Устройство для загрузки заготовок покрышек в форматор-вулканизатор Советский патент 1984 года по МПК B29H5/02 

I Изобретение относится к шинному производству.и может быть использовано для оснащения форматоров-вулканизаторов, перезарядчиков многопозиционных вулканизаторов и предназначено для приема заготовок покрьипек с цехового подвесного кон.вейера и загрузки их в пресс-формы вулканизатора. Известно устройство для загрузки заготовок покрышек в форматор-вулкани затор, со держащее патрон для закрепления на нем заготовки покрьш1ки,установ ле.нный на поворотной траверсе с . приводами его поворота и возвратнопоступательного перемещения, центри рующий конус, состоящий из несколь ких шарнирно закрепленных подпружиненных лепестков, расположенных по окружности в центре патрона В этом устройстве центрирующий конус является неотъемпемой частью патрон и совершает с ним сложное движение lj . Патрон оснащен длинными направ лякицими, которые совершают вместе с ним поворот на 180. Необходимост оснащения патрона длинными направляющими штангами обусловлена тем, что при загрузке покрышек, после поворота патрона с закрепленной на нем заготовкой на 180°, необходимо прежде всего переместить патрон с заготовкой на некоторое расстояни относительно центрирующего конуса для освобождения заготовки от последнего, после чего производится дальнейшее перемещение патрона с заготовкой для посадки ее на диафрагму. Длинные направляюпще требуют для своего поворота значительного пространства, а это в свою очередь ведет к увеличению не только габари тов самого устройства, но и высоты установки внутрицеховых подвесных транспортных систем и самих цеховых помещений. Все это приводит к увеличению габаритов устройства, к значительным затратам мощности, ванньы необходимостью развивать боль шой крутящий момент для перемещени подвижных тяжелых частей устройств Наиболее близким цо технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для загрузки заго-товок в формачрорвулканизатор, содержащее смонтщ ованную на станине форматора-вулкан затора поворотную траверсу, каретк 52 с размещенными на ней патронами для захвата и удержания заготовок покрьшек, центрирующие лепестковые конусы, механизм поворота патронов с заготовкой покрышки на 180 и механизм вертикального перемещения патронов. В этом устройстве центрирующий лепестковый конус закреплен на поворотной траверсе, а патрон для захвата и удержания заготовок покрышек закреплен на каретке, имеющей возможность перемещения относительно центрирующего конуса. Освобождение патрона от центрирующего конуса происходит при перемещении каретки вниз С23. Недостатками этого устройства являются: наличие поворотной траверсы, совершающей сложное движение, а также то, что центрирующий конус совершает с патроном сложное движение. Все это ведет к увеличению габаритов устройства и значительным затратам модности привода поворота патрона. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и снижение мощности привода поворота патронов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки заготовок покрьияек в форматор-вулканизатор, содержащем закрепленную на станине форматора-вулканизатора поворотную траверсу с патронами дпя захвата и удержания заготовок покрышек, центрируюшде лепестковые конусы, механизм поворота патронов с заготовкой покрышки на 180° и механизм вертикального перемещения патронов, центрирукшрте лепестковые конусы установлены на станине форматора-вулканизатора, причем ближайшие к оси поворота патронов их лепестки закреплены жестко, а удаленные - шарнирно с возможностью поворота к оси патрона. На фиг. t изображено предлагаемое устройство; на фИ1. 2 - то же, вид сверхуi на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в положении приема и закрепления заготовки покрышки на патронф на фиг. 4 - То же, в положении загрузки заготовки. Устройство для загрузки заготовок покрышек содержит закрепленные на йтанине 1 форматора-вулканизатора направляющие 2 для перемещения каретки 3 с установленной на подшипниках 4 поворотной траверсой 5. На поворотной траверсе 5 смонтированы консольйо патроны 6 для закрепления на них заготовок покрьппек 7 с помощь лепестков 8. Перемещение каретки 3 осуществляется силовым цилиндром 9,а поворот патронов 6 силовым цилиндром 10, Соосно патронам 6 на станине 1 установлены центрирующие конусы, каждый центрирующий конус состоит из шарнирно закрепленного на станине 1 лепестка 11 и жестко закрепленных лепестков 12. Лепестки 11 и 12 центрирующих конусов расположены в промежутках между лепестками 8 патронов 6, причем лепестки 12 расположены к оси поворота патрона ближе, чем лепестки 11. Шарнирно закрепленные лепестки 1 выполнены в виде двуплечих рычагов, на нижних плечах которых закреплены свободно вращающиеся ролики 13 Лепестки 11 имеют возможность поворота относительно оси 14 к оси патрона от воздействия пружин 15 при осво.бождении роликов 13 патронами 6. Устройство работает следующим образом. Заготовка покрьшки 7.по/1весным конвейером подается на патрон 6, лепестки 8 которого находятся в сведенном положении. Поскольку ролик 13 прижат патроном 6 к станине 1, то лепестки 11 и 12 образуют центрирующий конус, который устанавливает заготовку покрьшки 7 на патроне 6, а также не дает ей упасть с патрона, после чего лепестки 8 расходятся и удерживают заготовку покрыщки 7 на патроне. Затем включается силовой цилиндр 10, который поворачивает патроны 6 и вместе с ними заготовки покрышек 7. Поворачиваясь на заданный угол, патрон 6 освобождает ролик 13 и под воздействием пружины 15 подвижный лепесток 11 поворачивается к оси патрона и тем самым обеспечивает дальнейщий поворот и беспрепятственный проход патрона 6 с заготовкой покрьшки 7 через центрирующий конус, не задевая его. При этом ролик 13,прижимаясь к патрону, катится по нему, тем самым исключая образование задиров. После поворота патронов на i80 , включается силовой цилиндр 9, который перемещает каретку 3, а вместе с ней и патроны 6 с заготовками покрышек 7 в зону пресс-фор1«л для загрузки последних. Лепесток 11 центрирующего конуса во время загрузки заготовки покрышки находится в положении, показанном на фиг. 4. После возвращения патрона 6 в исходное положение (фиг„ 3), корпус патрона прижимает ролик 13 к станине 1, тем самым возвращает лепесток 11 в исходное положение для образования центрирующего конуса. Лепестки 8 патрона 6 к этому моменту находятся в сведенном положении и ке мешают приему очередной заготовки покрышки. Далее цикл повторяется. Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и металлоемкость, что делает его удобным для монтажа и обслуживания и позволит снизить мощность привода поворота за счет уменьшения веса подвижных частей.

tf

9kit.f

9

.S

ff

/

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУ31Ш ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК В ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР, содержащее смонтированную на станине форматора-вулканизатора поворотную траверсу с патронами для захвата и удержания заготовок покры.шек, центрирующие лепестковые конусы, MexamisM поворота потронов с заготовкой покрышки на и механизм вертикального перемещения патронов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и снижения мощности привода поворота патронов, центрирующие лепестковые конусы убтановлены на станине форматора-вулканизатора, причем ближайшие к оси поворота патронов их лепестки закреплены жестко, а удаленные - шарнирно с возможноетью поворота к оси патрона. О)