Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов Советский патент 1993 года по МПК D06M15/423 D06M101/06 

Изобретение относится к текстильно- отделочному производству, а именно к технологии отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов предконденсатами аминоальдегидных смол, например, моче- сино - или меламино-альдегидных смол с целью придания материалу маслоусадочных и малосминаемых свойств. В процессе отделки такими составами наблюдается образованием на материале и в воздухе рабочей зоны свободного формальдегида, обладающего канцерогенными свойствами. Для связываания свободного формальдегида в такие составы вводят вещества, способные связывать свободный формальдегид.

00

ы

00

ь.

00

о

00

Задачей изобретения является снижение содержания свободного формальдегида после отделки как на материале, так и в воздухе рабочей зоны при обеспечении высоких показателей малоусадочности и мало- сминаем ости цел л (оловосодержащего текстильного материала.

Данная задача решается составом для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе предконденсата амино- альдегидной смолы, хлорида магния или аммония - катализатора отверждения, акцептора свободного формальдегида и воды, причем по изобретению в качестве акцептора свободного формальдегида состав содержит дитионат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Предконденсат аминоаль- дегидной смолы 50-160 Хлорид магния или аммония 2,5-14,0 Дитионит натрия 2,5-7,0 Вода Остальное до 1 л. В качестве целевой добавки состав может содержать обычные мягчители, например, полиэтиленовую или поливиниловую эмульсии, для улучшения грифа, гибкости, эластичности и драпируемости ткани, а так- же в качестве антистатика и пластификатора известный препарат Эпамин-06.

Изобретение иллюстрируется примерами в табл. 1-2, в которых приведены показатели свойств материала и содержания формальдегида как на материале, так и в воздухе рабочей.

В качестве предконденсата мочевино- формальдегидной смолы в примерах использован известный препарат карбамол ЦЭМ на основе предконденсата циклической диметилолэтиленмочевины с формальдегидом, а в качестве предконденсата меламиноформальдегидной смолы известный препарат метазин. Оба препарата ши- роко используются как известно, для малоусадочной и малосминаемой отделки в отечественной текстильно-отделочном производстве.

П р и м е р 1. Лавсано-вискозную ткань артикул 82227, содержащую 67% волокна лавсан, обрабатывают на линии несминаемой отделки фирмы Вакаяма - составом, содержащим, г/л: Карбамол ЦЭМ 50 Хлористый аммоний 2,6 Полиэтиленовая эмульсия 10 Эпамин 06 10 Дитионит натрия 2,5

ВодаОстальное до 1 л.

Состав для маслосминаемой и малоусадочной отделки готовят следующим образом,

В разбавленный водой в соотношении 1:3 карбамол ЦЭМ добавляют дитионит натрия, после растворения и выдерживания в течение 10-15 мин добавляют остальные компоненты. Ткань плюсуют этим составом при температуре ванны 25°С. После отжима ткань проходит подсушивающее устройство и сушку с последующей термообработкой при температуре 150°С в течение 4 мин.

Показатели качества отделки ткани, а также содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны на линии несминаемой отделки у раскатки, миксера, ширильной рамы и термозрельника представлено в табл.2.

П р и м е р 2. Ткань портьерная из вискозного волокна артикул 75131 обрабатывают согласно примеру 1 водным составом, содержащим, г/л

Метазин50 Полиэтиленовая эмульсия 10 Хлористый аммоний 2,5 Дитионит натрия 2,5 Вода Остальное до 1 л. Показатели качества отделки приведены в таблице 2.

П р и м е р 3. Ткань артикул 82223/уток - 100%, вискоза, основа - 67/33/ лавсан с вискозой обрабатывают согласно примеру 1 водным составом, содержащим, г/л:

Карбамол ЦЭМ160 Хлористый магний . 14 Полиэтиленовая эмульсия 10 Эпамин 06 10 Дитионит натрия 7 Вода Остальное до 1 л. Данные по свойствам ткани приведены в табл.2.

Пример 4. Вискозную ткань артикул 75131 обрабатывают согласно примеру 1 составом, содержащим, г/л:

Карбамол ЦЭМ110

Хлористый аммоний5

. Полиэтиленовая эмульсия10

Эпамин 065

, Дитионит натрия5

ВодаОстальное до 1 л.

Показатели качества отделки ткани

представлены в табл.2.

П р и м е р 5 (по прототипу). Вискозно- лавсановую ткань артикул 82227, содержащую 67% лавсана, обрабатывают как в примере 1 составом, содержащим, г/л: Карбамол ЦЭМ50 Хлористый аммоний 2,5 Полиэтиленовая эмульсия 10

Эпамин Об10 Мочевина 5 Вода Остальное до 1 л. Для сравнения в табл,1, приведены показатели качества, отделки целлюлозосо- дйржащей ткани с использованием в качестве акцептора свободного формальдегида сульфита или бисульфита натрия примеры 7-11 в сравнении с дитионитом натрия (пример 12).

Как показывают данные табл,1, состав п0 изобретению позволяет не только снизить содержание свободного формальдегида на ткани, но и повысить эффект отделки.

Физико-механические свойства, несминаемость, потребительская усадка готовых

тканей соответствуют в примерах 1,3-5

ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу

5 23432-89.

Формула изобретения Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред- 10 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магния или аммония-катализатора отверждения, акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийся тем, что в качестве акцептора свободного

Да Md I K.arm, nu vi штопан о ч- .-...-.-., .. .... ..,..., ..

Данные табл.2 показывают, что использова- 15 формальдегида он содержит дитионит на- ние состава по изобретению в сравнении с трия при следующем соотношений компо- -....... нентов, г/я:

Предконденсат аминоальдегидной смолы Хлорид магния, или ампрототипом позволяет снизить содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны, а именно:

- у раскатки в 1,5-3,0 раза;

- у миксера в 2-4 раза;

- у ширильной рамы в 3-9 раз;

- у термозрельника в 7-9 раз

50-160;

20

мония

Дитионит натрия Вода

2,5-14; 2.5-7; Остальное до 1 л.

Таблица 1 Влияние природы акцептора свободного формальдегида на качество отделки

Физико-механические свойства, несминаемость, потребительская усадка готовых

тканей соответствуют в примерах 1,3-5

ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу

23432-89.

Формула изобретения Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред- 0 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магния или аммония-катализатора отверждения, акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийся тем, что в качестве акцептора свободного

.-.-., .. .... ..,..., ..

50-160;

Предконденсат аминоальдегидной смолы Хлорид магния, или ам0

мония

Дитионит натрия Вода

2,5-14; 2.5-7; Остальное до 1 л.

Использование: в текстильно-отделочном производстве в процессе малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов с пониженным содержанием свободного формальдегида как на материале, так и в воздухе рабочей зоны. Сущность изобретения: состав содержит предконден- сат аминоальдегидной смолы, например карбамол ЦЭМ или метазин 50-160 г/л, хлорид магния или аммония 2,5-14,0 г/л, дити- онит натрия 2,5-7,0 г/л и воду до 1 л. Несминаемость вискозно-лавсановой ткани артикул 82.223 по основе 61-64%, по утку 39-41%, усадка на основе и по утку 1,2- 2,0%, разрывная прочность 732-790 дан. Усадка вискозной ткани артикул 75131 по основе 4,8%, по утку 1,0%, разрывная прочность на основе 235 дан, по утку 410 дан. Снижение содержания формальдегида в воздухе рабочей зоны у ширильной рамы в 3-9 раз, у термозрельника в 7-9 раз до 0,22- 1,00 мг/м . Содержание свободного формальдегида на ткани при концентрации карбамола ЦЭМ в составе 160 г/л 1166 ппм, а при использовании в составе мочевины вместо дитионита натрия 1280 ппм. 2 табл. (Л с

Усадка после стирки по основе, %

Содержание свободного формальдегида. на ткани, ппм

3,6 3,6 5,0 5,9 6,2 5,1 3,0

1280 1283 1185 1170 1170 1180 1166