Устройство для загрузки в форматор-вулканизатор заготовок покрышек пневматических шин Советский патент 1988 года по МПК B29C35/02 B29L30/00 

(21)4061207/23-05

(22)29.04.86

(46) 30.01.88. Бюл. № 4

(71)Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин

(72)В.А.Зайка

(53)678.058.3:678.065 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 609639, кл. В 29 С 35/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 292823, кл. В 29 С 35/02, 1967.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

(57)Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для загрузки формованных заготовок покрышек радиальной конструкции в форматоры-вулканизаторы типа Бег-о-Матик. Цель изобретения - предотвращение деформации борта заготовок покрышек при загрузке на форматор-вулканизатор. Для этого лепестки.3 смонтированы на кольцевом основании 1 по периферии его внутреннего диаметра. Кольцевое основание 1 и смонтированный на нем приемный стол 8 выполнены с диаметральным разъемом. Каждьй лепесток 3 связан с пружиной 4 посредством шарнирно соединенных между собой звеньев 5 и 6. Звено 5 шарнирно связано с кольцевым основанием, звено 6 - с лепестком 3. Шарнир между звеньями 5 и 6 пружит ной 4 связан с кольцевым основанием 1. При загрузке заготовки покрьш - ки 9 в форматор-вулканизатор диафрагма 11 вводится в полость заготовки покрьшаки через центрирующий конус, образованный-лепестками 3. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

(Л

оо

Од

со со

о

со

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для загрузки формованных заготовок покрышек радиальной конструкции в форматоры-вулканизаторы типа Матик.

Цель изобретения - предотвращение деформации борта заготовок покрьшек при загрузке на форматор-вулканизатор за счет исключения контакта с бортом покрьшки как устройства для загрузки, так и диафрагмы форматора- вулканизатора.

На фиг.1 изображено устройство для загрузки, вид сверху (штрихпунк- тирной линией - положение устройства при отводе его от диафрагмы); на фиг,2. - разрез А-А на.фиг. 1; на фиг.З - устройство с заготовкой покрышки с введенным в него диафрагмен- ным узлом форматора-вулканизатора; на фиг,4 - то же, в момент ввода в заготовку покрышки эластичной диафрагмы форматора-вулканизатора; на фиг.5 - то же, в момент закладки эластичной диафрагмы в полость формованной заготовки покрышки5 разведение лепестков кольцом, форм:,тощим подошву борта; на фиг.б - то же, в момент посадки борта заготовки покрыш- .ки на кольцо5 формующее подошву борта.

Устройство для загрузки содержит кольцевое основание 1 и смонтированные на нем посредством шарниров 2 по :периферии его внутреннего диаметра Лепестки 3, образующие центрирующий JKOHyc. Для удержания лепестков 3 в сведенном положении каящый депесток 3 связан с пружиной Д посредством шарнирно соединенных между собой звеньев, нижнее 5 из которых шарнирно прикреплено к кольцевому основанию , а верхнее б - к лепестку 3, Шарнир между звеньями 5 и 6 посредством пру- ясины 4 связан с кольцевым основание- ем 1 ,

На кольцевом основании 1 посредством вертикальнг,1х стоек 7 смонтирован приемный стол 8 с конической опорной поверхностью, близкой к форме боковины сформованной заготовки покрьш1ки 9. Нижний край стола 8 по внутреннему диаметру расположен на уровне торца верхн -1Х концов лепестков 3 или несколько выше. Диаметр внутреннего отверстия стола 8 больше посадочного отверстия заготовки покрьшки 9, что

5

5

0

5

0

5

0

5

обеспечивает проход формующему подошву борта покрышки кольцу 10 форматора-вулканизатора и диафрагме 11, управляемой штоком 12.

Кольцевое основание I и стол 8 имеют диаметральньй разъем Д, на одной стороне которого установлены шарниры 13. X шарниру прикреплены цапфы 14 для захвата устройства внутрицеховыми подъемными транспортными средствами.

Устройство для загрузки в форматор-вулканизатор заготовок покрьш1ек пневматических шин работает следующим образом.

Устройство устанавливается на полу склада-накопителя заготовок покрышек 9. Исходное положение: обе половины устройства сведены, лепестки 3 под действием пружин 4 также сведены, а на стол 8 уложена заготовка формованной радиальной металлокордной по- крьш1ки 9 (фиг. 2) .

Внутрицеховым подъемно-транспорт- Ш.1К средством устройство захватывается за цапфы 14 и вместе с покрьшкой 9 устанавливается над диафрагмой 11 форматора-вулканизатора. Механизм подъема узла управления диафрагмой (не показан) поднимает диафрагменньй узел и заводит диафрагму 11 в отверстие, образованное лепестками 3 и в посадочный диаметр заготовки покрьшки 9, центрируя устройство относительно диафрагменного узла (фиг,3). Посредством штока 12 узла зшравления диафрагмой верхний фланец опускается (фиг.4). Диафрагма 11, удерживаемая узлом З Тфавления диафрагмой в сложенном виде и направляемая подпружиненными лепестками 3, подается механизмом подъема узла управления диафрагмой в полость заготовки покрьш ки 9. Кольцо 10, формующее подошву борта покрышки, поднимаясь, разводит лепестки 3 (фиг.5). В полость диафрагмы I подается формующий агент, а кольцо 10 продолжает подниматься и входит в посадочное отверстие нижнего борта заготовки покрышки 9. Диафрагма II раздувается и подлдамает борт покрышки к кольцу 10. Процесс закладки диафрагмы в полость формованной заготовки . покрьшки 9 завершен.

Далее устройство опускается и раз- водятся половинки основания и стола, поворачиваясь относительно шарниров 13. Разведение осуществляется вручную или механизмом, производящим транспортировку устройства с покрьпп- кой. В таком положении устройство отводится от форматора-вулканизатора (фиг.1, штрихпунктирная линия). В процессе отведения лепестки 3 под действием пружкн 4 сводятся. После этого обе половины стола и основания устройства смыкаются. Устройство устанавливают на пол и оно готово к приему следующей заготовки покрышки 9.

Предлагаемое устройство для загрузки в форматор-вулканизатор заготовок покрышек позволяет производить загрузку в форматор-вулканизатор и закладку диафрагмы в полость сформованной заготовки покрьшки без нарушения структуры борта и его геометрических поверхностей, что повышает качество вулканизированных металлокорд- ных шин. Формула изобретения

стол выполнены с диаметральным разъемом,

1

м

Фиг. /

13

и&.2

J Q

ue.5