Механизм обрезки нитей на швейной машине Советский патент 1982 года по МПК D05B65/02 

Изобретение относится к швейному машиностроению и предназначено для обрезки ниток в швейных машинах челночного стекка.

Известен механизм для обрезки ниток на швейной машине, содержащий подвижный пластинчатый нож, связанный со штоком исполнительного механизма, смонтированного на головке швейной машины, и игольную пластйну 1.

Однако этот механизм не вполне надежен в работе, не обеспечивает необходимей условий отводки нити от иглы и не может быть использован в машинах челночного стежка.

Известен также механизм обрезки ниток на швейной машине, содержащий нож, кинематически связанный с распределительным валом припомощи кулачково-рычажной системы, промежуточный вал, муфту сцепления, включаемую электромагнитом, и средство блокировки, выполненное в виде подпружиненного двуплечего рычага, и в качестве одной полумуфты сцепления является зубчатое колесо привода челночного приспособления, а вторая полумуфта установлена на втулке распределительного вала и с помоцью зубчатой пере- .

дачи входит в зацепление с промежуточным валиком, выполненным пустотелым, внутри которого располагается подпружиненная тяга, кинематически связанная с электромагнитом С2.

Недостатком известного устройства является его невысокая надежность обуславливаемая тем, что обрезка игольной нитки происходит при зажатых шайбах дискового регулятора натяжения нитки, что приводит к обрыву игольной нитки из. ушка иглы в начале работы машиныj игольная нитка после обрезки не имеет достаточной длины для начала следуклцего цикла, а в случае прижима нитки нажимательной лапкой на лицевой стороне тканевой-оболочки остается ее конец; крсэме того, известное устройство не позволяет выполнять обрезку при закрепке на машинках с отклоняющейся иглой.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей машины.

Указанная цель достигается тем, что механизм обрезки нитей на швейной машине содержит закрепленные на игольной пластине машины неподвижный и подвижный ножи, последний из

которых кинематически связан с распредеъчительтлм валом машины посредством кулачка, установленного на промежуточном валу связанном с электромагнитом и с муфтой, установленной на распределительном валу , и имеет подпружиненный пластинчатый рычаг для отвода игольной нити перйЦ обрезкой, установленный на игольной пластине машины и связанный с подвижным ножом, средство для дополнительногсЗ поворота промежуточного .вала, при возврате подвижного ножа в исходное положение, смонтированное на промежуточном валу и связан ное с кулачком распределительного , вала, приспособление для вывода отрезанного конца игольной нити на прижимную лапку машины, смонтированное в головке швейной машины и кинематически связанное с промежуточным валом, а последний кинематически соединен с регулятором натяжения игольной нити швейной машины.

Средство для дополнительного поворота промежуточного вала при возврате подвижного ножа в исходное положение состоит из секторной втулки, установленной на промежуточном валу, и подпружиненного кулачка, контактирующего с секторной втулкой.

Приспособление для вывода отрезанного конца игольной нити на прижимную лапку состоит из крючка и подпружиненного толкателя, один конец которого связан с кулачком, установленншл на промежуточном валу, а другой с крючком посредством рычажной системы.

Промежуточный вал соединен с регу|лятором натяжения нити швейной машины посредством ползушки с кольцевой проточкой, установленной на промежуточном валу и соединенной посредством двуплечих рычагов и гибкой связи с регулятором натяжения игольной нити, и подпружиненной защелки, контактирующей с кольцевой проточкой ползушки и управляемой кулачком распределительного вала.

Режущие кромки подвижного и неподвижного ножей имеют пластинки из твердого сплава.

фиг.1 изображен механизм обрезки нитей в. аксонометрии) на фиг.2 уст5 ойствов момент разделения ветвей игoJp Hoй нити и захвата подвижным ножом ветвей игольной и челночной нитей в аксонометрии, на фиг.З ножевое приспособление для обрезки нитей,гв аксонометрии; на фиг;4 захватывающий крючок и траектория ег движения,- на фиг, 5 - вариант исполне ния ножей с пластинками из твердого сплава; на фиг.6 разрез А-А на фиг.5.

Механизм содержит муфту сцепления состояп ую из полумуфты 1 с пальцем

2 и полумуфты - шестерни 3 с пальцем 4. Ыестерня 3 установлена на втулке 5 распределительного вала б и находится в зацеплении с шестерней 7, ко-. торая жестко закреиленй на промежуточ ном валу 8 вместе с секторной втулкой 9 и кулачком 10. На противоположном конце промежуточного вала 8 расположен пространственный кулачок 11, кинематически связанный с ножевой пластиной 12. Там же имеется установочное кольцо 13 и пружина кручения 14. Под крышкой стола размещен электромагнит 15 с рычагом 16. Рычаг 16 кинематически связан со штоком 17 проходяц,им внутри ползушки 18. На конце штока 17 установлена вилка 19, соединенная с шестерней 3. Между промежуточным валом 8 и вилкой 19 размещена пружина 20 сжатия.

Ножевая пластина 12 (фиг.1 и 3) с направляющим валом 21 содержит пластинчатый рычаг 22, установленный на оси 23 и имеющий на одном конце паз, в который входит шип 24, ползушки 25. Ползушка 25, размещенна в направляющем пазу 21 игольной пласны 12, удерживается двумя накладками 26. На ползушке 25 закреплен подвижный нож 27.-В пространстве между на кладками 26 и подвижным ножом 27 расположен подпружиненный разделитель 28, шарнирно закрепленный, на игольной пластине 12. На другом конце игольной пластины 12 закреплены неподвижно нож 29 и пластинчатая пружина 30.

Регулятор натяжения нити (фиг.1) содержит дисковый регулятор 31, ползушку 18 со штифтом 32, свободно перемещающуюся по штоку 17, с которой соединен угловой рычаг 33, поворачивающийся на оси 34. С ползушкой 18 взаимодействует защелка 35.закрепленная на оси 36. Одно плечо защелки 35 прижимается пружиной 37 к ползушке 18, на которой имеется проточка 38. На распределительном валу 6 закреплен кулачок 39,взаимодействующий с защелкой 35. Рычаг 33 с помощью гибкой связи 40, заключенной в оболочку 41, соединен с двуплечим рычагом 42, закрепленным на оси 43.

Двуплечий рычаг 42 взаимодействует со шпилькой 44,дискового регулятора натяжения нити 31. Рычаг 33 кин|Матически связан с пружинами 45 и 4б Приспособление для вывода обрезанного конца игольнойнити на прижимную лапку (фиг.1 и 4) содержит кулачок 10 с криволинейной боковой поверхностью, толкатель 47 с пружиной растяжения 48, соединенной с рычагом 49, свободно сидящим на оси 34. Рычаг 49 через тяги 50-52 и рычаги 53 и 54 шарнирно соединен с захватывающим крючком 5-5. Участок иголной нити 56 расположен над игольной пластиной 12 (фиг.2), а участок 57 игольной нити и участок 58 челночно нити под игольной пластиной 12. Средство для дополнительного пов рота промежуточного вала при возвра те подвижного ножа в исходное положение Сфиг.) содержит секторную вт ку 9 со скосом 59, взаимодействующим с кулачком 60, закрепленным на оси 61, и пружину кручения 62 с ку лачком 63, установленным на распределительном валу 6. Режущие кромки подвижного ножа 2 и неподвижного ножа 29 имеют пласти ки из твердого сплава 64 и 65. Механизм работает следующим обра зом. . При включении электромагнита 15 (фиг.1). его сердечник передает движ ние двуплечему рычагу 16 и штоку 17 Вилка 19, жестко закрепленная на што ке 17, смещает влево полумуфту-шестерню 3 по втулке 5. Полумуфта 1, вращающаяся с малой угловой скоростью, при зацеплении пальца 4 полумуфты-шестерни 3 с пальцем 2 полуму ты 1 передает движение через шестер ни 3 и 7 промежуточному валу 8 с пространственным кулачком 11, который приводит в действие ножевую пластину 12 (фиг.З). Подвижный нож 27 перемещается влево и поворачивает вокруг оси, разделител нитей 28 (фиг.2). Разделитель нитей 28 отводит ветвь игольной нити 56 в сторону с пути движения ножа. Подвижный нож 27 при дальнейшем движении захватывает челночную .,ветвь 58 и игольную ветвь 57 нити со стороны материала, которые подводятся к неподвижному ножу 29,обра заются и зажимаются пластинчатой пружиной 30. Одновременно с перемещением влево штока 17 (фиг.1) в том же направлении перемещается ползушка 18 со штиф том 32, который поворачивает по часовой стрелке угловой рычаг 33 и перемещает гибкую связь 40, которая поворачивает по часовой стрелке рычаг 42 относительно оси 43. Рычаг 42 своим нижним плечом перемещает влево шпильку 44, которая разжимает шайбы дискового регулятора 31 натяжения нитей. При перемещении влево ползушки 18 защелка 35 под действием пружины 37поворачивается на оси 36 и своим передним концом, входит в проточку 38ползушки 18, фиксируя ее положение. При повороте шестерни 7 связанный с ней кулачок 10 также поворачивается и своей криволинейной боковой поверхностью перемещает толкатель 47. Под его воздействием- угловой рычаг 1.49 поворачивается против часовой стрелки. Это перемещение через тяги 50 и 51 и угловьае рычаги 53 и 54 передается на тягу 52. Тяга 52 (фиг.1 и 4) передает движение элементов шарнирного четырехзвенника и захваты вакндему нить крючку 55, который при своем обратном ходе захватывает нить иглы и создает необходимый для начала следующего цикла запас нити и выводит ее на прижимную лапку. Траектория движения крючка 55 (фиг.4) не выходит за пределы прижимной лапки. В это же время секторная втулка своим скосом 59 поворачивает;кулачок 60. При отключении электромагнита 15 шток 17 с вилкой 19 и шестерней 3 под действием возвратной пружины 20 перемещается-вправо и занимает ис одное положение. Муфта сцепления.включается. Пространственный кулачок 11 под действием возвратной пружины 14 возвращается в исходное положение. Одновременно в исходное положение возвращается и ножевая пластина 12, В случае, если вследствие забивания ножевой пластины 12 очесами кулачок 11 не дойдет до исходного крайнего положения, то кулачок 63, вращаясь, нажимает на скос 59 и посредством кулачка 60 принудительно доворачивает кулачок 11. При обрезке нити ползушка 18 удерживается от перемещения вправо защелкой 35 и шайбы дискового регуля- . тора 31 остаются разжатыми. В начале следукядего цикла .кулачок 39 при вращении распределительного вала 6 поворачивает защелку 35 и она выходит из зацепления с ползушкой 18. Ползушка 18 под действием возвратной пружины 45 перемещается в исходное положение вправо, и шайбы дискового регулятора 31 натяжения вновь сжимаются. . Предлагаемый механизм обеспечивает необходимое качество выполнения операции обрезки нити, обладает достаточной надежностью и универсальностью. Формула изобретения 1. Механизм обрезки нитей на швейной машине, содержащий закрепленные на игольной пластине машины неподвижный и подвижный ножи, последний из которых кинематически связан с распределительным валом машины посредством кулачка, установленного на промежуточтюм валу, связанном с электромагнитом и с муфтой, установленной на распределительном валу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, он имеет подпружиненныйпластинчатый рычаг для отвода игольной нити

перед обрезкой, установленной на игольной пластине машины и связанный с подвижным ножом, средство для дополнительного поворота промежуточного вала при возврате подвижного ножа в исходное положение, 5 смонтированное на промежуточном валу и связанное с кулачком распределительного вала, приспособление для вывода отрезанного конца игольной нити на прижимную лапку машины, смой- 10 тированное в головке швейной машины и кинема1;ически связанное с .промежуточным валом, а последний кинематически соединен с регулятором натяжения игольной нити швейной машины. 15

2.Механизм по п.1,отличающийся тем, что средство

для дополнительного поворота промежуточного вала при возврате подвижного ножа в исходное положение сое- 50 из секторной втулки, установленной на промежуточном валу, и подпружиненного кулачка, контактирующего с секторной, втулкой.

3.Механизм поп.1, отличаю щ и и с я тем, что приспособление для вывода отрезанного конца игольной нити на прижимную лапку состоит из крючка и подпружиненного

трлкателя, один конец которого связа с кулачком, установленным на промежуточном валу, а другой - с крючком посредством рычажной системы.

4.Механизм поп.1, отличающийся тем, что промежуточный вал соединен с регулятором натяжения нити швейной машины посредством ползушки с кольцевой проточкой, установленной на промежуточном валу и с. соединенной посредством двуплечих рычагов и гибкой связи с регулятором натяжения игольной нити, и подпружиненной защелки, контактирующей с кольцевой проточкой ползушки и управляемой кулачком распределитель ного вала.

5.Механизм по п.1, о т-л и чающийся тем, что режущие кромки подвижного и неподвижного ножа имеют пластинку из твердого сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР 177270, кл. D 05 В 65/02, 1964. .

2.Авторское свидетельство СССР 314837, кл. D 05 В 65/00, 1969. (прототип).

25

35

29

30

22

/Л