Катод для электрохимического получения гипохлорита щелочного металла Советский патент 1982 года по МПК C25B11/06 

() КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА

I

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, в частности к получению гипохлоритов щелочных металлов.

Известны способы электрохимического получения гипохлорида натрия электролизом раствора хлорида натрия с использованием анодов из платины или титана, покрытого активным слоем из металлов или окислов металлов .платиновой группы, и стальных катодов СП.

Однако для снижения катодного восстановления обычно применяют добавки солей кальция. При этом полученный раствор гипохлорита натрия, используемый в качестве отбеливающего материала, содержит ионы кальция, которые образуют шлам в аппаратах, а также нерастворимые соли кальция на Ьтбеливаемом материале, что ухудшает равномерность отбелки и качество получаемого материала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ электролиза раствора хлорида щелочного металла с использованием катода, имеющего покрытие на основе катионита марки КУ-2 в Na-форме. Применение подобного катода позволяет получить гипохлорит, свободный от солей кальция с достаточно большим выходом по току f2j.

Недостатком указанного электрода является омическое сопротивление ионитового покрытия, что приводит к работу напряжения на электролизере до В и расходу электроэнергии на t кг гипохлорита натрия до 6,8кВтч

Цель изобретения - увеличение выхода по току гипохлорита и снижение расхода электроэнергии на единицу продукции.

Поставленная цель достигается тем, что электролиз раствора хлорида щелочного металла при получении гипохлорита проводят с использова38нием катода, содержащего стальную то копроводящую основу с нанесением на нее активного покрытия из смеси элек тропроводных окислов хрома и молибценз при атомном соотношении хрома и молибдена 1:0,8-1,6. Указанное покрытие снижает катодное восстановление гипохлорита до и обладает хорошей электропроводностью. Электрод получают следующим образом. Раствор, содержащий соли хромата и молибдата аммония, наносят тонким слоем на нагретую до 100 С поверх ность токопроводящей основы. Затем нагретую основу прокаливают при на воздухе 10-20 мин при атмосферном давлении. Операцию повторяют 2-3 раза. Примеры. Применяют катоды с предлагаемым окисным покрытием при электросинтезе гипохлорита натрия. Во всех опытах основа катода сталь, электролизер стеклянный, объем заливаемого электролита 400 мл, электролит 150 г/л NaCl, анод окиснорутениевотитановый, рабочая поверхность катода и анода по 6 см, сила тока 1 А, время пропускания тока 6 ч. Результаты электросинтеза приведены в таблице.