Горизонтальный правильный пресс Советский патент 1986 года по МПК B21D3/10 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому маижностроению, в частности к устройствам для правки сортового проката.

Цель изобретения - уменьи1ение трудоемкости при сборке.

На фиг. 1 показана конструктивная схема горизонтального правильного пресса, вид сверху; на фиг. 2 - сечение A-.i на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - с поперечными пазами и вставками для резьбовых участков нпилек, вариант (сечение Б-Б на фиг. 2).

Основными узлами горизонтального правильного пресса являются станина 1, приводной вал 2, кривошипный вал 3, рабочий ползун 4 с нажимными опорами 5, опорный ползун б с опорами 7 и опорные ролики 8.

Привод рабочего ползуна 4 содержит электродвигатель 9, шкив 10, клиноремен1 ую передачу И, маховик 12, н естерню 13, связанную с приводным валом 2 и зубчатое колесо 14, взаимодействуюп1ее с криВОИ1ИИНЫМ валом 3 и шатуном 15. Шатун 15 связан через ось 16 и пор1нень 17 с зубчатой полумуфтой 18 и осью 19.

Нажимные опоры 5 и опоры 7 рабочего 4 и опорного 6 ползунов соответственно имеют приводные реечные механизмы с силовыми пневмоцилиндрами 20. Пор1иень 21 каждого пневмоцилиндра 20 имеет рейку 22, сцепленную с иестерией 23, которая находится в зацеплении с н естерней 24 и рейкой 25, а шестерня 24 находится в зацеплении с рейкой 26.

В опорном ползуне выполнена полость 27 и в ней установлен соединительный палец 28. Перпендикулярно оси пальца выполнено отверстие 29 и через него пропущен ходовой винт 30 привода регулировки опорного ползуна 6. Отверстие 29 может быть либо резьбовым, либо содержать резьбовые сухари 31.

Ходовой винт 30 на подшипниках качения установлен в станине 1 пресса и концом через упругую муфту 32 связан с размеп1енным в станине мотором-редуктором 33. Соединительный палец 28 выполнен регулируемым по вертикали, что позволяет ликвидировать погрешности при установке винта 30 в станине 1 при сборке машины. Через палец 28 перпендикулярно оси винта 30 пропущены ступенчатые шпильки 34 и 35 на одном конце которых выполнены соответственно резьбовые участки 36 и 37, а также хвостовики под ключ 38 и 39.

В нижней части пальца 28 выполнены направляющие вертикальные пазы 40 и 41 ив них размешены ползушки 42 и 43. В пол3ynjKax 42 и 43 установлена ось 44 опоры 45 качения пальца 28, взаимодействующая с направляющей 46 станины 1. С ползушками 42 и 43 другими своими концами связаны ппшльки 34 и 35, которые фиксируются снизу стопорными шайбами 47. Опора 45 качения установлена на подшипниках с уплотнениями, что позволяет обходиться без дополнительной жидкой или густой смазки. В верхней части пальца 28 выполнены (фиг. 3) резьбовые отверстия 48 и 49 под резьбовые участки 36 и 37 шпилек 34 и 35, а в другом варианте (фиг. 5) в пальце 28 выполнены поперечные пазы и в них установлены вставки 50 и 51 с резьбовыми отверстиями под резьбовые участки 36 и 37 ц пилек 34 и 35. Шпильки снабжены стопорными гайками 52 и 53.

Горизонтальный правильный пресс работает следуюнхим образом.

От электродвигателя 9 через шкив 10, клиноременную передачу 11,маховик 12,приводной вал 2, ПJecтepню 13, зубчатое колесо 14 и кривошипный вал 3 движение передается П1атуну 15. При нажатии шатуна 15 через ось 16 и поршень 17 на зубQ чатую полумуфту 18, последняя поворачивается вокруг оси 19 таким образом, что в одном положении ее кулачки (не показано) располагаются над кулачками поршня 17, а в другом - между кулачками поршня 17. При расположении ку.чачков полу муфты 18 над к лачками поршня 17 происходит включение пресса в работу и ползун 4 приводится в движение. Перемещение нажимных опор 5 и опор 7 вдоль оси обрабатываемого проката осушествляется движением поршня 21 и связанных с ним с помощью шестерен

0 23 и 24 реек 25 и 26.

Перемещение опорного ползуна 6 осуществляется от мотора-редуктора 33 через упругую муфту 32. Его вращение передается ходовому винту 30, который проходит через палец 28. Ходовой винт 30, вращаясь, взаимодействует с резьбовыми сухарями 31 пальца 28 - перемещает последний на опоре 45 вместе с опорным ползуном по направляющим станины 1. При этом опора 45 катится по направляющей 46 станины 1.

0 Во время эксплуатации пресса опорный ползун 6 имеет возможность вертикально перемещаться вдоль оси пальца 28 и совершать качательные движения вокруг него, например при увеличении зазора в направляющих опорный ползун 6 имеет возмож5 ность поворачиваться в горизонтальной плоскости и опускаться относительно пары ходовой винт 30 - соединительный палеи 28 в вертикальной плоскости без переустановки привода опорного ползуна, не создавая при этом поперечных сил в соединениях.

При сборке машины и установке винта 30 в элементах станины и соединении его с мотором-редуктором 33 для ликвидации погрешностей, перекосов и нормальной работы привода опорного ползуна 6 производят регуг лировку положения соединительного пальца 28 по вертикали. Д.ля этого на шпильках 34 и 35, связанных с опорой 45 качения отворачивают стопорные гайки 52 и 53 и ключом за хвостовики 38 и 39 поочередно, либо вворачивают шпильки 34 и 35, либо выворачивают из резьбовых отверстий 48 и 49 (или вставок 50 и 51, фиг. 5) пальца 28. При этом ползушки 42 и 43 перемещаются по направляющим пазам 40 и 41, а палец 28 поднимается или опускается, устанавливаясь в требуемое для нормальной работы положение. Фиксация осуществляется стопорными гайками 52 и 53.

Предлагаемая конструкция способствует уменьшению трудоемкости при сборке пресса.

Формула изобретения

1. Горизонтальный правильный пресс по авт. св. № 1123758, отличающийся тем.

что, с целью уменьшения трудоемкости при сборке, палец снабжен средством регулирования его положения по высоте, выполненным в виде пропущенных через.палец и размещенных симметрично относительно его оси ступенчатых шпилек с резьбовыми участками и хвостовиками на одних их концах и направляющими вертикальными пазами на других концах, установленных в направляющих пазах ползушек, на которых размещена ось опоры качения пальца.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в пальце выполнены поперечные пазы, средство регулирования положения пальца снабжено расположенными в поперечных пазах вставками с резьбовыми отверстиями, а резьбовые участки шпилек установлены в отверстиях вставок.

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и позволяет уменьшить трудоемкость при сборке. Палец (П) 28 снабжен средством регулирования его положения по высоте; выполненным в виде про36 52 38 2128 Л 48 34 пущенных через П-28 и размещенных симметрично относительно его оси ступенчатых щпилек 34 и 35 с резьбовыми участками 36 и 37. На одних концах на резьбовых участках расположены хвостовики 38 и 39. на других - вертикальные направляющие пазы 40 и 41. В последних установлены ползушки 42 и 43, служащие для размещения оси опоры качения П 28. При монтаже пресса и установке винта 30 производят регулировку положения П 28. Для этого на пJпилькax 34 и 35, связанных с опорой качения 45, отворачивают стопорные гайки 52 и 53 и поочередно выворачивают щпильки 34 и 35 из резьбовых отверстий 48 и 49 П 28. При этом ползуп)ки 42 и 43 перемещаются по направляю о щим пазам 40 и 41, а П 28 поднимаетсл ся или опускается, устанавливаясь в требуемое положение. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. 29 30 39 53 37 49 I /,// / / N3 Oi оо 1чЭ 4 Го