ю to
о со 1 Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именн к технологии малосминаемой и малоуса дочной отделки. Для придания целлюлозосодержащим текстильным материалам свойств малосминаемости и малоусадочности их обрабатьшают составами на основе предконденсатов аминоформальдегидных смол. После такой обработки материала, особенно в условиях его хранения и эксплуатации, происходит образойание свободного формальдегида, облада ющего аллергическими и канцерогенными свойствами. Для снижения содержания на материале свободндго формальдегида в составы вводят специальные вещества, способные связьшать свобод ный формальдегид или акцепторы формальдегида. Известен состав для малосминаемой и малоусадочной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, содержащий, г/л: предконденсат аминоформальдегидной смолы 125, катали-.затор отвердения на основе соли органического амина 8, этиленгликоль или глицерин в качестве акцептора свободного формальдегида 100 и воду до 1 л Cl . Недостатком данного состава является то, что ткань приобретает непри ятный маслянистый гриф. Известен также состав для малосми наемой и малоусадочной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, содержащий, г/л: предконденсат аминоформальдегидной смолы 90, хлористый магний в качестве катализатора отверждения 12, в качестве акцептора свободного формальдегида этиленмочевину 40 и воду - остальное до 1 л. Вместо хлористого магния и этиленмочевины состав может содержать смесь карбоната натрия 20 г/л с бисульфитом натрия 10 г/л 2. Однако при использовании в составе дефицитной и дорогой этиленмочевины снижается эффект отделки, а при использовании смеси карбоната натрия с бисульфитом натрия снижается прочность материала и, кроме того, возможно разрушение красителей, которыми.окрашена ткань. Это ограничивает сферу возможного использования такого состава. Наиболее близким к изобретению является состав для малосминаемой 3 и малоусадочной отделки целлюлозосодержащих тканей, содержащий, г/л: предконденсат аминоформальдегидной смолы 45-1 20, кислотный катализатор отверждения 5-7, мочевину или дициандиамид в качестве акцептора формальдегида 5-15 и воду - остальное до 1 л. В качестве мягчителя данный состав может содержать 3,3-7,0 г/л в расчете на сухое вещество полиэтиленовой эмульсии. В качестве предконденсата аминоформальдегидной смолы состав содержит, например, диметилолмочевину, диметилолэтиленмочевину, диметилолдиоксиэтиленмочевину и гексаметилолмеламин. В качестве катализатора состав содержит хлористый аммоний или хлористый магний 31, Недостатком известного состава является то, что после отделки и, в особенности, при хранении и эксплуатации материала на нем образуется значительное количество свободного формальдегида. . Цель изобретения - снижение содержания свободного формальдегида на материале. Эта цель достигается тем, что состав для малосминаемой и малоусадочной отделки целлюлозосоде1)жащих текстильных материалов, содержащий предконденсат аминоформальдегидной смолы, полиэтиленовую эмульсию, хлористый магний или хлористый аммоний, акцептор формальдегида на основе мочевины и воду, содержит в качестве акцептора формальдегида двуокись тиомочевины при следующем соотношении компонентов, г/л: Предконденсат аминоформальдегидной смолы Полиэтиленовая эмульсия в расчете на сухое ве3,3-7,0 щество Хлористый магний или 3,0-7,0 хлористый, аммоний 0,85-1,70 Двуокись тиомочевины Остальное Вода до 1 л. В качестве предконденсата аминоформальдегидной смолы состав может содержать, например, препарат карбамол ЦЭМ на основе диметилолэти &нмочёвины, препарат карбамол на основе диметилолмочевины, препарат карбамол ГЛ на основе диоксиэтиленмочевины или Препараты на основе гексаметилолмеламина. Двуокись тиомочевины представляет собой белое кристаллическое вещество формулы HjN- С NH2 ;. Раствори 50, мость ее в воде при 20 С равна 2,94% П р и м е р. Хлопчатобумажную ткань, имеющую массу 1 м 110-130 г пропитывают на плюсовке составами. приведенными в табл. 1, отжимают, сушат при 100-11 и термообрабатывают при 140-150 С 4-5 мин. Показатели качества отделки ткани и содержание на ней свободного формальдегида после отделки и после 4 нед, хранения приведены в табл. 2 Содержание свободного формальдегида на ткани определяли по методу Роффа с сромотроповой кислотой, эфСодержаниеКомпонент .ZIXrzrZL-nil 75 62,5 50 Карбамол ЦЖ Карбамол Карбамол ГЛ Предхонденсат на основе гексаметилолмеламинаПолиэтиленовая 7 5 3,3 3,3 7 эмульсия Хлористый аммоний -- - - XnopHciuft магний кристаллический или в 41О1же гексагндрата расчете 7 6,0 4,7 4,7 7 на кристаллический 1,7 1,5 1,2 0,85 1, Двуокись тиомочевимы Мочевина Дициандиамид - - - - . Вода До 1л До 1л До 1л До1лДо - компояентов в составе в расчете на сухое фект малосминаемости оценивали по суммарному углу раскрытия складок согласно ГОСТ 19204-73, эффект малоусадочно сти после стирки - по ГОСТ 8710-58, а разрывную нагрузку.- по ГОСТ 3813-72. Изобретение позволяет снизить содержание свободного формальдегида на материале как после отделки, так и, в особенности, в условиях ее хранения и эксплуатации, что позволяет улучшить гигиенические свойства материала, в т.ч. пользующихся массовым спросом хлопчатобумажных тканей сорочечно-платьевого и детского ассортимента и изделий из них, и, кроме Того, улучшить санитарно-гигиенические условия труда на текстильноотделочных и швейных фабриках и в складских помещениях. Телец 1 вещество, г/л inZIE I .-14 75 50 62,5 - 75 7 3,3 5 7 - 7 5 3 4 - 5 - - - 7 77 1,7 1,2 1,5 - -- - - t5 15- - - - - -5 До1лДо.1лДо1лДо1лДо1лДо 1л
1122763 Предлагаемые составы Показателя качжспа отделки ,2 I з 4 б Содеркавне свобод- , яого формальдегида ° яа ткани, Z после отделки 0,15 0,12 0,06 0,07 0,03 0,11 после четырехнедельного хранения0,18 0,16 0,140,19 0,68 Суммарный угол раскрытия складки, пмд237 234 232 227 265 237 Усадка после стирки, Z. по основе 0,35 - - 0,35 0,35 О по утку 0,70 - - 0,20 0,3 0,35 Раэрыяиоя наг-. , г/нить : по основе 268 270 275 282 230 по утку . 494 510 535 543 480 Таблица 2 Известные составы I 7 УД . 0,08 0,0 0,26 0,22 0,25 - - 0,57 - 0,56 223 231 239 226 224 0,40 0,30 - 0,3 0,45 0,30 - 0,4 . . - - 270255 - - 491533
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1991 |
|
SU1838486A3 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2037593C1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2374370C1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2002 |
|
RU2235156C1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2480548C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2312943C1 |
Способ придания малоусадочности хлопчатобумажным материалам | 2020 |
|
RU2739185C1 |
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен | 1984 |
|
SU1325109A1 |
МАЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2368712C1 |
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО | 1994 |
|
RU2078864C1 |
СОСТАВ ДЛЯ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЖИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий предконденсат аминоформальдегидной смолы, полиэтиленовую эмульсию, хлористый магний или хлористый аммоний, акцептор формальдегид на основе мочевины и воду, о т-л и ч аю щ и и с я TeMj что, с целью снижения содержания свободного формальдегида на материале, он содержит в качестве акцептора формальдегида дву окись тиомочевины при следующем соотношении компонентов, г/л: Предконденсат аминоформальдегидной смолы 40-75 Полиэтиленовая эмульг сия в расчете на сухое вещество3, Хлористый магний или сл хлористый аммоний 3,0-7,0 ; Двуокись тиомочевины 0,85-1,70 ВодаОстальное до 1 л.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РЖ Хим, 1978, реф | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и Захарова Т.Д | |||
Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокои | |||
М., Легкая индустрия, 1975, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-04-15—Подача