1
Изобретение относится к промышленному рыболовству, в частности к гибким шнурам для оснастки орудий лова, и может быть использовано в качестве верхней и нижней подбор в сетных орудиях лова.
Известны гибкие шнуры;для оснастки орудий лова, состоящие из веревок и подсоединяемых элементов, имевщих положительную или отрицательную плавучесть lj .
Недостатком такой конструкции гибкого шнура является возможность i запутывания в сетном полотне элементов, которые привязьгоают к веревкам или нанизывают на них, что приводит к порьшам сетей и усложняет работу с ними. Кроме того, выступающие части элементов усложняют механизацию работы с орудиями лова.
Известен также гибкий niHyp для оснастки орудий лова, состоящий из . оплетки и расположенного внутри нее наполнителя, образованного размещенными на расстоянии один от другого элементами переменного диаметра, имеющими отрицательную плавучесть Г2| .
Эти гибкие шнурйя могут быть использованы только для оснастки нижних подбор орудий лова, что сузсает, область их применения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гибкий шнур для оснастки орудий лова, состоящий из оплетки и расположенного внутри последней наполнителя, образованного размещенными на расстоянии один от другого элементами переменного диаметра, имеющими положительную или отрицательную плавучесть зД.
Недостатками известного шнура являются его большое удлинение при малой плавучести и низкая разрывна нагрузка, что ограничивает возможность его использования в качестве верхней подбода в орудиях промьш1ленного рыболовства, где требуется плавучесть 1 м подборы до 120 сН, разрьгоная.нагрузка не менее 200 даН, удлинение не более 35%.
При изготовлении известного гибкого шнура с элементами, имеющими отрицательную плавучесть, в качестве материала для их изготовления используют свинцовую проволоку - материал остродефицитный в отечественной промьш1ЛенноСти.
1249042
Использование свинцовой проволоки для изготовления элементов наполнителя позволяет обеспечить шнуру потопляющую силу не более 200 г/м 5 при максимальном диаметре свинцовой проволоки 6 мм. Дальнейшее увеличение диаметра проволоки снижает гибкость шнура. Увеличение диаметра элементов 11ри принятой в известном шнуfO ре структуре оплетки, обеспечивающей хорошее закрытие элементов, повьнпает удлинение шн5фа и расход материа ла, идущего на оплетку.
Целыо изобретения является обеспечение, предельно заданного удлинения при увеличении размеров элементов наполнителя и обеспечение плотности закрытия элементов при минимальном расходе материала оплетки.
Для достижения поставленной цели в гибком шнуре для оснастки орудий лова, состоящем из оплетки и расположенного внутри последней наполнителя, образованного размещенными на расстоянии один от другого элементами переменного диаметра, имеющими положительную или отрицательную плавучесть, структура оплетки вьшолнена из плоской нити в соответствии со
следующими зависимостями
,.6,.,8Hl-Ml.
(1)
ecf-l l f
(2)
П 0, (3)
где Oj,- общее количество нитей, шт. J П - количество нитей в пряди,
шт., h - шаг плетения оплетки на цилиндрическом участке элемента, MMj
D - диаметр цилиндрической части
элемента, мн$ Ь - толщина нити, мм; О а - ширина нити, мм-,
. - допустимое относительное удлинение оплетки панура на цилиндрическом участке элемента под действием нагрузки 5 на шнур 100 кг;
ЕЯ - относительное удлинение ниток под действием нагрузки аа шнур 100 кг; k,H Ко коэффициенты изменения соот ветственно диаметра элемента и толщины элементарной нити под действием нагрузки на шнур 100 кг; К-- коэффициент, учитывакщий форму и плотность наполнителя. Кроме того, для шнуров с элементами, имеющими положительную плаву ;Честь, 1 а для шнуров с элемен тами, имеющими отрицательную плавучесть, Kj 0,7. На фиг. 1 изображен гибкий шнур .для оснастки орудий лова, общий вид на фиг. 2 - то же,, поперечное сечение по цилиндрическому участку элемента} на фиг. 3 - развернутая опле ка, разрез. Гибкий шнур для оснастки оруд лова состоит из оплетки, внутри кот рой с интервалом один от другого ра мещены элементы 1, обладанхцие полож тельной или отрицательной плавучестью. Каждый элемент 1 (фиг. 1) соетоит из цилиндрического згчастка А, оканчивающегося по торцам участками в форме усеченных конусов. Структура оплетки (фиг. 2) гибко го шнура включает два слоя прядей, наложенных один на другой - наружны 2 и внутренний 3. Общее количество прядей оплетки соответствует классу шунроплетельно машины. Так для машины ШПС-24-1 24 класса оно равно 24 шт. Каждая прядь состоит из определе ного количества п элементарных нитей ,4 с шириной а и толщиной Ь (фиг. 2). Для максимальнойПЛОТНОСТ закрытия оплеткой элементов 1 и во избежание их оголений, особенно под действием на шнур нагрузки, оплетка вьшолняется из плоской нити 4 - некрученой или с минимальным числом кручений. Для шнура с элементами 1, облада ющими положительной плавучестью, количество h нитей 4 равно 3 шт., а для шиура с элементами 1, обладаю щими отрицательной плавучестью -2 ш Сложность выбора структуры оплет ки связана с изменяющимся по длине шнура диаметром на участке между его трзгбчатой частью 5 и цилиндриче кой,частью. А элемента 1. При увеличении диаметра Э (фиг. элемента 1 обеспечение плотности его закрытия может быть достигнуто либо увеличением линейной плотности пряди в оплетке, т.е. количества нитей 4 или их геометрических размеров, либо уменьшением шага плетения. Однако последнее ведет к.увеличению удлинения шнура, что ухулэает его эксплуатационные показатели. Определение оптимальных значений показателей структура оплетки решается из условий полного укрытия поверхности элемента 1 прядью при ее минимальной линейной плотности (фиг. 2), при этом математическая зависимость oaiero количества нитей 4 в оплетке и шага плетения выведена с помощью прямоугольного треугольника ABC в развернутой структуре оплетки на фиг. 3.. На этой фигуре заштрихована часть прядей оплетки внутреннего слоя 3 и обозначены длина L витка пр5{ди, высота Н витка, периметр С внутреннего слоя 3 прядей в оплетке, угол oi наклона виткапряди, шаг h плетения, отрезок t, равный отношению периметра С к количеству прядей внутреннего слоя. Условиями промысла удлинение оплетки шнура под нагрузкой 100 кг на цилиндрическом участке элемента 1(Е) ограничено условиями эксплуатации и должно быть не более 35%. Треугольник ABC решается из условий заданного удлинения при определен ной нагрузке, прилолшнной к оплетке, под которой увеличиваются значения L, Н, С и ot . Из соотношения этих величин без нагрузки и под нагрузкой выводят зфавнения. Общее количество элементарных нитокDtb ( )41+EnV I. П «0 6.28 (UE.f-f lHlJiib) I V 0 + b / шаг плетения нитки на цилиндрическом участке элемента . 4,16 MiiZ3 Lb.28(04 коэффициент 6,28-21| взят из значения периметра оплетки С 21Гг, козффициенты изменения диаметра D элемента и толщины Ь нити под нагрузкой 100 кг на шнур определяются формулами , где D и Ъ -диаметр элемента и толщина нити без нагрузки, D, и Ь, -те же показатели под на грузкой, 4,16 -постоянный коэффициент В шнуре с элементами, имeюIци да по ложительную плавучесть, последние вы полняют из пенополиэтилена, и под на грузкой элементы удлиняются вместе с шнуром, диаметр их уменьшается. Тако же деформации подвергается и нитка. Экспериментом определено что К, 0,8 и Кг 0,8. В шнуре с элементами, имеющими отрицательную плавучесть, последние выполняют в виде .стального грузика, которьй не деформируется под нагрузкой. Нить же подвергается деформации Поэтому в этом случае k, 1, Kg Коэффициент V; учитьтающий форму и йлотность наполнителя .определяют эмпирически. Для шнуров с элементами, имеющими положительную плавучесть, K:j 1,0, а для шнуров с элементами, имеющими отрип,ательную плавучесть, ,7. Пример 1 . Расчет структуры оп летки гибкого шнура с элементамиj имеющими положительную плавучесть при условии, что диаметр элемента D 20 мм, ширина и толщина элементарной нитки а 1,05 мм,b 0,76 мм, относительное удлинение оплетки шнура на цилиндрическом учас тке элемента под нагрузкой 100 кг ЕС 0,35 удлинение элементарной нити под нагрузкой 1,4 кг (на шйур 100кг) ,02 коэффициенты изменения диаметра элемента и толщины нитки под нагрузкой 0,8, 2 0,8. Коэффициент Kj , учитывающий форму и плотность элемента, равен 1,0. Общее количество элементарных ниток в оплетке при указанных значениях равно (.HO,(.n0.02) ,ТЬ По--6.28 С о,(о 8- го О.В -o.Tfa) ТоТД 20 + О.ТЬ количество нитей в пряди По 0,042 X 72 3 шт., шаг плетения оплетки на цилиндрическом участке элемента 4,6-10 -Г72-1.05 п 2 м,05 L6.28C20tO,76)J Таким образом, По 72, и, 3, h 3,7 мм. Пример 2, Расчет структуры оплетки для гибкого шнура с элементами, имйощими отрицательную плавучесть при условии, что диаметр элемента S 10,0 мм, ширина и толщина нити а 0,98 мм, Ь 0,8 мм, относительное удлинение оплетки шнура на цилиндрическом участке элемента под действием нагрузки 100 кг €д 0,18| относительное удлинение нитей под нагрузкой на шнур 100 кг г, 0,06. К, 1, К. 0,6, - 0,7. При таких величинах lOfOigb U40.ie)Mi«-o,06) По 6,28 1-10-0,6 0.8 iHO,t8f-(10 f 0.6 I n 0,042 X 44 1,85, но так как невозможно осуществить дробное количество ниток в пряди, величину округляют до 2. При таком уточнении величину РО следует пересчитать г)(, 2 X 0,042 48 шт. Шаг плетения для HQ (расчетного) 4,16.10.ОД-44-0.98 f Г 44-O.qe i; V Lb.2eUO+0.8)j Па 48 (уточненно- аг плетения для го) , 4.6-гО -й.Т-4в.О,98 I Г 48-0.96 . МЧь.гв .6 . Фактическая структура По 48, П 2, Ь 1,9 мм. В табл. t приведены расчетные параметры структуры оплетки шнуров в зависимости от диаметра элемента и его плавучести. В табл. 2 приведены данные по структурной характеристике оплетки и шнура, подтверждающие необходимость использования плоской нити, причем для каждого вида гибкого шнура (с элементами, имеющими положительную плавучесть, и с элементами, имеющими отрицательную плавучесть) взяты элементы одинакового диаметра и приведена ширина а и толщина Ъ выбранной плоской нитки, которая 7 взята некрученой (для шнура с элеме тами, имеющими отрицательную плавучесть) и с малым Числом кручений (для шнура с элементами, имеющими положительную плавучесть). Как вариант для сравнения дана круглая нитка с большим числом кручений. Из табл. 2 видно, что.при расчет ном шаге плетения и плоской нити относительное удлинение шнура (при 100 кг нагрузки) удовлетворительное (графы 14 и 15), качество оплетки хорошее. . При использовании нити с круглым сечением (графы 5 и 10) удлинение увеличивается больше допустимого предела и ухудшается качество оплет ки. То же самое происходит и при умень шении шага плетения (графы 3 и 8), при этом увеличивается расход нити. Увеличение же шага плетения уменьша ет удлинение, но ухудшает качество оплетения элементов (графа 17 табли цы, где в числителе указан балл плотности в оплетке без нагрузки, а в знаменателе - балл плотности в оплетке под нагрузкой 100 кг). Для обеспечения необходимого качества оплетки сумма баллов числи теля и знаменателя должна быть не менее 8. 048 В графе 9 табл. 2 приведены варианты изменения количества элементарных ниток в пряди (пример 4 и 9), что также приводит к ухудшению качестна шнура (увеличение удлинения, снижения плотности оплетки и разрывной нагрузки). Описанная структура оплетки обеспечивает ,плотное закрытие поверхности элемента, заданное удлинение при минимальном расходе нити, позволяет, сохраняя эти показатели, изменить плавучесть и потопляющую силу шнура за счет изменения размеров элементов. Промысловые испытания шнуров показали надежность, удобство и значительную эффективность использования их в качестве оснастки сетей путем равномерно распределенной плавучести и потопляющей силы, что приводит к повышению уловистости орудий лова на 50%, при этом повышается производительность труда в промысловых условиях до 20% и снижается износ сетей до 30% за счет устранения запу тьшания шнура в сетном полотне орудия лова. Кроме того, оснастка орудий лова гибкими шнурами предложенного выполнения позволит широко механизировать процессы лова на внутренних водоемах. Экономический эффект составит 440 руб. на 1000 м шнура.
n
12 .Таблица 2
1124904
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕТЬ С УМЕНЬШЕННОЙ ОБЪЕМНОСТЬЮ, ПОВЫШЕННОЙ ЭЛАСТИЧНОСТЬЮ, ПОНИЖЕННЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2002 |
|
RU2268328C2 |
Плетеный шнур | 1990 |
|
SU1723222A1 |
СЕТЬ И СПОСОБ ВЯЗАНИЯ СЕТИ | 2000 |
|
RU2158792C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ | 2005 |
|
RU2286412C1 |
ПЛЕТЕНОЕ ТРУБЧАТОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО СОЕДИНЕНИЯ | 1999 |
|
RU2162495C1 |
ДОЛГОВЕЧНЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ ТРОС ДЛЯ БЛОКОВ С ПРИВОДОМ | 2017 |
|
RU2726104C2 |
ЗАМКНУТАЯ БЕЗУЗЛОВАЯ ПЛЕТЕНАЯ СЕТЬ | 2002 |
|
RU2233921C2 |
Детонирующий шнур | 2018 |
|
RU2691715C1 |
СПАСАТЕЛЬНАЯ ВЕРЕВКА | 1991 |
|
RU2016593C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ БЕЗУЗЛОВЫХ ПЛЕТЕНЫХ СЕТЕЙ | 2000 |
|
RU2179207C1 |
1. ГИБЮЙ ШНУР ДЛЯ ОСНАСТКИ ОРУДИЙ ЛОВА-, состоящий из оплетки и расположенного внутри последней наполнителя, образованного размещенными на расстоянии один от другого элементами переменного диаметра, имеющими положительную или отрицательную плавучесть, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения предельного заданного удлинения при увеличении размеров элементов наполнителя и обеспечения плотности закрытия элементов при минимальном расходе материала оплетки, структура последней выполнена из плоской нити в соответствии со следующими зависимоетями: ) .B + V 1 у -С I у По-б.гв: tHeef-( Р-ЦсдЫг D + b / n 0,042 ho где Пд- общее количество нитей, щт.; П - количество нитей в пряди, шт.; h шаг плетения оплетки на цилиндрическом участке элемента, мм, D - диаметр цилиндрической части элемента, мм; Ъ - толщина нити, мм; а - ширина нити, мм/ ЕС - допустимое относительное удлинение оплетки шнура на цилиндрическом участке элемента под действием нагрузки на шнур 100 кг; ЕП относительное удлинение ниток под действи
Шнуры с элементами, имеющими положительнуюплавучесть
1 2 3 4 5
Шнуры с элементами , имеющими отрицательную пла вучесть
.Продолжение табл. 2
iput f
Ц 3 2
Фиг г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андреев Н.Н | |||
Справочник по орудиям лова, сетеснастным материалам М | |||
Пищеи промысловому снаряжению, промиздат, 1962, .с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1982-05-20—Подача