Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в устройствах для подачи смазки к подшипникам в турбомолекулярных насосах.
Известно устройство для подачи смазки к подшипникам, установленным на вертикальном валу, содержащее масляную ванну, осевой и радиальные каналы, выполненные в теле вала, на нижнем конце которого, погруженном в ванну, установлен маслонасос.
Однако известное устройство обеспечивает надежную смазку подшипников при скоростях вращения вала до 5000 об/мин.
Известно также устройство для смазки подшипниковых опор вала турбомолекулярного насоса, содержащее масляную ванну, выполненный в валу маслоподающий канал и втулку, размещенную в ванне коаксиально погруженному в нее концу вала.
Недостатком такого устройства является его низкая надежность, обусловленная тем, что при высоких скоростях вращения вокруг вала, погруженного в масляную ванну, образуется воронка, приводящая к перерывам в подаче масла на вал.
Целью изобретения является повышение надежности смазки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для смазки подшипниковых опор вала турбомолекулярного насоса, содержащем масляную ванну, выполненный в валу маслоподводящий канал и втулку, размещенную в ванне коаксиально погруженному в нее концу вала, втулка снабжена радиальными перегородками, закрепленными на ее внутренней поверхности и днище масляной ванны и расположенными с зазорами относительно вала.
На фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство для смазки подшипниковых опор вала турбомолекулярного насоса содержит масляную ванну 1, выполненный в валу 2 маслоподающий канал 3 и втулку 4, размещенную в ванне 1 коаксиально погруженному в нее концу вала 2. Втулка 4 снабжена радиальными перегородками 5, закрепленными на ее внутренней поверхности и днище масляной ванны 1 и расположенными с зазорами относительно вала 2.
Устройство работает следующим образом. Вал 2 вращается, и масло из масляной ванны 1 за счет трения о поверхность конца вала 2 нагнетается в канал 3 и затем поступает к подшипниковым узлам.
При высоких скоростях вращения в масляной ванне 2 не может возникнуть газовой воронки вокруг конца вала 2, так как смазка при тангенциальном вращении будет локально тормозиться радиальными перегородками, что обеспечивает надежную смазку подшипников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЭЛЕМЕНТОВ РЕДУКТОРА | 1989 |
|
RU2020369C1 |
Система смазки опор ротора турбомолекулярного вакуумного насоса | 1986 |
|
SU1401159A1 |
Турбомолекулярный насос для откачки агрессивных газов | 1986 |
|
SU1418494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ ОПОРНОГО УЗЛА | 2010 |
|
RU2427735C1 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
Устройство для смазки подшипников | 1982 |
|
SU1110987A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2257490C2 |
Устройство для подачи смазки к подшипникам | 1976 |
|
SU612100A1 |
ДВУХПОТОЧНЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС С ГИБРИДНЫМИ ПРОТОЧНЫМИ ЧАСТЯМИ | 2014 |
|
RU2543917C1 |
ТУРБОКОМПРЕССОР | 2021 |
|
RU2755500C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР ВАЛА ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОГО НАСОСА, содержащее масляную ванну, выполненный в валу маслоподающий канал и втулку, размещенную в ванне коаксиально погруженному в нее концу вала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности смазки, втулка снабжена радиальными перегородками, закрепленными на ее внутренней поверхности и днище масляной ванны и расположенными с зазорами относительно вала.
Заявка Великобритании N 1458748, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-09-27—Публикация
1983-04-04—Подача