Горизонтальный правильный пресс Советский патент 1984 года по МПК B21D3/10 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к устройствам для правки сортового проката.

Известен горизонтальный правильный пресс, содержащий несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, которые обеспечивают правку изделия 1.

Недостатком известного пресса является жесткое крепление гайки к опорному ползуну, с которой взаимодействует винт привода опорного ползуна. Такая конструкция вызывает появление дополнительной поперечной нагрузки при недостаточно качественной сборке, а также и в процессе эксплуатации пресса, когда при износе направляющи.х опорного ползуна последний опускается на его элементы (электродвигатель, .редуктор) и отрывает их в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном правильном прессе, содержащем несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, в опорном позуне выполнена полость и он снабжен расположенным в упомянутой полости с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости, перпендикулярной оси правки, пальцем с отверстием, через которое пропущен винт привода, при это.м в верхней части пальца смонтирован резервуар для смазки и параллельно оси пальца выполнены каналы, соединяющие полость резервуара с полостью размещения винта, а на нижней поверхности пальца установлен опорный элемент.

Отверстие в пальце выполнено резьбовым.

В отверстии пальца установлены сменные резьбовые сухари.

Опорный эле.мент может быть выполнен в виде опоры качения или опоры скольжения.

На фиг. 1 показана конструктивная схема пресса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. .4 - сечение А-А на фиг. 1 (вариант с опорой качения); на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вариант с опорой качения).

Основными узлами являются станина 1, приводной вал 2, кривошипный вал 3, рабочий ползун 4 с нажимными опорами 5, опорный ползун 6 с опорами 7 и опорные ролики 8.

Привод рабочего ползуна 4 содержит электродвигатель 9, щкив 10, клиноременную передачу II, маховик 12, шестерню 13, связанную с приводным валом 2, и зубчатое KOvTeco 14, взаимодействующее с кривошипным валом 3 и шатуном 15. Шатун 15 связан через ось 16 и порщень 17 с зубчатой полу муфтой 18 и осью 19.

Нажи.мные опоры 5 и опоры 7 рабочего 4 и опорного 6 ползунов соответственно имеют приводные редечные механизмы с силовыми пневмоцилиндрами 20. Поршень 21 каждого пневмоцилиндра 20 имеет рейку 22. сцепленную с шестерней 23, которая на ходится в зацеплении с шестерней 24 и рейкой 25, а шестерня 24 находится в зацеплении с рейкой 26.

В опорном ползуне выполнена полость 27 и в ней установлен палец 28. Перпендикулярно оси пальца выполнено отверстие

29и через него пропущен ходовой винт

30привода опорного ползуна 6. Отверстие 29 может быть либо резьбовым, либо содержать резьбовые сухари (не показаны). В верхней части пальца 28 выполнен резервуар 31 для заливки в него масла, вдоль оси пальца 28 параллельно его оси - каналы 32 и 33 под смазку. На нижнем основании пальца 28 установлен опорный элемент 34, который опирается на направляющую 35 станины I. Опорный элемент может быть выполнен в виде опоры качения (фиг. 4) или в виде опоры скольжения (фиг. 5).

Привод опорного ползуна 6 состоит из электродвигателя 36, редуктора 37, открытой зубчатой передачи 38 и ходового винта 30.

Горизонтальный правильный пресс работает следующим образом.

От электродвигателя 9 через шкив 10, клиноременную передачу 11, маховик 12, приводной вал 2, шестерню 13, зубчатое колесо 14 и кривошипный вал 3 движение передается шатуну 15. При нажатии шатуна 15 через ось 16 и поршень 17 на зубчатую полумуфту 18 последняя поворачивается вокруг оси 19 таким образом, что в одном положении ее кулачки (не показано) располага,ются над кулачками поршня 17, а в друго.м - между кулачками поршня 17. При расположении кулачков полумуфты 18 над кулачками поршня 17 происходит включение пресса в работу и ползун 4 приводится в движение.

Перемещение нажимных опор 5 и опор 7 вдоль оси обрабатываемого проката осу.ществляется движением поршня 21 и связанных с ним с помощью шестерен 23 и 24 реек 25 и 26. Перемещение опорного ползуна 6 осуществляется от электродвигателя 36. Его вращение передается через редуктор 37, открытую зубчатую передачу 38 на ходовой винт 30, который прохожит через отверстие 29 в пальце 28. Ходовой винт 30, вращаясь, взаимодействует с резьбой пальца 28 и перемещает последний вместе с опорным ползуном по направляющим станины 1. Из резервуара 31 по каналам 32 и 33 смазка поступает на ходовой винт 30 и в опорный элемент 34, который движется по направляющей 35 станины 1. Во время эксплуатации пресса опорный ползун 6 имеет возможность вертикально перемещаться вдоль оси пальца 28 и соверщать качательные движения вокруг него. Таким образом, предлагаемая конструкция горизонтального правильного пресса за счет ликвидации жесткой связи опорного ползла с его приводом позволяет избавиться от дополнительной поперечной нагрузки на винт регулировки, уменьщив при этом трудоемкость изготовления и сборки привода и самого ползуна, а также повысить надежность мащины, исключив вероятность отрыва крепления элементов привода (электродвигателя, редуктора) при опускании опорного ползуна из-за возможного износа направляющих. В предлагаемой конструкции опорный ползун при увеличении зазора в направляющих имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости и опускаться относительно пары ходовой винт - соединительный палец в вертикальной плоскости без переустановки привода опорного ползуна, не создавая при этом поперечных сил в соединениях.

1. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности, в опорном ползуне выполнена полость и он снабжен расположенным в упомянутой полости с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости, перпендикулярной оси правки, пальцем с отверстием, через которое пропущен винт привода, при этом в верхней части пальца смонтирован резервуар для смазки и параллельно оси пальца выполнены каналы, соединяющие полость резервуара с полостью размещения винта, а на нижней поверхности пальца установлен опорный элемент. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что отверстие в пальце выполнено резьбовым. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в отверстии пальца установлены сменные резьбовые сухари. S 4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, (Л что опорный элемент выполнен в виде опоры качения. 5.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде, опоры скольжения. 1C Ьо ел 00

Фиг.2

////////////////////////

37

38

Фиг. 5