ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Советский патент 1995 года по МПК C25D3/54 

Описание патента на изобретение SU1123321A1

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению вольфрама и молибдена из водных растворов.

Известен электролит для осаждения покрытия из тугоплавкого металла, в частности вольфрама, содержащий триоксид вольфрама, едкий натрий и плавиковую кислоту.

Из указанного электролита осаждают тонкие покрытия вольфрама (не более 5 мкм) с низким выходом по току.

Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама или молибдена, содержащий нормальный вольфрамат или молибдат натрия, соединения аммония, фтора и воду. Способ приготовления известного электролита включает смешение водных растворов нормальных вольфрамата или молибдата натрия, соединений аммония и гидрофторида.

Недостатком указанного электролита и способа его приготовления является то, что покрытия осаждают с низкой скоростью (1,5 мкм/ч для вольфрама и 4 мкм/ч для молибдена при плотности тока 300 А/дм2), и высокое напряжение на ванне 22-23 В.

Цель изобретения повышение скорости осаждения покрытий и снижение напряжения на ванне.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного электролита для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама или молибдена, содержащего нормальные вольфрамат или молибдат натрия, соединения аммония, фтора и воду, электролит, согласно изобретению, в качестве соединений аммония и гидрофторида содержит гидрофторид аммония при следующем соотношении компонентов:
Нормальный вольфрамат или
нормальный молибдат натрия
(в пересчете на туго-
плавкий металл), г 1,5-20
Гидрофторид аммония, г 70-250
Вода, л До 1
В отличие от известного способа приготовления электролита, включающего смешение водных растворов нормальных вольфрамата или молибдата натрия, соединений аммония и гидрофторида, способ по изобретению отличается тем, что водный раствор нормальных вольфрамата или молибдата натрия предварительно нагревают в интервале температур 90оС температура кипения раствора, и к нему добавляют водный раствор гидрофторида аммония.

Электроосаждение ведут при 20-50оС и плотности катодного тока 100-500 А/дм2.

Способ приготовления электролита, включающий нагрев водных растворов солей молибдена или вольфрама до температуры 90оС температура кипения раствора и последующее добавление к нему водного раствора гидрофторида аммония, позволяет сформировать в электролите активные формы оксофторвольфраматных и оксофтормолибдатных комплексов, способных восстанавливаться атомарным водородом с более высокой скоростью.

Предельные значения концентраций компонентов выбраны из следующих соображений.

Повышение концентрации тугоплавкого металла в электролите более 20 г/л ведет к получению неметаллических покрытий из промежуточных форм тугоплавких металлов. Понижение концентрации менее 1,5 г/л уменьшает скорость осаждения покрытия. При увеличении концентрации гидрофторида аммония более 250 г/л из электролита выпадает осадок. Снижение концентрации гидрофторида аммония менее 70 г/л приводит к осаждению слишком тонких пленок. Плотности тока более 500 А/дм2 не рекомендуются ввиду сильного разогрева электролита и снижения вследствие этого скорости роста осадка. При плотности тока менее 100 A/дм2 cкорость осаждения покрытия становится слишком малой.

П р и м е р. Электролиты готовили согласно описанию, при этом растворы нормальных вольфрамата и молибдата нагревали до кипения. Электроосаждение вольфрамовых и молибденовых покрытий проводили при 30оС, плотности катодного тока 300 А/дм2 в течение 1 ч. Покрытия наносили на медный катод площадью 1 см2. Конкретные составы электролитов, свойства электролитов и покрытий приведены в табл. 1 и 2.

О качестве получаемых покрытий судили по величине стационарного потенциала, измеренного непосредственно в рабочем электролите. Стационарные потенциалы осадков молибдена, полученных по изобретению и известному способу, одинаковы и составляют: 0,220 В (отн. н.в.э.), для вольфрама потенциал равен 0,150 В в случае изобретения способа и 0,145 В, если получать из известного электролита. Это свидетельствует о том, что на электроде получаются практически одинаковые материалы.

Для подтверждения этого были проведены исследования свойств вольфрамовых покрытий. С целью контроля степени восстановления ионов тугоплавкого металла определялась концентрация водорода и кислорода методом вторичной ионно-ионной эмиссии. Ионный водородный ток, соответствующий концентрации водорода, составил 2х10-11 А и 13х10-12 А для материалов, полученных по способу предлагаемому и известному соответственно. Изучали также эмиссионные свойства вольфрамовых покрытий, а именно, определена контактная разность потенциалов (КРП). При этом в обоих случаях был получен также одинаковый результат. Эти данные свидетельствуют об идентичности материалов, полученных по предлагаемому и известному способам.

Определение отражательной способности покрытий определяли с помощью кремниевого фотодиода для видимого солнечного света.

Как видно из таблиц, электролит, согласно изобретению, позволяет повысить скорость осаждения вольфрама и молибдена, снизить напряжение на ванне и таким образом снизить расход электроэнергии.

Электролит может быть применен в производстве электронной аппаратуры в тех областях техники, где используются покрытия тугоплавких металлов.

Похожие патенты SU1123321A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА 2008
  • Кудрявцев Владимир Николаевич
  • Павлов Михаил Рашитович
  • Павлова Нина Владимировна
RU2407828C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 2005
  • Андрюшечкин Сергей Евгеньевич
  • Климова Галина Олеговна
  • Локтев Игорь Владимирович
  • Федотова Наталья Сергеевна
RU2299279C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С КАРБИДАМИ ВОЛЬФРАМА 2011
  • Тихонов Александр Алексеевич
RU2463392C1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ БОРТОВОЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ И КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ МАГНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ, И ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ДАННЫМ СПОСОБОМ, И НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2017
  • Чубенко Александр Константинович
  • Мамаев Анатолий Иванович
  • Сунцов Сергей Борисович
RU2676550C1
Способ нанесения керамического черного покрытия на вентильные металлы методом микродугового оксидирования и покрытие, полученное этим способом 2015
  • Бутягин Павел Игоревич
  • Большанин Антон Владимирович
  • Сафронова Светлана Сергеевна
RU2607875C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ ЧЕРНЫХ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ 1996
  • Яровая Т.П.
  • Руднев В.С.
  • Гордиенко П.С.
  • Недозоров П.М.
RU2096534C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Воржев Владимир Фёдорович
  • Стекольникова Наталья Михайловна
  • Стекольников Юрий Александрович
RU2392356C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 321 A1

Формула изобретения SU 1 123 321 A1

1. Электролит для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама или молибдена, содержащий нормальные вольфрамат или молибдат натрия, соединения аммония, фтора и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения покрытий и снижения напряжения на ванне, в качестве соединений аммония и фтора он содержит гидрофторид аммония при следующем соотношении компонентов:
Нормальный вольфрамат или нормальный молибдат натрия (в пересчете на тугоплавкий металл), г 1,5 20
Гидрофторид аммония, г 70 250
Вода, л До 1
2. Способ приготовления электролита для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, включающий смешение водных растворов нормальных вольфрамата или молибдата натрия, соединений аммония и фтора, отличающийся тем, что водный раствор нормальных вольфрамата или молибдата натрия предварительно нагревают в интервале температур 90oС температура кипения раствора и к нему добавляют водный раствор гидрофторида аммония.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1123321A1

Способ электролитического осаждения тугоплавких металлов и их сплавов 1972
  • Иванова Наталия Дмитриевна
  • Кладницкая Клара Борисовна
  • Тараненко Нэлли Ивановна
  • Городыский Александр Владимирович
SU467144A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 123 321 A1

Авторы

Васько А.Т.

Пацюк Ф.Н.

Даты

1995-05-27Публикация

1982-04-19Подача