Система смазки опор ротора турбомолекулярного вакуумного насоса Советский патент 1988 года по МПК F04D19/04 

(О

сд

со

Изобретение относится к конструкциям турбомолекулярных насосов, имеющих жидкостную смазку опор ротора. Цель изобретения - повышение надежности смазки опор путем регулирования подачи к ним масла. В масляной ванне 1 по оси насоса размещена вертикальная трубка 2, верхний конец которой расположен в осевом канале вала ротора с зазором. На днище ванны 1 с наружной стороны установлено регулируемое газонапускное устройство 6. Капилляр 7 сообщен с устройством 6 и коаксиально размещен в трубке 2. Верхний торец капилляра расположен выще отверстий 8, выполненных в трубке 2 в зоне днища ванны 1. Регулирование величины потока воздуха через устройство 6 позволяет регулировать подачу масла к опорам и тем самым повысить надежность смазки опор вала ротора. 2 ил.

fPu s.2

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к конструкциям турбомолеку- лярных насосов, имеющих жидкостную смазку опор ротора.

Цель изобретения - повышение надеж- ности смазки опор путем регулирования подачи к ним масла.

На фиг. I представлен турбомолекуляр- ный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - днище масляной ванны с трубкой и калил- ляром, узел I на фиг. 1.

Система смазки опор ротора турбомо- лекулярного вакуумного насоса содержит масляную ванну 1 и размещенную в ней по оси насоса вертикальную трубку 2, верхний конец которой расположен в осевом кана- ле 3 вала 4 ротора 5 с зазором. Кроме того, система содержит регулируемое газонапускное устройство 6, установленное на днище масляной ванны 1 с наружной стороны, и капилляр 7, сообщенный с устройством 6 и коаксиально размещенный в вер- тикальной трубке 2. Трубка 2 в зоне днища масляной ванны 1 снабжена отверстиями 8, а верхний торец капилляра 7 расположен выще отверстий 8.

Система работает следующим образом.

При вращении ротора 5 и подаче потока воздуха в капилляр 7 через устройство 6 и трубке 2 под капилляром 1 образуется пузырек воздуха, который, увеличиваясь в Объеме, перекрывает все сечение трубки 2 и. поднимаясь к верхнему торцу трубки 2, вы- Талкивает из нее порцию масла в канал 3 вала 4.

Фиг.1

5

5 0

jQ

5

Масло заполняет зазор между трубкой 2 и стенкой канала 3 и за счет эффекта центрифугирования поднимается по стенке канала 3, поступая к опорам.

Следующий пузырек выталкивает следующую порцию масла и т.д. Отработавщее масло стекает в ванну 1 и через отверстия 8 поступает к капилляру 7 и вновь участвует в смазке опор.

Регулирование величины потока воздуха через устройство 6 позволяет регулировать подачу масла к опорам и тем самым повы- щать надежность смазки опор вала ротора.

Формула изобретения

Система смазки опор ротора турбомоле- .кулярного вакуумного насоса, содержащая масляную ванну и размещенную в ней по оси насоса вертикальную трубку, верхний конец которой расположен в осевом 1санале вала ротора с зазором, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности смазки опор путем регулирования подачи к ним масла, система дополнительно содержит регулируемое газонапускное устройство, установленное на днище масляной ванны с наружной стороны, и капилляр, сообщенный с регулируемым газонапускным устройством и коаксиально размещенный в вертикальной трубке, и последняя в зоне днища масляной ванны снабжена отверстиями, а верхний торец капилляра расположен выше отверстий.