Устройство для изготовления брикетов из вязких масс Советский патент 1984 года по МПК B30B11/02 

Описание патента на изобретение SU1123884A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении брикетов из вязких масс, например консистентных смазок.

Известно устройство для изготов- ления брикетов из вязких масс, содержащее установленную на станине пресс-камеру с крышкой, соединенный с пресс-камерой уплотнитель, размещенную соосно последнему опору под брикеты, приводной отсекатель брикетов, узел подачи емкостей под брикеты, узел перемещения последних, а также систему управления

Недостатком известного устройства является малая производительность

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления брикетов из вязких масс, содержащем установленную на станине пресс камеру с крьшкой, соединенный с пресс-камерой уплотнитель, размещенную соосно последнему опору под брикеты, приводной отсекатель брикетов, узел подачи емкостей под брикеты, узел перемещения последних, а также систему управления, узел подачи емкостей под брикеты вьетолнен в виде сочлененной со станиной платформы, связанной с платфсфмой посредством винтовой пары поворотной планшайбы и установленной на последней кассеты с гнездами под емкости для брикетов, узел перемещения брикетов выполнен в виде силового цилиндра и рычажного механизма, причем один из элементов последнего сочпенен со штоком силового цилиндра, а другой ус танов- лен с возможностью взаимодействия с поворотной планшайбой и системой управления, а отсекатель сочленен с одним из элементов упомянутой винтовой пары..

Крышка установлена в верхней части пресс-камеры.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, пресс-камеру 2 с выжимным поршнем 3 и цилиндром 4 перемещения вьпсимного поршня 3 и отъемную крышку 5 пресс-камеры 2. Сооснр отверстию в нижней стенке пресс-камеры 2 установлен уплотнитель 6 вязкой массы, под которым для брикетов 7 на пружинах 8 смонтирована опора 9 с флажком 10 и конечным выключателем 1.1, установленным на кронштейне 12 со стрелкой 13.

Устройство содержит также узел подачи емкостей 14 под брикеты 7, узел перемещения последних, отсекатель 15, а также систему управления (не показана). На стойке 16 станины 1 установлена линейка 17, а на основании стойки стол 18 и опора 19 с гайкой 20.Узел подачи емкостей 14 под брикеты 7 вьшолнен в виде сочлененной со столом 1В платформы 21 и связанн с ней посредством винтовой пары 22 поворотной планшайбы 23, а также кассеты 24 с гнездами под емкости. ,На винте винтовой пары установлен маховик 25. Узел перемещения брикетов вьшолнен в виде силового цилиндра 26, корпус которого установлен на крониггейне 27, тяги 28, ползушки 29, подпружиненного кольца 30, а также подпружиненного фиксатора 31. На платформе 21 установлен конечнь1й выключатель 32.

На пресс-камере 2 установлен привод подъема отъемной крьшки 5 в виде силового цилиндра 33, а такж фиксатор 34 ее положения в закрытом состоянии.

Контроль наличия емкостей 14 под брикеты 7 осуществляется конечньм выключателем 35, связанным с упомянутой системой управления.

Устройство работает следующим образом.

Открывается отъемная крышка 5 и вязкая масса загружается в пресскамеру 2, после чего последняя закрва тся. Фиксация отъемной крышки 5

осущестш1яется фиксатором 34. I

По линейке 17 с помощью маховика 25 устанавливается необходимая высота брикета 7, после чего производится регулирование по высоте положения силового цилиндра 26 перемещением опоры 19 с последующей ее фиксацией гайкой 20. Далее производится установка по ёысрте ртсекателя 15.

Ходом выжимного поршня 3 осуществляется перемещение вязкой массы в уплотнитель 6 и далее в соответствухяцую емкость, при этом опора 9 3. опускается, флажок 10 входит во взаимодействие с конечным выключателем 11, от которого через систему управления подается команда на окончание рабочего хода выжимного поршня 3 и на срабатывание силового цилиндра 26, шток которого перемещает тягу 28 с ползушкой 29 и пальцем 30, последний осуществляет пово рот планшайбы 23 с кассетой 24 и емкостями. По окончании поворота планшайбы 23 фиксатор 31 осуществля 4 4 ВТ ее фиксацию относительно платфор мы 21, после чего от конечного выключателя 32 через систему управления подается команда на обратный ход щтока силового цилиндра 26. UHKJI работы устройства при этом заканчивается. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьш1ением производительности по сравнению с базовым объектом.

Похожие патенты SU1123884A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления брикетов из вязких масс 1977
  • Козляев Вячеслав Павлович
  • Филиппов Леонид Иванович
SU626984A1
Пресс для брикетирования вязких материалов 1977
  • Чалый Юлиан Константинович
  • Болонов Виталий Дмитриевич
  • Фильков Николай Иосифович
SU732148A1
Установка для мойки и сушки тары 1976
  • Уманский Борис Моисеевич
  • Мордкович Андрей Ефремович
  • Волошина Валентина Сергеевна
SU730390A1
Станок для навивки змеевиков 1978
  • Перепечин Борис Степанович
  • Романов Геннадий Петрович
  • Романчук Олег Андреевич
  • Карасев Виктор Иванович
SU709211A1
УСТРОЙСТВО ГРУППОВОГО ФОРМОВАНИЯ ЗАРЯДОВ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Талалаев Анатолий Петрович
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Шеврикуко Иван Дмитриевич
  • Федосеев Юрий Алексеевич
  • Макаровец Николай Александрович
  • Денежкин Геннадий Алексеевич
  • Каширкин Александр Александрович
  • Слемзин Валентин Константинович
RU2284309C1
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1983
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1123885A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗДУВОМ 2002
  • Исаков В.С.
RU2213660C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ В БРИКЕТ БОЧКИ С ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ 2018
  • Дерендяев Валерий Витальевич
  • Коржавин Сергей Александрович
  • Дебелов Андрей Валерьевич
RU2689477C1
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ 2009
  • Тягунов Геннадий Иванович
RU2421337C2
УСТАНОВКА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАРЯДОВ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2001
  • Талалаев А.П.
  • Куценко Г.В.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Гринберг С.И.
  • Шеврикуко И.Д.
  • Федосеев Ю.А.
  • Кочкин М.А.
  • Макаров Л.Б.
RU2191277C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 884 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления брикетов из вязких масс

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС, содержащее установленную на станине пресс-камеру с крьцакой, соединённый с пресс-камерой уплотнитель, разме- .. щенную соосно последнему опору под брикеты, приводной отсекатель брикетов, узел подачи емкостей под брикеты, узел перемеп ния последних, а также систему управления, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, узел подачи емкостей под брикеты вьшоииен в виде сочлененной со станиной платформы, связанной с платформой посредством винтовой пары повсчротной планшайбы и установленной на последней кассеты с гнездагда под емкости для брикетов, узел перемещения брикетов выполнен в виде силового цилиндра и рычажного механизма, причем один из элементов последнего сочленен со штоком силового цилинщ а, а другой установлен с возможностью , взаимодействия с повсфотной планшайбой и системой управления, а отсекатель сочленен с одним из элементов упомянутой винтовой пары. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что крышка установле.ва в верхней 1асти пресскамеры.

Формула изобретения SU 1 123 884 A1

Фи.Т

иг.2

SB

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123884A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для изготовления брикетов из вязких масс 1977
  • Козляев Вячеслав Павлович
  • Филиппов Леонид Иванович
SU626984A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 123 884 A1

Авторы

Иванов Фадей Борисович

Романчук Олег Андреевич

Легкий Александр Михайлович

Даты

1984-11-15Публикация

1983-04-27Подача