4 1
оо
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способов получения швейных нидей, используемых в швейном, трикотажном и обувном производствах.
Известен способ получения синтетической швейной нити путем скручивания нескольких комплексных нитей, стабилизации крученой нити и намотки ее в товарную цилиндрическую паковку 1.
Однако известная синтетическая швейная нить имеет низкие пошивные свойства, так как скольжение комплексных нитей одна относительно другой из-за низкого коэффициента трения синтетических нитей вызывает сдвигание крутки и обрыв швейной нити при пошиве.
Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств швейной нити путем ограничения сдвига ее витков по длине при шитье.
Цель достигается тем, что согласно способу получения синтетической швейной нити путем скручивания нескольких комплексных нитей, стабилизации крученой нити и намотки ее в товарную цилиндрическую паковку, на торцы цилиндрической паковки наносят путем .разбрызгивания клеящий
состав на основе органических легкоиспаряемых растворителей с клеем в количестве 0,2-0,3% от массы нити на паковке.
Пример. На тростильно-крутильной машине ТК-160 осуществляют скручивание двух текстурированных полиэфирных комплексных нитей, линейной плотности 18,2текс. Полученную крученую нить линейной плотности 37 текс стабилизируют в аппарате Хисака по регламентированному для полиэфирных швейных нитей режиму и затем наматывают в товарную цилиндрическую паковку на мотальном автомате МН-4.5, оснащенном фотореле, и разбрызгивающим устройством. После окончания намотки при перемещении паковки массой 7,4 г при длине нити на ней, равной 200 м, по транспортеру на ее торцы с помощью управляемого фотореле разбрызгивающего устройства наносят 0,3 г клеящего состава, содержащего 50 г/л спирторастворимого полиамида и до 1000 мл этилового спирта. После испарения растворителя на паковке остается 0,2% клея.
Физико-механические и пошивочные свойства полученной нити и нити по способу-прототипу приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетической текстурированной швейной нити | 1983 |
|
SU1124053A1 |
ШВЕЙНАЯ ЗАЩИТНАЯ НИТЬ | 2002 |
|
RU2216613C1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ НИТЬ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ИДЕНТИФИКАЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447205C1 |
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ | 2015 |
|
RU2641874C2 |
Способ получения швейной нитки | 1989 |
|
SU1723213A1 |
НИТЬ ШВЕЙНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2021 |
|
RU2780193C1 |
Способ получения швейной нитки | 1986 |
|
SU1442577A1 |
Крученая швейная нить | 1979 |
|
SU878818A1 |
Устройство для термообработки синтетических нитей | 1981 |
|
SU996568A1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2402649C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ШВЕЙНОЙ НИТИ путем скручивания нескольких комплексных нитей, стабилизации крученой нити и намотки ее в товарную цилиндрическую паковку, отличающийся тем, что, с целью улучшения пошивочных свойств швейной нити путем ограничения сдвигаее витков по длине при шить на торцы цилиндрической паковки наносят путем разбрызгивания клеящий состав на основе органических . легкоиспаряемых растворителей с клеем в количестве 0,2-0,3% от массы нити на паковке.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 0 |
|
SU334290A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-03-10—Подача