Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к устройствам для правки сортового проката.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации,
На фиг. 1 показана конструктивная схема горизонтального правильного пресса, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I
II на
на фиг. 4; на фиг. 6 - узел фиг. 3.
Основными узлами горизонатльного правильного пресса являются станина 1 приводной вал 2, кривошипньй вал 3, рабочий ползун 4 с нажимными опорами 5, опорный ползун 6 с нажимными опорами 7 и опорные ролики 8.
Привод рабочего ползуна 4 содержи электродвигатель 9, шкив Ю, клино- ременную передачу 11, маховик 12, шестерню 13, связанную с приводным валом 2, и зубчатое колесо 14, взаимодействующее с кривошипным валом 3 и шатуном 15. Шатун 15 связан через ось 16 и поршень 17 с зубчатой полумуфтой 18 и осью 19.
Нажимные опоры 5 и 7 рабочего 4 и опорного 6 ползунов соответственно имеют приводные реечные механизмы с силовыми пневмоцилиндрами 20. Поршень 21 каждого пневмодилиндра 20 имеет рейку 22, сцепленную с шестерней 23, которая находится в зацеплении с шестерней 24 и рейкой 25, а шестерня 24 находится в зацеплениии с рейкой 26.
В опорном ползуне вьшолнена полость 27, в которой установлена соединительная гайка в виде пальца 28. Перпендикулярно оси пальца выполнено отверстие 29, и через него пропущен ходовой винт 30 механизма привода опорного ползуна 6. Отверстие 29 может либо быть резьбовым, либо содержать резьбовые сухари. Соединительны палец 28 выполнен облегченным в виде двух полых взаимно-перпендикулярных (вертикального и горизонтального) цилиндрических элементов, через один из которых (горизонтальный) пропущен винт 30, а в другом (вертикальном) в пазах 31 и 32 закреплена ось 3 опоры 34 качения, выполненной на подшипниках с уплотнениями по всей ширине внутренней полости пальца 28, ко
o
5
0
30
5
55
торая опирается на направляющую ЗЗ станины 1. В винте 30 выполнена внутренняя полость 36, служащая резервуаром для масла. Винт содержит крышку 37,1 пробку 38, закрываюпгую отверстие для заливки масла, маслоуказа- тель 39 для определения уровня масла и радиальные смазочные каналы 40. В пальце 28 для смазки резьбы винта 30 выполнена герметичная камера, ограниченная peзинoвы в резьбовыми уплотнениями 41 и 42, размещаемыми на винте 30 и связанными жестко с пальцем 28.
Привод опорного ползуна 6 состоит из электродвигателя 43, редуктора 44, открытой зубчатой передачи 45 и ходового винта 30.
Горизонтальный правильный пресс работает следующим образом.
От электродвигателя 9 через шкив 10, клиноременную передачу 11, маховик 12, приводной вал 2, шестерню 13, зубчатое колесо 14 и кривошипный вал 3 5 движение передается шатуну 15. При нажатии шатуна 15 через вал 16 и поршень 17 на зубчатую полумуфту 18 последняя поворачивается вокруг оси 19 таким образом, что в одном положении ее кулачки (не показаны) располагаются нЕЩ кулачками поршня 17, аз другом - между кулачками поршня 17.При расположении кулачков полумуфты 18 над кулачками поршня 17 происходит включение пресса в работу и ползун 4 приводится в движение.
Перемещение нажимных опор 5 и 7 вдоль оси обрабатываемого проката осуществляется движением поршня 21 и связанных с ним с помощью шестерен 23 и 24 реек 25 и 26.
Перемещение опорного ползуна 6 осуществляется от электродвигателя 43 . Его вращение передается через редук- 45 тор 44, открытую зубчатую передачу 45 на ходовой винт 30, который проходит через палец 28.Ходовой винт 30, вращаясь, взаимодействует с резьбой пальца 28 и перемещает последний вместе с опорным ползуном 6 по направляющим станины 1. При этом опора 34 катится по направляющей 35.
Во время эксплуатации пресса опор- нвй ползун 6 имеет возможность вертикально перемещаться вдоль оси пальца 28 и совершать качательные движения вокруг него. Например, при увеличении зазора в направляюшлх опорный
40
50
312
ползун 6 имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости и опускаться относительно пары ходовой винт 30 - соединительный палец 28 в вертикальной плоскости без переустановки привода опорного ползуна 6, не создавая при этом поперечных сил в соединениях.
Из резервуара 36, вьшолненного в винте 30, смазка по радиальным каналам 40 поступает в герметичную камеру в пальце 28, ограниченную резьбовыми уплотнениями 41 и 42, разме- щенньми на винте 30 и связанными же734
стко с пальцем 28. Залипну масла в полость винта 30 (резервуар 36) осуществляют через отверстие, закрываемое пробкой 38, уровень масла контролируется по маслоуказателю 39.
Облегчение соединительного пальца 28 и ходового винта 30, а также вьшолнение винта в виде резервуара для смазки и герметизация смазываемых резьбовых участков винта и пальца обеспечивают улучшение условий эксплуатации горизонтального правильного пресса.
4Э
о Ла
фи
4$
t
Ла
8-6
33
фи.1
8-8
.44
/со
45
за
30
36
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный правильный пресс | 1983 |
|
SU1123758A1 |
Горизонтальный правильный пресс | 1984 |
|
SU1268244A2 |
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ПРИБОРОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ СКВАЖИНУ | 2008 |
|
RU2394984C2 |
Пресс-полуавтомат | 1977 |
|
SU659406A1 |
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Механический пресс | 1973 |
|
SU564788A3 |
Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых силикатных изделий | 1981 |
|
SU991300A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Управляемый кривошипно-шатунный механизм | 1977 |
|
SU660852A1 |
Редактор И.Рыбченко
Составитель И.Айнетдинов
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец
Заказ 3223/9
Тираж 783Подписное
ВШИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Горизонтальный правильный пресс | 1983 |
|
SU1123758A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-04-04—Подача