Способ концентрирования дрожжевой суспензии Советский патент 1984 года по МПК C12N1/02 

Описание патента на изобретение SU1125241A1

Изобретение относится к микробио погической промьшшеннссти, а именно {С способу концентрирования дрожжево суспензии. Известен способ концентрирования дрожжевой суспензии путем двухстадийного упаривания lj . ; Известен также способ концентрирования дрожжевой суспензии, предусматривающий ее плазмолиз, упаривание в две стадии при пониженном Давлении и сушку с выделением паро:газовой смеси. Температура кипения суспензии на первой стадии 80-85 С, на второй - 55-60 0 2. : Недостатками известного способа ;являются невысокое качество дрожжей связанное с ухудшением витаминного аминокислотного состава при высокой температуре, и большие затраты тепла. Цель изобретения - повьшение качества дрожжей и снижение теплозатрат. Указанная цель достигается тем, что согласно способу концентрирования дрожжевой суспензии, предусматривающему ее плазмолиз, упаривание в две стадии при пониженном давлени и сушку с выделением парогазовой см си, перед упариванием суспензию под вергают дегазации при 70-75°С и дав .лении 0,032-0,039 мПа, упаривание осуществляют на первой и второй ста диях при 70-75с и 45-50с и давлении .0,032-0,039 и 0,01-0,013 мПа со ответственно, при этом выделяющуюся при сушке парогазовую смесь используют для получения греющего пара с температурой 90-95 С, который подаю на первую стадию упаривания. Способ осуществляют следующим образом. Ллазмолизованную, т.е. предварительно нагретую до 80-85 С и выде жанную в плазмолизаторе, дрожжевую суспензию подают в дегазатор, в котором при снижении давления до 0,032-0,039 мПа при 70-75 Снз кипящей суспензии удаляются содержащиеся в ней газы. Дегазация суспензий перед упариванием улучшает работу выпарной установки, снижая его зага зованность. Из дегазатора суспензию насосом подают в первый корпус выпарной установки, в котором суспензия при да лении 0,032-0,039 МПа кипит при 7075С, затем под действием разности давлений суспензия перетекает во второй корпус, в котором при давлении 0,01-0,013 МПа кипит при 45-50 с Концентрация сухих веществ после второй стадии упаривания 18-22%. Упаренную суспензию подают в сзппильную установку, где ее сушат до получения дрожжей с остаточной влажностью 10%. Образующуюся при сушке парогазовую смесь, имеющую температуру 105-110 С используют для получения пара с температурой 90-95 С, который является теплоносителем при упаривании на первой стадии. Потери аминокислот снижаются по сравнению с известным способом с 6-8 до 2-3%, а потери витаминов группы В с 15 до 5-8%. За счет снижения температуры упаривания и использования тепла парогазовой смеси уменьшается расход тепла. Пример 1. Суспензию, полученную в результате культивирования дрожжей, вьщерживают в плазмолизаторе при . Плазмолизованную суспензию, содержащую 28,3% (от сухих веществ) аминокислот, подают в дегазатор, в котором при снижении давления до 0,032 МПа и температуры до 70 из суспензии удаляются содержащиеся в ней газы. Из дегазатора суспензию насосом подают в первый корпус выпарной установки, давление в котором поддерживают на уровне 0,032 мПа. Суспензия кипит при 70°С. Корпус вьтарной установки обогревается греющим паром с температурой 90с, при получении которого используют тепло парогазовой смеси, полученной при сушке. Под действием разнищл в давлении суспен-, зия перетекает во второй корпус выпарной установки, давление в котором 0,01 мПа, где она кипит при . Концентрация сухих веществ в суспензии после второй стадии упаривания 22%. В выпарных аппаратах установки нет пригара дрожжей. Содержание аминокислот 27,7% (от сухих веществ), т.е. потери аминокислот во время i упаривания составляют 2%. Потери витаминов группы В составляют 5%. После упаривания суспензию направлят в сушильную установку. Концентрация сухих веществ после сушки 10%. Пример 2. Способ осущестляют по примеру 1, но при следующих

311252414

режимах. Давление и температура ваминокислот и витаманов группы В codдегазаторе и первом Koplnyce выпарнойтавляют 3 и 8% соответственно, установки 0,039 мПа, а температура

, давление и температура во вто- Таким образом, предлагаемый спором корпусе вьтарной установки - концентрирования дрожжевой сус0,013 мПа, а температура 50 С, тем-пензии позволяет сохранять аминокис- пература греющего пара на первой ста-лотный и витаминный составы дрожжей дии упаривания .а также снизить тегшозатраты за сче

Концентрация сухих веществ в сус-снижения температуры упаривания и

пензии после второй стадии упарива- 10использования тепла парогазовой

ния 18%. Пригара дрожжей нет. Потерисмеси.

Похожие патенты SU1125241A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Короткевич Валентин Алексеевич
  • Белявский Константин Мартинович
  • Ваакс Виктор Рихардович
  • Клименков Викентий Стефанович
  • Бурко А.В.
RU2219237C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОГО ПРОДУКТА ПЕРЕРАБОТКИ ДРОЖЖЕЙ 2000
  • Акопян В.Б.
  • Вольфович Д.И.
  • Вольфович Л.Д.
RU2195846C2
Устройство для производства кормовых дрожжей 1977
  • Храмцов Павел Григорьевич
  • Короткевич Валентин Алексеевич
  • Бортников Иван Иванович
  • Павлечко Владимир Никифорович
SU729241A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ 2015
  • Луканин Александр Васильевич
  • Тахтарова Татьяна Владимировна
RU2592568C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ 2015
  • Луканин Александр Васильевич
  • Тахтарова Татьяна Владимировна
RU2598553C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ 2004
  • Вышелесский Алексей Борисович
  • Кривой Борис Александрович
  • Луканин Александр Васильевич
  • Систер Владимир Григорьевич
RU2290831C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ 2004
  • Вышелесский Алексей Борисович
  • Кривой Борис Александрович
  • Луканин Александр Васильевич
  • Систер Владимир Григорьевич
RU2295869C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ДОБАВОК 1996
  • Зотов Е.А.
  • Борисов О.А.
  • Никульшин В.Н.
  • Авдеев В.А.
  • Соколов В.М.
RU2070399C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ДОБАВКИ 1996
  • Зотов Е.А.
  • Борисов О.А.
  • Никульшин В.Н.
  • Авдеев В.А.
  • Кочетов А.А.
  • Кудрявцева С.В.
  • Соколов В.М.
RU2070400C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ 2017
  • Артемьев Николай Игнатьевич
  • Степневский Александр Раймондович
RU2678425C2

Реферат патента 1984 года Способ концентрирования дрожжевой суспензии

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДРОЖЖЕВОЙ СУСПЕНЗИИ, предусматривающий ее плазмолиз,, упаривание в две стадии при пониженном давлении и сушку с вьщелением парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества дрожжей и снижения тeплoзaтpaTj перед упариванием суспензию подвергают дегазации при 70-75 с и давлении 0,032-0,039 мПа, упаривание осуществляют на первой и второй стадиях при 70-75°С и давлении 0,032-0,039 и 0,01-0,013 мПа соответственно, при этом вьщеляющуюся щзи сушке парогазовзто смесь используют для получения гзреющего пара с температурой 90-95 С, который подают на первую стадию упаривания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125241A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шарков В.И., Сапотницкий С,А., и другие
Технология гидролизных про изводств
М., Лесная промьштенность 1973, с
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ 1919
  • Бечин М.И.
SU284A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Андреев А.А., Брызгалов Л.И
Производство кормовьпс дрожжей
М., Лесная промышленность, 1970, с
Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов 1921
  • Максимович С.О.
SU213A1

SU 1 125 241 A1

Авторы

Новиков Евгений Петрович

Пискунов Юрий Николаевич

Сушко Светлана Антоновна

Даты

1984-11-23Публикация

1981-02-18Подача