Изобретение относится к текстиль- ; ной промьшшенности, а именно к тех- полог ии малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен.
Цель изобретения - снижение усадки после стирки и повышение эффекта малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен.
В примерах в качестве диметилол- этиленмочевины используют препарат карбамол ЦЭМ (50%-ный раствор димети- лолэтиленмочевины),мягчитёль - полиэтиленовую эмульсию, препарат этамин 06 - продукт конденсации эпихлоргид- рина с полиэтиленгликолем и диэтилен- триамином,катализатор - смесь пирофос- фата аммония с надсернокислым аммонием в соотношении 1:1-2.
П р и м .е р ы 1-6. Вискознокапро- новое нитепрошивное нетканое полотно пропитывают составами, приведенными в таблице, при 25 С в течение 6 с, вы10
15
20
нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Примеры 11 и 12. Тканепро- шивное нетканое полотно, состоящее в основе из хлопчатобумажной ткани и прошивной хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс X 2, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Примеры 13и14. Холсто- прошивное нетканое полотно, состоящее из вискозного холс га и проигивной капроновой комплексной нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Свойства отделанного полотна приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Состав для малоусадочной и малосми- наемой отделки вязально-проишвных нетканых полотен,содержащий диметилолзти- ленмочевину, мягчитепь, катализатор и воду, отличающийся тем.
сушивают при 80-90 С, подвергают тер- 25 что, с целью снижения усадки после мообработке при 165-170 С в течение стирки и повышения эффекта малосминае1 мин.
Физико-механические показатели обработанного полотна приведены в та.бл. 1 .
Примеры 7и8. Нитепрошивное нетканое полотно, состоящее в основе и утке из хлопколавсановой пряжи 18,5 текс X2 и прошивной капроно- вой комплексной нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.
1 I
Примеры 9и10. Тканепро- шивное нетканое полотно, состоящее в основе из хлопколавсановой ткани и прошивно11 капроновой комплексной
Карбамол ЦЭМ в пересчете на 100% активного в-ва
Эпамин 06
Полиэтиленовая эмульсия
нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Примеры 11 и 12. Тканепро- шивное нетканое полотно, состоящее в основе из хлопчатобумажной ткани и прошивной хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс X 2, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Примеры 13и14. Холсто- прошивное нетканое полотно, состоящее из вискозного холс га и проигивной капроновой комплексной нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.
Свойства отделанного полотна приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Состав для малоусадочной и малосми- наемой отделки вязально-проишвных нетканых полотен,содержащий диметилолзти- ленмочевину, мягчитепь, катализатор и воду, отличающийся тем.
0
35
40
МОЙ отделки вязально-прошивного нетканого полотна, он содержит в качестве катализатора смесь пирофосфата аммония с надсернокислым аммонием в соотношении 1:1-2 при следующем соотношении . компонентов, г/л: Диме тил ол э тил е н- мочевина60-80
Мягчитель30-45
Смесь пирофосфата аммония с надсернокислым аммонием в соотношении 1:1-2 4-8 ВодаОстальное
Таблица 1
70 40
80
60
60 30
40
10
Пирофосфат аммония и надсернокислого аммония в соотношении 1 :1
Пирофосфат аммония и надсернокислый аммоний в соотношении 1:2
Пирофосфат аммония Надсернокислый
Количество смолы,
% от массы полотна
Количество свободного формальдегида, % от массы полотна
Состав пропиточного раствора,г/л, свойства
Карбамол ЦЭМ в пересчете на 100% акт. в-во
Эпамин 06
Показатели по примерам
789101112I 13 14
60606060606060 60
30-30-. 30-30
Продолжение табл.1
6
5,9
6,8
5,2
5,2
0,04 0,05 0,017 0,16 0,1
Таблица 2
Показатели по примерам
Состав пропиточного раствора,г/л, свойства
Полиэтиленовая эмульсия
Пирофосфат аммония и надсерно- кислый аммоний в соотношении 1:1
Надсернокислый аммоний
Вода
Усадка после стирки, %
Про Показатели по примерам
9 I 10 I 11
10
10
10
846
444
866 846 866 846 866
Составитель А. Кутдюсова Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар.
Заказ 3025/26 Тираж 419Подписное
ВИИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение табл.2 Показатели по примерам
9 I 10 I 11
10
10
10
846
866
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для малосминаемой и малоусадочной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1983 |
|
SU1122763A1 |
Способ придания малоусадочности хлопчатобумажным материалам | 2020 |
|
RU2739185C1 |
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1991 |
|
SU1838486A3 |
Способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащего текстильного материала | 1985 |
|
SU1280070A1 |
Состав для огнестойкой отделки текстильных материалов | 1981 |
|
SU1016407A1 |
Состав для одновременного крашения и малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон или из смеси последних с полиэфирными волокнами | 1983 |
|
SU1151623A1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2037593C1 |
Состав для несминаемой отделки хлопчатобумажных и вискозных текстильных материалов | 1979 |
|
SU785400A1 |
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1991 |
|
SU1788993A3 |
Состав для крашения и отделки текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон | 1985 |
|
SU1359377A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен. Изобретение обеспечивает снижение усадки после стирки и повышение эффекта малосминаемости обработанного нетканого полотна за счет того, что водный состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вя- зально-пропшвного нетканого полотна содержит диметилолэтиленмочевину 60- 80 г/л, мягчитель 30-45 г/л, катализатор 4-8 г/л. В качестве катализатора состав содержит смесь пирофос- фата аммония и надсернокислого аммония в соотношении 1:1-2. 2 табл. (Л
Осминин Е,А | |||
и др | |||
Малоусадоч- ;ная отделка хлопчатобумажных тканей | |||
Текстильная промышленность, 1973, № Т, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Мельников Б,Н | |||
и др | |||
Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон | |||
М.: Легкая индустрия, 1975, с | |||
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1984-12-26—Подача