Изобретение относится к швейному машиностроению и может быть использовано на швейных машинах челночного стежка с горизонтальной осью вращения челнока. Известен механизм обрезки нити на швейной машине, содержащий размещенные под игольной пластиной дугообразные ножи, один из которых смонтированс возможностью поворота посредством коромысла, соединенного с приводным валом, связанным с распределительным валом машины посред,:твом кулачка, с электромагнитом и с регулятором натяжения игольной нити tl 1 -. Известный механизм конструктивно сложен, закрывает рабочую зону машины и затрудняет обслуживание последней. Кроме того, зтот механизм невозможно использовать на швейных машинах, имеющих механизм для обрезки края швейной детали параллельно строчке. . Цель изобретения - повышение удо ства в обслуживании машины. Поставленная цель достигается тем, что в механизме для обрезки нй ти на швейной машине, содержащем размещенные под игольной пластиной дугообразные ножи, один из которых смонтирован с возможностью поворота посредством коромысла, соединенного с приводным валом, связанным с распределительным валом машины посредством кулачка, с электромагнито и с регулятором натяжения игольной нити,, другой дугообразный нож связан с коромыслом поворотного ножа посредством дополнительного коромыс Ла, имеющего с ним общую ось поворо та, 3акреш1 ейнзпо в корпусе магпины, а кулачок имеет две рабочие поверхности, закреплен на распределительном валу машины и связан с приводнш валом посредством двух рычагов, уст новленных на П1 иводном валу, при зт один из рычагов связан со штоком электромагнита посредством толкателя, кинематически соединенного с ре гулятором натяжения игольной нити, причем рычагй имеют ролики, контакт руюаще с рабочими поверхностями кулачка.. Причем режущая кромка одного из ножей имеет зубья. На фиг.1 изображен механизм обрезки ниток, вид аксонометрии; на фиг.2 и фиг.З - рабочее и исходное поколение ножей; на фиг.4 - ножи, и расположение обрезаемых ниток, вид аксонометрии; на фиг.З - вид А на фиг.4; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4. Механизм содержит электромагнит 1 (.1), закрепленный на рабочем столб швейной машины. На оси кронштейца электромагнита имеется двуплечий рычаг 2, взаимодействующий со штоком 3, установленным в опорах корпуса швейной машины с возможность|о возвратно-поступательного перемещения. На штоке 3 размещена клемм 4, к которой прикреплен конец тросика 5 в оплетке 6. Для регулировки на тросик 5 надет винт 7 с гайко|й 8. Другой конец тросика присоеди ен к верхней части рычага 9, закре|тленного на оси 10. Нижняя часть рычаги. 9 контактирует с толкателем регулятора 11 натяжения нити. На распределительном валу 12 машины при помощи клеммового соединения закреплён кулачок 13 с двумя рабочими поверхностями. В фпорах корпуса с возможностью поворота установлен приводной вал 14 механизма, на котором закреплено коромысло 15, соединенное осью с поBOpoTi biM рычагом 16. На конце рычага 16 имеется ролик 17. На валу 14 закреплен также рычаг 18 с роликом 19. Пружина 20 надета на вал и упирается и рычаг 16. На другом конце вала 14 закреплено коромысло 21, которое с ;помощйю звеньев 22 и 23 соединено d коромыслами 24 и 25. На них винтами закреплены дугообразные ножи 27 и 28, при этом на режущей кромке одного из ножей выполнены зубья для захвата и разделения нитей. С осью 29 коромысла 21 соединена пьужина 30. Другой конец ее прикреплен к корпусу машины. Механизм обрезки нитей работает следую|пщм образом. Б мрмент подачи импульса на электромагнит 1 (фиг.2) последний срабатывает и рычаг 2 перемещает шток 3 и разм|ещенную на нем клемму 4 влево. Тросик 5 поворачивает рычаг 9 по часовой стрелке и последний через то|1катель разжимает шайбы регулятора 11 натяжения нити. Одн0временно -шток 3, перемещаясь, поворачивает рычаг 16, сжимая пружину 20. Приэтом ролик 17 вступает в контакт с одной из рабочих поверхностей кулачка 13. Поворачиваясь с распределительным валом 12,. кулачок 13 перемещает рычаг 16, коромысло 15, вал 14, коромысло 21 на. заданный угол. Коромысло 21 через соединительные звенья 22 и 23 приводит в движение коромысла 2 к 25, качающиеся на общей оси 26. При зтом дугообразные ножи 27 и 28 движутся навстречу друг другу по радиусу над челноком машины.
Дугообразный нож 27 (фиг.4 и 5) предназначен для разделения ветвей ниток и обрезки, т.е. в момент максимального расширения петли игольной нитки 31 при спадании ветвей с крыла нитеотводящей пластины челнока нож движется к петле и своим разделя ющим зубом 32 входит в-эту петлю и |этводит ветвь со стороны иглы. При дальнейшем его движении челночная нитка 33 и ветвь нитки 31 со стороны материала попадает на захватыйающий зуб 34, и далее наборной кромкой 35 захватьтаются будущие кон lilbi игольной и челночной ниток, которые ложатся в углубление дугообразноto ножа 27 (фиг.6). Обрезка нитей происходит в зоне игольного отверсти
36в момент встречи режущих кромок
37и 38. Концы обрезанных ниток .остаются минимальными, т.е. конец
Iигольной нитки примерно равен толщине игольной пластины и рейки в зоне игольного отверстия, а конец
челночной нитки больше конца игольной на длину стежка строчки.
Возврат ножей механизма в исходное положение, происходит при помощи второй рабочей поверхности кулачка 13, с которым контактирует ролик 19 рычага 18 до тех пор, пока ножи 27 и 28 не переместятся в исходное, нерабочее положение.
Пружина 30 окончательно отводит рычаг 18 из рабочей зоны наружного профиля кулачка 13, а пружина 20, разжимаясь,,отводит рычаг 16 и шток 3 вправо.
В дугообразном ноже 28 вьтолнены пазы 39, с помощью которых возможна его регулировка относительно ножа 27. Кривошип 40 и винт 41 для регулировки оси 26 относительно челночного устройства и двигателя ткани машины.
Предлагаемый механизм обрезки ниток можно использовать на промьш ленных швейных машинах с различными ввдами транспорта, а также на малинах с обрезкой края тканей при различных положениях ножа как впере аи иглы, так и сзади. При этом исклчается раскручивание челночной нитки на шпульке за счет того, что набор и обрезка ниток осуществляется при прямом ходе, т.е. при ходе ноже навстречу друг другу и более медленном наборе виток, а все отходы и очесы проваливаются внутрь в поддон не задерживаясь на ножах.
ts
«
2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
Швейная машина с программным управлением | 1986 |
|
SU1641913A1 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
ДАТЧИК ОБРЫВА НИТОК ШВЕЙНОЙ ИЛИ ВЫШИВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2130095C1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ НИТОК К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1967 |
|
SU200411A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ НИТОК НА ШВЕЙНОЙ ЛиШИНЕ | 1970 |
|
SU272804A1 |
ШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU328235A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Швейная машина зигзаг | 1979 |
|
SU859500A1 |
1. МЕХАНИЗМ ОБРЕЗКИ НИТИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ, содержащий размещенные под игольной пластиной дугообразные ножи, один из которых смон- тирован с возможностью поворота посредством коромысла, соединенного с приводным валом, связанным с распределительным валом машины посредством кулачка, с электромагнитом и с регулятором натяжения игольной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства вобслуживании, другой дугообразный нож связан с коромыслом поворотного ножа посредством дополнительного коромысла, имеющего с ним общую ось поворота, закрепленную в корпусе машины, а кулачок имеет две рабочие поверхности, закреплен на распределительном валу машины и связан с приводньм валом посредством двух рычагов, установленных на приводном валу, при этом один из рычагов связан со штоком электромагнита посредством толкателя, кинематически соединенного с регулятором натяжения игольной нити, причем рычаги имеют ролики, контактирующие с рабочими поверхностями кулачка. 2. Механизм поп.1, отличающийся тем, что режущая кромка одного из ножей имеет зубья.
Рие.ЦBuff A
Б- б
J7 J6X
IN
J(9
Фиг. 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-01-03—Подача