ю сд
Од
Изобретение относится к области эксплуатации гидросистем, а именно к устройствам для удаления воздуха из жидкости гидросистемы.
Известен дегазатор, содержащий рт стойник и камеру газовьзделения разделенные перегородкой, на .которой установлена диффузорная камера газожидкостного эжектора Cl1«
Недостатком такого устройства является то, что дегазируемая жидкость эжектируется в камеру гаэовьДеления, находящуюся под атмосферным или даже избыточным давлением, что снижа- ет эффективность выделения газа.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для деаэрации жидкостей гидросистем, содержащее цилиндрическую емкость, связанную через двухпозиционный распределитель с эжектором. В верхней крьшпсе емкости выполнены каналы, соединяющие ее через дроссель с гидробаком и эжектором 23. ..
Недостатком этого устройства является удаление вьщеливщегося.при дега зации жидкости воздуха его вытесне Нием жидкостью под некоторым избыточ ным давлением, что приводит к частичному растворению удаляемого воздуха в жидкости, снижающему эффективность регазаиии. Кроме того, жидкость в дегазационную емкость поступает с выхода эжектора через регулируемый дроссель, вход которого сообщен с гидробаком, находящимся под атмосферным давлением. Поэтому обеспечение подпора жидкости (на В1ькоде дросселя), необходимого для вытеснения воздуха через обратный кла пан, возможно лишь при расположении гидробака вьшё дегазационной емкости. При этом величина разности высот установки гидробака И дегазациопной емкости, а следовательно, и величина ползгчаемого подпора ограничивается приемлемыми габаритами устройства. Таким образом, удаление выделившегося из жидкости воздуха може осуществляться лишь с очень малыми скоростями, что также снижает эффективность дегазации.
Цель изобретения - повышение эффективности дегазации.
.Указанная цель достигается тем, что устройство для дегазации жидкост гидросистемы, содержащее дегазационную емкость, соединенную через распределитель с эжектором, и гидробак снабжено накопителем, вьпюлненным. в виде цилиндра с поршнем, и регулируемыми дросселями, а дегазационная емкость - перфорированным стаканом с плавающим шариком, при этом она сообщена с надпоршневой полостью цилиндра посредством перфорированного стакана, а с подпоршневой полостью И входом эжектора - через регули-руемые дроссели.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для дегазации жидкости.
Устройство содержит дегазационную емкость 1, соединенную через двухпозиционный распределитель 2 с эжекционным каналом эжектора 3. Последний установлен на магистрали 4, по которой проходит в гидробак 5 часть сливного потока гидросистемы. Дегазационная емкость 1 соединена с входом эз ектора магистралью 4 через регулируемый дроссель 6. В верхнюю стенку емкости с внутренней ее стороны встроен перфорированный стакан 7 с располсясенным внутри него шариком 8 с удельньм весом меньшим, чем вес рабочей жидкости. Стакан соединен с каналом 9 в верхней стенке емкости с надпоршяевой полостью накопителя 10, образованной внутренней поверхностью накопителя и поршнем 11, размещенным внутри накопителя. Подпоршневая полость накопителя 10 сообщена через регулируемый дроссель 12 с нижней частью дегазационной емкости. Внутри накопителя размещены датчики 13 уров-ня. В верхнкно стенку накопителя встроен клапан 14 стравливания воздуха. { . Устройство работает следуюищм об-: разом.
Дегазационная емкость 1 и накопитель 10 со стороны подпоршневой полости предварительно полиостью заполняются жидкостью, при этом шарик 8 запирает канал 9 в верхней крьшже емкости 1. При сообщении эжекционного канала .эжектора 3 с дегазационной емкостью 1 часть жидкости отсасывается эжектором в гидробак 5. В результате падения давления в емкости 1 из жидкости, заполняющей ее, начинает вьщеляться воздух, который скапливается под верхней стенкой емкости Одновременно с эжекцией жидкости из дегазационной емкости 1 начинается поступление в нее жидкости из магистрали 4 через регулируег4ый дроссель 6 и из нижней полости накопителя 10 - через prerypipyeмый дроссель 12. Причем .дроссели 6 и 12 настроены таким образом что расход через второй мал по сравне,нию с расходом через первый. При определенном значении разрежения в емкости 1 наступает равновесие эжектируемого и подводимого в емкость количеств жидкости. По мере работы дегаза1Д1онная емкость начинает заполняться вoiздyxoм, вцделякпцимся из жидкости, и уровень жидкости в емкости падает« При этом шарик 8 опускается, открывая канал в верхней крышке емкости, сообщающий ее с надпоршневой полостью накопителя. Поршень 11, располоясенный в верхней части накопителя 10, находится в пер воначальный момент работы устройства в равновесии под действием силы собственного веса, силы трения о стенки цилиндра и силы от перепада давления в верхней и нижней полостях накопителя. При сообщении надпоршневой полости накопителя 10 с емкостью 1 за счет опускания шарика 8 величин перепада давлений над и под поршнем изменяется, равновесие поршня нарушается и он перемещается вниз, вы- тесняя жидкость из подпоршневой полости накопителя и засасывая в надпоршневую полость выделившийся в емкости воз1дух. Скорость перемещения поршня определяется настройкой дросселя 12. Опускание поршня до уровня нижнего датчика 13 вызывает переключение распределителя 2 в поло жение, разъединяющее эжекционный канал, эжекторы и дегазационную емкость. Емкость полностью заполняется жидкостью на магистрали 4, при этом шарик 8 запирает канал в верхней крьшпсе. Продолжаю1фэя поступать в емкость жидкость вызывает заполнение через дроссель 12 подпоршнё-. вой полости накопителя, перемещая поршень вверх. При этом воздух, находящийся в надпоршневой полости . накопителя, вытесняется через Кларан 14 в атмосферу. При достижении поршнем уровня верхнего датчика система . электроуправления переключает распределитель 2 в первоначальное положе ние и цикл повторяется. Удаление воздуха, вселившегося в устройстве в процессе дегазации жидкости, вытеснением через клапан с помощью жидкости, герметично разделенной с вытесняе шм воздухом, достигаемое установкой накопителя с размещенным внутри него поршнем, предотвращает при вытеснении воздуха процесс его растворения в вытесняющей жидкости, что позволяет повысит.,ъ эффективность дегазации жидкости в предлагаемом устройстве по сравнению с известным. Кроме того, подача жидкости в дегазационную емкость из магистрали, пи- . тающей эжектор, обеспечивает получение любого подпора, необходимого для вытеснения воздуха, и, тем самым, любой величины подачи, определяющей скорость вытеснения. Это также повышает эффективность дегазации жидкости.
.ИГ
13
ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации жидкостей гидросистем | 1983 |
|
SU1082451A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1986 |
|
SU1407502A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1994 |
|
RU2104740C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1999 |
|
RU2168347C2 |
Установка для дегазации жидкости гидросистемы | 1988 |
|
SU1549554A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1991 |
|
SU1816471A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1988 |
|
SU1667891A1 |
Устройство для дегазации жидкостей гидросистем | 1982 |
|
SU1118390A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2047324C1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1985 |
|
SU1301447A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ гаДРОСИСТЕМЫ, содержащее дегазационную емкость, соединенную через распределитель с эжектором, и гидробак, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, оно снабжено накопителем, выполненным в виде цилиндра с поршнем, и регулируемыми дросселями, a дегазационная емкость - перфорированным . стаканом с плавакицим шариком, при: этом I она сообщена с надпоршневой полостью . цилиндра посредством перфорированного стакана,a с подпоршневой полостью и входом эжектора - через регулируемые дроссели. .8
A
Ч
Nol
X
Ж
W4
/
)(
12
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка Великобритании № 7940460, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
, 2 | |||
Устройство для покрытия эмаль пудрой, например, чугунных купальных ванн | 1956 |
|
SU106694A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-08-24—Подача