Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности оно касается препарата на основе производных мочевины для заключительной отделки текстильных изделий из вискозных волокон или их смесей с другими волокнами.
В настоящее время в промышленности выпускается значительное количество тканей из вискозных волокон и их смесей с другими волокнами (в основном, полиэфирными). Для заключительной отделки таких тканей с целью предотвращения усадки и сминаемости используют водный раствор предконденсата, содержащий смесь N-оксиметильных производных мочевины [1] Этот препарат представляет собой суспензию или сметанообразную массу белого или слегка желтоватого цвета, которая расслаивается при хранении. Гарантийный срок хранения препарата до 2,5 мес со дня изготовления. Для обработки текстильных изделий используют раствор препарата в воде. Метилолмочевиновый предконденсат сообщает обработанным изделиям малоусадочность и малосминаемость, а при использовании вместе с мягчителями придает изделиям хороший товарный вид. Однако, наряду с ограниченным сроком хранения препарат имеет еще и ряд других существенных недостатков. Так, даже в течение гарантийного срока, особенно в летний период, препарат часто становится трудно или вообще не растворимым в воде и потому не пригодным для отделки текстильных изделий. Кроме того, перед применением из-за частичного расслаивания необходимо перемешивание. Самым существенным недостатком препарата является наличие на обработанных им тканях большого количества 2000 мкг/г ткани и более свободного формальдегида, что делает невозможным его применение для большого ассортимента изделия, таких как белье, детские вещи, платьевый и сорочечный ассортимент. Для придания малосминаемости и малоусадочности тканям из вискозных волокон наряду с N-оксиметильными производными мочевины используют смесь последних с три- и тетраметиловым эфиром гексаметиломеламинов, которая также обеспечивает необходимый эффект малосминаемости, но при этом ткань приобретает жесткость и содержит значительное количество свободного формальдегида (до 2000 мкг/г) [2]
Известна композиция, состоящая из 1,3-дигидрокси(метокси)метил-4,5-дигидроксиимидазолидинона-2 (компонент А) и конденсата на основе имидазолидинона-2 и глиоксаля, полученного при соотношении исходных соединений 1 1, или его метоксилированного производного (компонент Б), при этом соотношение А Б составляет 1 0,1 5 [3] Эта композиция предназначена для обработки изделий из хлопка или его смеси с полиэфиром для придания им эффекта малосминаемости. Так, при температуре термофиксации 163oC и продолжительности процесса 4 мин угол раскрытия, определяющий малосминаемость, в зависимости от состава смеси (соотношения А и Б) колеблется в пределах 210 247o, что является удовлетворительным показателем для малосминаемой отделки хлопка. При отделке текстильных материалов этим препаратом содержание свободного формальдегида на обработанном материале незначительно. Однако, при обработке таким препаратом материалов из вискозных волокон или из их смеси с другими волокнами усадка обработанной этой композицией ткани не является достаточно низкой и, кроме того, материал имеет жестковатый гриф. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является препарат для малоусадочной и малосминаемой отделки текстильного материала, содержащего гидратцеллюлозное волокно, на основе 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидрокси-имидазолидона-2, практически полностью метилолированного метилолмеламина не менее 60% метилольных групп которого этерифицировано метанолом, и воду /4/.
Задачей предлагаемого изобретения являлась разработка такого низкоформальдегидного препарата, который бы придавал обработанным им материалам из вискозных волокон или из их смеси с другими волокнами малоусадочность, малосминаемость и достаточно мягкий гриф при незначительном остаточном содержании свободного формальдегида на обработанном материала.
Поставленная задача решается тем, что предложен препарат для обработки текстильных материалов из вискозных волокон или их смеси с другими волокнами, содержащий производные 4,5-дигидрокси-имидазолидинона 2 формулы I:
где R=CH3, CH2OH, CH2OCH3, CH2O(CH2CH2O)2H, R'=OH, OCH3, O(CH2CH2O)2H
дополнительно содержащий гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина, диэтиленгликоль и воду при следующем соотношении компонентов, мас.
Производные 4,5-дигидроксиимидазолидинона-2 (одно или несколько соединений) ТУ-6-36-498-90, ТУ-6-39-093-93, ТУ-6-14-349-78, ТУ-6-36-129-93) - 20,5 59,1
Гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина (ТУ-6-14-700-82) 7 14,0
Диэтиленгликоль 0,9 15
Вода Остальное.
Препарат в соответствии с изобретением готовят путем смешения водных растворов исходных компонентов до получения однородного раствора.
Готовый продукт представляет собой подвижную прозрачную или слегка опалесцирующую жидкость светло-желтого цвета.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.
Пример 1.
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой вносят 70г 50% водного раствора диметилолдигидроксиэтиленмочевины, частично этерифицированной метиловым спиртом, и к нему при перемешивании добавляют 20 г диэтиленгликольдиметилдигидроксиэтиленмочевины, содержащей 2,4 г диэтиленгликоля, в виде 50% водного раствора, а затем 10 г 70% воднометанольного раствора гексаметилового эфира гексаметилолмеламина. Полученную массу размешивают до образования однородного раствора. Готовый продукт представляет собой подвижную прозрачную или слегка опалесцирующую жидкость светло-желтого цвета, вязкость 14 ммг/с, масса нелетучих веществ 60.
Состав препарата в мас. приведен в табл.1, а физико-химические характеристики в табл.2.
Пример 2-11.
Препарат готовят по методике примера 1, но меняют производные 4,5-дигидроксиимидазорлидинона-2 и соотношение ингредиентов, а в примерах 2-3 дополнительно вводят диэтиленгликоль. Состав препарата в мас. приведен в табл.1, а физико-химические характеристики в табл.2.
Примеры 12-21.
Образец вискозной ткани арт. 72173 обрабатывают препаратами по примерам 1oC10 по следующей методике: готовят раствор, содержащий 180 г/л препарата (в пересчете на содержание нелетучих веществ-50% гексагидрата хлористого магния 20 г/л, уксусной кислоты 1 г/л и этим раствором пропитывают ткань, отжимают до привеса 100% высушивают при 105-110oC, после чего подвергают термообработке при 140oC в течение 4 мин. Качественные показатели обработанной ткани приведены в табл.3.
Пример 22 (сравнительный).
Вискозную ткань (арт. 72173) обрабатывают 1,3-диметоксиметил-4,5-дигидрокси-имидазолидиноном-2 по методике примеров 12-21. Характеристика обработанной ткани приведена в табл.3.
Пример 23 (сравнительный) по прототипу).
Вискозную ткань (арт. 72173) обрабатывают составом по примеру 1 прототипа, типа по методике примеров 12-21.
Пример 24 (сравнительный).
Образец вискозной ткани арт. 72173 обрабатывают раствором гексаметилового эфира гексаметилолмеламина, содержащего 130 г/л (в пересчете на содержание нелетучих веществ 70), по методике, примеров 12-21 качественные показатели обработанной ткани приведены в табл.3.
Примеры 25-28.
Ткань из смеси вискозы с полиэфирным волокном (при соотношении 67:33 арт. 14159 пропитывают раствором, содержащим, г/л:
Препарат по изобретению (композиция по примерам (1, 2, 6, 7) 100
Магнитный хлористый гексагидрат 15
Уксусная кислота 1
Отжимают до привеса 100% высушивают при 105-110oC, после чего подвергают термообработке при 140-150oC в течение 4-5 мин или при 170-180oC в течение 20-30 с, качественные показатели обработанной ткани приведены в табл.4.
Примеры 29-33.
Ткань из смеси вискозы с полиэфирным волокном (при соотношении компонентов 50:50) арт с 428 пропитывают раствором, содержащим, г/л
Препарат по изобретению (композиция по примерам 1,3,4,5,8) 80
Хлористый магний гексогидрат 10
Уксусная кислота 1
Обработку проводят по методике примеров 25-28. Качественные показатели обработанной ткани приведены в табл.4.
Примеры 34-38.
Ткань из смеси вискозы с полиэфирным волокном (при соотношении 33-67) арт 14142 пропитывают раствором, содержащим, г/л:
Препарат по изобретению (композиция по примерам 2,3,7,9,10) 70
Магнитный хлористый гексагидрат 10
Уксусная кислота 1
Обработку проводят по методике примеров 24-28. Качественные показатели обработанной ткани приведены в табл.4.
Примеры 39-41 (сравнительные).
Ткани из смеси вискозных волокон с полиэфирными с содержанием вискозного волокна 67, 50 и 33% соответственно (артикулы 14158, C 428, 14142) обрабатывают препаратом на основе гексаметилового эфира гексаметилолмеламина из расчета 65 г/л (в пересчете на препарат, содержащий 70% активного вещества по методике, описанной в примерах 25-28.
Примеры 42-44 (сравнительные).
Ткани из смеси вискозных волокон с полиэфирами с содержанием вискозного волокна 67, 50 и 33% соответственно (артикулы 14158, C428, 14142) обрабатывают препаратом по прототипу (состав по примеру 23) по методике примеров 25-28. Свойства обработанной ткани приведены в табл.4.
Таким образом, как видно из вышеприведенных примеров, разработанный препарат обеспечивает придание обработанным им тканям (как из вискозного волокна, так из его смеси с полиэфирным волокном) свойства малоусадочности и малосминаемости при достаточно мягком грифе и незначительном содержании остаточного формальдегида на обработанной ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2078863C1 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ И МАЛОУСАДОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2037593C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА | 1994 |
|
RU2079485C1 |
Препарат для отделки текстильных материалов | 1980 |
|
SU907110A1 |
ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА, К КРАШЕНИЮ И ОТДЕЛКЕ | 1994 |
|
RU2064990C1 |
ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА, К КРАШЕНИЮ И ОТДЕЛКЕ | 1994 |
|
RU2074273C1 |
ВОДОЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2114881C1 |
МОНОЭФИРЫ N-(2-ОКСИЭТИЛ) АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ И Н-АЛКИЛПОЛИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕЙ В КАЧЕСТВЕ ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2047597C1 |
ИНДИКАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ РАСПОЗНОВАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2040791C1 |
Состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1980 |
|
SU992632A1 |
Изобретение касается препарата для отделки текстильных материалов из вискозных волокон или их смеси с другими волокнами.
Предложен препарат, содержащий производные 4,5-дигидроксиимиазолидинона-2, общей формулы I:
где R=CH3, CH2OH, CH2OCH3, CH2O(CH2CH2O)2H R' = OH, OCH3, O(CH2CH2O)2H
гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина, диэтиленгликоль и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: производные 4,5 дигидроксиимидазолидинона-2 20,5 - 59,1; гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина 7,0 - 14,0; диэтиленгликоль 0,9 - 15; вода остальное. Этот препарат обеспечивает придание обработанным им тканям (как из вискозного волокна, так и из его смеси с полиэфирным волокном) свойств малоусадочности и малосминаемости при достаточно мягком грифе и незначительном содержании остаточного формальдегида на обработанной ткани. 4 табл.
Препарат для заключительной отделки текстильных материалов, содержащих гидратцеллюлозное волокно, включающий производные 4,5-дигидроксиимидазолидона-2, метиловый эфир метилолмеламина и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве производных 4,5-дигидроксиимидазолидона-2 одно или несколько соединений формулы
где R CH3, CH2OH, CH2OCH3, CH2O(CH2CH2O)2H;
R1 OH, OCH3, O(CH2CH2O)2H,
в качестве метилового эфира метилолмеламина гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина и дополнительно диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.
Одно или несколько производных 4,5-дигидроксиимидазолидона-2 указанной формулы 20,5 59,1
Гексаметиловый эфир гексаметилолмеламина 7 14
Диэтиленгликоль 0,9 15,0
Вода Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крюкова А.С., Лапина Р.А | |||
Препараты для высококачественной отделки тканей | |||
- М.: Легкая индустрия, 1964, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мельников Б.Н | |||
и др | |||
Современные способы заключительной отделки тканей | |||
- М.: Легкая индустрия, 1973, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США N 4300898, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США N 4072466, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1997-05-10—Публикация
1994-07-22—Подача