Люнет Советский патент 1984 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно- к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках.

Известен люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами и привод поворота рычагов, в виде копира, несущего третий опорный . ролик, перемещаемого в корпусе посредством щтока порщня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе.

Недостатком известного люнета является потеря точности обработки из-за деформации детали силами прижатия роликов.

Целью изобретения является повышение точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах.

Указанная цель достигается тем, что люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота и привод поворота рычагов в виде копира, несущего третий опорный ролик, и перемещаемого в корпусе посредством штока порщня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе, снабжен упругим элементом, размещенным между штоком порщня и копиром, при этом в последнем и щтоке порщня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочу полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с торцом золотника.

На фиг. 1 показан люнет, частичный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.

Люнет содержит кронштейн 1 с основанием для установки на направляющие токарного станка (не показан), корпус 2, в котором шарнирно установлены двуплечие рычаги 3 с роликами 4 и 5 и копир 6 с роликом 7. Постоянный контакт роликов 5 со скосами копира 6 осуществляется за счет пружины 8 растяжения. На корпусе 2 установлен гидроцилиндр 9, поршень 10 с щтоком которого через упругий элемент-пружину 11 и щтифт 12 связан с копиром 6. В расточке щтока поршня 10 установлено золотниковое устройство, состоящее из золотника 13 и гильзы 14. Передний конец золотника 13 входит в отверстие, выполненное в копире 6, в котором установлен упор 15 с регулируемым винтом 16. В крыщке 17 гидроцилиндра 9 имеется резервный канал 18 слива масла, который соединен с общим сливом через дополнительный гидрораспределитель 19. Для закрытия люнета используется гидрораспределитель 20. Трубопроводами 21 люнет подключается к гидростанции (не показана). В исходном (раскрытом)

состоянии люнета между торцами копира 6 и щтоком порщня 10 имеется зазор, равный ширине маслопропускной кольцевой проточки гильзы 14 золотникового устройства.

Работа люнета осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая деталь (не показана) устанавливается на линию центров станка: одним концом в зажимной патрон (не показан), другим - в люнета. После предварительного зажима детали в патроне подачей масла через задний торец штока поршня 10 и открытое золотниковое устройство (кольцевая проточка золотника 13 совпадает с проточкой гильзы 14) в правую

рабочую полость гидроцилиндра 9, производится смыкание роликов 4 и 7. При этом поршень 10 вместе с золотником 13 и копиром 6 перемещаются влево до тех пор, пока копир 6 своим роликом 7 не коснется обрабатываемой детали. В этот момент

ролики 4 также коснутся обрабатываемой детали, копир остается, а поршень с золотником продолжает двигаться, сжимая пружину 11 до касания золотником 13 упора 15. После этого двигается только шток

порщня 10 до касания его торца копира 6. В этот момент гильза 14 вместе с штоком порщня 10 двигается относительно неподвижного золотника 13, перекрывая кольцевую проточку в гильзе.

В момент касания торцов щтока порщня

10 и копира 6 кольцевая проточка в гильзе 14 полностью перекрывается и подача масла в цилиндр полностью прекращается. После этого люнет оказываемся запертым, а деталь зажатой между роликами беззазорг но с контактным усилием равным усилиюсжатия пружины 11 ( 18 кгс) и люнет .не может раскрыться под действием усилия резания, так как слив из правой полости цилиндра 9 перекрыт золотником 13. Благодаря тому, что деталь между роликами

0 оказывается зажатой беззазорно и с минимальным зажимным усилием, она в процессе обработки с линии центров не смещается и ие деформируется, что повышает точность обработки детали. Для раскрытия

5 люнета включением гидрораспределителей 19 и 20 масло подается в левую полость цилиндра 9, а слив масла из правой полости происходит через резервный канал 18, который с помощью гидрораспределителя 19 соединяется со сливом. Поршень 10 дви0 жется вправо, перемещая с .помощью щтифта 12 копир 6. При этом сразу же открывается кольцевая проточка в гильзе 14 и слив масла происходит через резервный и основной каналы, двуплечие рычаги 3, стягиваемые пружиной 8, раскрываются, освобождая деталь.

Y//////////A

73 Г2 77

/ Фаг. 2

ЛЮНЕТ, соде| жаший корпус, два рычага с опорным;и роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршня гидроцилиндра, .закрепленного на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах, люнет снабжен упругим элементом; размещенным между штокам поршня и копиром, при этом в последнем и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействня с торцом золотника. (Л 1C СП

Видб