Способ получения синтетической текстурированной швейной нити Советский патент 1984 года по МПК D02G3/46 

Изобретение OTHocritCH к тёкотильу ной промышленности и касается cnocoбон получения швейных нитей, используемых для пошива тканых и трикотажных изделий. Известен способ получе.ния сийтетической текстурированной швейной нити путем трощения йсходньЬс компонентов в виде комплексных нитей, последуницего кручения их и наматывания на початок, текстурирования крученой нити за счет перепутьшания ее элементарных нитей и термостабилизации l j . Недостаток данного способа состоит в его трудоемкости за счет посде- довательного выполнения текстурирова ния нити и ее термостабилизации и осуществления текстурирования с использованием компрессорньк установок для пневмрперепутывания компонентов нити. Цель изобретения снижение трудоемкости способа. Поставленная цель достигаё тся тем что огласно способу получения синтетической текстурированной швейной ни ти путём трощения исходных компонентов в виде комплексных нитей, последующего кручения их и наматывания на початок, текстурирования крученой ни ти путем перепутьшания ее элементарных нитей и термостабилизации, в качестве исходных компонентов берут извитые нити с растяжимостью 6-50%, а их кручение проводят С коэффициентом крутки не более 30, при этом перед текстурированием крученой нити ее перематывают с початка на перфорированный патрон с плотностью .намот ки паковки, меньшей на 24-25% плотности початка, а текстурирование и ге15мостабилиза1уяо крученой нити осуществляют одновременно путем циркуля ции нагретой текущей среды через те ло паковки. Полученные данным способом швейные нити имеют повышенную объемность при компактной структуре, несмотря на низкий коэффициент крутки компакт ность (связанность) структуры получа ется за счет спутывания йзвитков стренг соседними витками нити и обеспечивает при таком низком коэф фициенте крутки максимальное исполь- зование прочности сырья и хорошие пошивочные свойства. Низкая жесткост таких нитей при повышенной объемности обеспечивает хорошую застилйстость шва. Комплексные нити, имеющие растяжимость ниже 6%, не будут извитыми. При кручении .комплексных нитей с растяжимостью более 50%, т.е., высокорастяжимых, скрученных вместе с коэффициентом крутки не более 30, перемотанных на перфорированный naTitoH с плотностью намотки паковки, меньшей на 24-25% плотности початка, и отстабилизированных получаемая растяжимая нить имеет высокую (€олее 30%) неровноту по показателям и вызывает высокую стягиваемость шва, что исключает использование ее при пошиве. При использовании комплексных нитей с растяжимостью менее 30%, т.е. среднерастяжимых, скрученных вместе с коэффициентом крутки более 30, перемотанных на перфсрированный патрон с плотностью намотки паковки, меньшей на 24-25% плотности початка, получаемая нить имеет пониженные прочность и объемность, увеличенную жесткость и иную структуру (нет спутывания йзвитков стренг внутри нити) при паниженной щ оизводительности труда. При кручении комплексных нитей с растяжимостью менее 50% (среднерастяжимЁк), скрученных вместе с коэффициентом крутки не.более 30 и нестабилизированных, формируется неравномерная растяаммая НИТЬ с высокой стягиваемостью швов и иной структуры (без спутанных йзвитков стренг внутри нити), . .которой невозможно шить. Если плотность намотки на перфорированный, патрон будет до 24% меньше ;плотности крутильного початка, то в зависимости от нее получается больший или меньший HehpoKpac нитей у патрона, что уменьшает производительность и вследствие того, что нить не получает достаточной сво(5оды, чтобы благодаря своей растяжимости-образовать извитк) достаточных размеров, такая нить не имеет компактной структуры, сли плотность намотки на перфорированный патрон будет, больше 25%, то при отделке будет увеличиваться усадка нити, вследствие чего увеличится ее линейная плотность, что ведет к снижению производительности, так как по всем предьздущим перезсодам (трощение-кручение, перемотка)перерабатываются более тонкие нити. Кроме того, Структура такой нити неравномерна изза неравномерности распределения извитков различных размеров.

Пример 1. Выработку нити проводят из текстурированных методом ложного кручения полиэфирных нитей Велан 18,7 текс с растяжимостью 6% с 20-24:пространственными извитками на 1 см.Кручение и трощение в два сложения проводят с коэффициентом крутки 29, плотность намотки на крутильный початок Oj8 г/см, между соседними витками нити 10-12 извитков элементарных нитей. Перемотку осуществляют на машине мягкой мотки с плотностью намотки; г/см. Стабилизацию проводят на аипаратё Хисака по регламентированному для полиэфирных нитей режиму. При этом кроме изменения внутренней структуры волокна при циркуля щш воды от периферии к центру и обратно при давлении 2-4 атм происходит перепутывание элементарных нитей между соседними витками 10-12 извитков комплексной нити, что создает стабильную структуру нити при сохранении мягкости и повьшенной объемности.

Пример 2. Выработку нити проводят из текстурированных.путем воз-действия зубчатых поверхностей полиэфирных нитей 18,1 текс с растяжимоетью 45%4 Извитки нитей располагают в пространстве и составляют 7-10 ед. на

Нить

Удлинение,

Прочность,

ГС

1 см нити. Кручение и трощение в два сложения проводят с коэффициентом крутки 30. Плотность намотки на крутильном початке О,9 г/см. Между со сед|тми витками нити 4-6 извитков элементарньк нитей. Перемотку осуществляют с плотностью намотки 0,68 г/см I Стабилизацию проводят на аппарате Хисака по регламентщ ованному для полиэфирных нитей режиму. При этом кроме изменения внутренней структуры волокна при циркуляции боды от периЧ ферии к центру и обратно при давлен 2-4 а-тм происходит перепутьшание элементарных нитей между соседними витками 4-6 извитков комплексной нити, что создает стабильную структуру ннти при сохранении мягкости и повытеннЫ объемности.

Физико-механические свойства нитей и швов приведены в таблице.

;. Прёдлагаемьй способ получения швейных нитей по сравнению с известHbw упрощен, так как исключает про- цесс докрутки комплексных нитей, кроме того, процесс трощения и кручения совмещен, а процесс текстурирования проводится при стабилизации нитей, необходимой для всех синтетических нитей. Причем текстурирование проводится без дополнительных устройств и затрат времени.

Прочность шва

вдоль петельных

вдоль петельных столбиков рядов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ШВЕЙНОЙ НИТИ путем трощения исходных компонентов в виде комплексных нитей, последующего .кручения их и наматывания на початок. текстурирования крученой нити путем перепутьшания ее элементарных нитей и термостабилизации, отличающийся тем, что, с целью снижеьшя трудоемкости способа, в качестве исходных компонентов берут извитые нити с растяжимостью 6-50%, а их кручение проводят с коэффициентом крутки не более 30, при этом перед текстурированйем крученой нити ее перематывают с початка на перфорированный -- патрон с плотностью намотки паковки, меньшей на 24-25% плотности початка, а текстурирование и термостабилизацию крученой нити осуществляют одновременно путем циркуляции нагретой текущей среды через тело паковки. (Л

30

. 1200

930

4,4

6,1

1,2 0,3 2,5