении изолятора. Поэтому изолятор не срастается со шламом в отверстии полотна анода и его выступы при вращении очищают это отверстие. Из-за отсутствия обрастания не происходит поломки изолятора и коротких зa « кaний через .шлам. На фиг. 1 показан изолятор, вьК полненный в виде равноплечной крестовины; на фиг. 2 - то же,в виде неравноплечной крестовины; на фиг. 3 - тоже, в виде гипотрохоидыJ на фиг. 4 и 5 - сечения А-А, которые могут иметь все три приведенные изоляторы; на фиг. 6 - установка изолятора на аноде. Материалом для изготовления изолятора может служить любая твердая и кислотостойкая пластмасса, кислотостойкое вязкое стекло или глазурованный фарфор Ось изготавливается из материала анода. вместе с надетым на нее изолятором 2 вставляется в отверстие 3 в полотно анода 4 и сваривается с анодом. В процессе-выемки и посадки катодов изолятор 2 вращается за счет касания нижней или боковой части катода,- очищает отверстие в полотне анЬда и очищается сам. По сравнению с известным более надежная изоляция предлагаемым изолятором позволит снизить количество коротких замыканий и, таким образом, снизить расход электроэнергии на 3-6 «Бт.ч на тонну цинка.
±iA
Фиг.Ч
0W.5
Ж
vNxNNXNX
е
ш
-...../
Т-УУУУу
.У З
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU966025A1 |
Способ сборки электрического соединителя | 1983 |
|
SU1270820A1 |
Токоподвод к электродам электролизера | 1978 |
|
SU703605A1 |
ИЗОЛЯТОР ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЭЛЕКТРОДОВ | 1973 |
|
SU397556A1 |
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988892A1 |
Диафрагменный электролизер с верхним токоподводом | 1982 |
|
SU1135810A1 |
Способ очистки и обеззараживания сточных вод предприятий молочной промышленности | 1981 |
|
SU1006383A1 |
Катод для электрохимического получения гипохлорита щелочного металла | 1979 |
|
SU899720A1 |
Импульсная рентгеновская трубка | 1982 |
|
SU1059635A1 |
Способ получения серной кислоты и водорода | 1982 |
|
SU1109479A1 |
ИЗОЛЯТОР ДЛЯ «МЖСАЦИИ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДАМИ в электролизере с отверстием для вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии за счет сокращения количества коротких замыканий, он выполнен в виде крестовины или гипотрохоиды с отверстием в центре тяжести. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хан О.А | |||
и Фульман Н.И | |||
Новое в электроосаждении цинка | |||
М., Металлургия, Г979, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Изолятор для фиксации расстояния между электродами | 1977 |
|
SU662620A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-04-18—Подача