Шлакообразующая смесь для рафинирования фосфористого чугуна Советский патент 1984 года по МПК C21C5/54 

Описание патента на изобретение SU1125259A1

1 Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к шлакообра эукмцю материалам, используемым в сталеплавильном производстве. Известна шлакообразукяцая смесь для обработки стали в ковше { , со держащая окислы железа, фпюоритовый известняк, углерод содержащий магериал и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Окислы./ железа 5-30 Флхюритовый известняк 20-50 Углеродсодержащий материал0,3-2,5 ИзвестьОстальиое Недостатк зм этой смеси является то,-что при использовании этой смес IB коивертерё при переделе фосфористого чугуяа снижается содержание пятиокиси фосфора в шлаке вследств .увеличения количества щпака и разуб живания пятиокиси фосфора. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является щпакообразующая смесь 2j , содержащая глиноземсодержащий материал, известь, восстановитель и отвальный сталепла вильный шлак при слеДу ад€5М соотноше НИИ компонентов, мас.%: Глиноэемсодержащий материал Изв:есть 0,5-10 Восстановитель Обвальный сталеплаОстальноевильный щпак Недостаткомизвестной смеси является то, что переделе фосфЬри того чугуна использование ее в конвертерном процессе сшосаёт содержан пятиокиси фосфора в фосфатном шпаке, что ухудшает качество фосфатного шлака для сельского хозяйства. Кроме того, повышенное coJqepжaниe глиноземсодержап го материала в смеси в сочетании с восстановителем ухудшает условия шлакообразования вследствие увеличенного содержания кремнезема в глииоземсодержащем материале и раскисляющего действия восстановителя. Целью изобретения является улучш ние шлакообразования и повышение ка чества фосфатиого шпака. Поставленная цель достигается тем, что в шлакообразующую смесь. 59 содержащую известь, восстановнтель и сталеплавильный шлак, дополнительно вводится доломит, причем в качестве восстановителя используется углеродсодержащий материал, а в качестве сталеплавильного шлака она содержит конвертерный шлак фосфористого передела при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий 1,0-7,0 материал 20-35 Доломит Конвертерный шлак фосфористого пе45-60редела Остальное Известь Химический состав компонентов предложенной вшакообразующей смеси следующий. Кокс или коксовая мелочь (углеродсод ержащий материал) , %: влажность коксика 3,11,/зола 12,4, сера 0,6; углерода 83,89. Конвертерный шлак фосфористого передала, %: 24; FeO 21,4; SO, 10; IsiOi 6,2; МтЮ 4,9j CaO 46,1;P.05 6,1; AljO, 1,3; MgO 3,3.. . Доломит, %: CaO 30,4; MgO 21,; C02 47,9; Известь: CaO 91,3; MgO 2,4; п.п.п 4,2; SiO 2,1. Предложенная шлакообразующая смесь содержит недефицитные компоненты, уяучш&ет условия растворения извести и повышает содержание пятиокиси фосфора в шлаке при переделе фосфористого чугуна. & предложенной.смеси углеродсодержащий материал способствует ускорению растворения извести за счет сжигания углеродсодержащего материала и повыщения температуры начала продув-. ки. Кроме того, углеродсодержащий матер иал при конвертерном процессе способствует вспениванию шлака, что дололнитсшьно улучшает условия дефосфорации метгиша и увеличению пятиокиси фосфора в фосфатиом шпаке. Доломит повышает содержание магне- . зии в вшакё, тем самым способствует растворению извести из-за снижения вязкости шлакового расплава, увеличивает основность шлака и стойкость футеровки за счет снижения разъедающего воздействия высокоокисленного шпака на огнеупорную футеровку конертера « 3 КонвертерньШ шлак фосфористого передела из-за повышенного содержания Р20е увеличивает содержание пятиокиси фосфора в скачиваемом фосфатном шпаке из конвертера. Кроме того, вместе со шпаком, так как он содержит готовые компоненты первичного конвертерного шлака, улучшаетс растворение извести, повышается основность шлака и гермодин шческие условия удалеиия фосфора. Шпакообразукмцая смесь содержит и весть для увеличения рафинирующей способности шлаковой смеси от серы и фосфора. В шлакообразукяцей смеси должно быть f,От,0% углеродсодержащего материала. При содержании в смеси углеродсодержащего материала менее 1,0% не наблюдается эффективного повышения температуры и улучшения растворения извести. При содержании углеродсодержащего материала в смеси более 7,0% могут (й.1ть большие выбросы металла и шпака из конвертера из-за интенсивного, окислени углерода. При содержании в шлакообразующей смеси доломита менее 20% не наблюдается улучшения шлакообразовани вследствие малого содержания окиси магния в шлаковом расплаве. При содержании в смеси доломита более 35% ухудшается рафинирующее действие смеси из-за повьш1енйя вязкости DDiaKoiBoro расплава. Кроме того, это приводит к снижению содержания Рл Оj| в фосфатном шпаке. В шлaкooбpv1зyющeй смеси должно б быть 45-60% конвертерного шпака фос фористого передела. При меньшем содержании конвертерного шлака в . смеси (менее 45%) снижается эффективность ув елич ения Р Ос в фосфатно шлаке, при более высоком содержаний ( 60%) в смеси конвертерного шлака снижается рафинирующая способнос смеси, ч Действие шлакообразующей смеси при использовании в конвертерном пр цессе при переделе фосфористого чугуна для улучшения шлакообразования и повышения качества фосфатного шпака для сельского хозяйства прояв ляется, только при содержании заявленных компонентов в указанных пределах. Только при использовании сме си, содержащей компоненты в предло59женных соотношениях, приводит к эффективному ее использованию. Таким образом, отличием предложенной смеси является то, что использование ее в конвертерном процессе . при переделе фосфористого чугуна повьш1ает качество фосфатного шлака ц за счет улучшения шлакообразованияповышается основность шпака, снижается содержание серы н фосфора в металле и повышается стойкость футеровки. Компоненты шлакообразующей смеси имеются в наличии в дастаточном количестве для массового производства и .не являются дефицитными. Для приготовления смеси использовали отходы мелкого коксика, доломит , отвальный, конвертерный шлак фосфористого передела и известь. Для определения эффективности предпрёдложенной шлакообразующей смеси для сра внения использовали известную шлакоовразующую смесь, содержащую глиноземсодвржащий материал, известь восставов Пель и отвальный сталеплавилЬньМ шлак. л. В известную смесь в качестве восстановителя использовали также коксик, а в качестве сталеплавильного шлака- мартеновский шлак от передела обычного передельного чугуна. Результаты опробования в конвертере предложенной и известной смеси приведены в таблице. Применение предложенной шлакообразукедей смеси для передела фосфористого чугуна позволяет улучшить шлако-.: образование в конвертере .и яа счет этого снизить .содержание фосфора в металле при одновременном увеличении основности шлака. При этом повышается стойкость футеровки вследствие уменьшения разъедающего воздействия конвертерного шпака на огнеупорную футеровку за счет увеличения магнезии, в шлаке. Применение предложенной смеси для конвертерной плавки при фосфористом переделе позволит повысить стойкость футеровки на 5-10%, увеличить содержаиие пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке и повысить качество выплавляемой стали за счет снижения содержания фосфора в готовой стали. Это позволит снизить . брак при штамповке изделий на 5%; что позволит пол чить 6,5 руб. па poизвoдcтвo тонны стали для жести. Состав смеси, %: Коксик1,07,0 Конвертерный шлак фосфористого передела 45 60 Мартеновский шлак передельного чугуна - Доломит35 20 Известь19 13 Глиноземсодержащий материал (боксит) - Содержание Рл Ое в фосфатном шлаке, % 12,5 14,3 Основность шлака, CaO/PjO +SiO Содержание MgO в шлаке, % Содержание углерода в металле на вьтус0,005 0,00 ке, % Содержание фосфора в .металле на вьшус0,007 0,00 ке, %

Похожие патенты SU1125259A1

название год авторы номер документа
Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере 1981
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Югов Петр Иванович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Зинченко Сергей Дмитриевич
  • Махницкий Виктор Александрович
SU1006496A1
ФЛЮС ДЛЯ ОСНОВНОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Цымбал Виктор Павлович[Kz]
  • Герман Виктор Иванович[Kz]
  • Лаукарт Владимир Егорович[Kz]
  • Асилов Шингисхан Сайдаханович[Kz]
RU2094473C1
Способ изготовления шлакообразующего материала 1983
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Исупов Юрий Данилович
  • Арнаутов Василий Тихонович
  • Киселев Сергей Петрович
  • Литовский Владимир Яковлевич
  • Грязнов Михаил Александрович
  • Гирицких Александр Васильевич
  • Правдин Борис Александрович
SU1106838A1
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Шатохин И.М.
RU2205232C1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ШЛАКОВОГО ГАРНИСАЖА И ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ С ПОНИЖЕННЫМ РАСХОДОМ ЧУГУНА 2008
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Глухих Марина Владиславовна
RU2389800C1
Шлакообразующая смесь для получения легированного чугуна 1983
  • Грачев Владимир Александрович
  • Уточкин Юрий Иванович
  • Горелов Николай Андреевич
SU1110807A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2002
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Платов С.И.
  • Капцан А.В.
RU2228366C1
Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в конвертере 1989
  • Польшиков Геннадий Васильевич
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Шишкин Юрий Иванович
  • Бурдонов Борис Александрович
  • Самсонов Владимир Александрович
  • Щерба Виктор Семенович
SU1632981A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Дорофеев Г.А.
RU2231558C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ С ОСТАВЛЕНИЕМ ШЛАКА 2004
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Югов Петр Иванович
RU2280699C2

Реферат патента 1984 года Шлакообразующая смесь для рафинирования фосфористого чугуна

ПШАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, содержащая известь, восстановитель и сталеплавильный шлак, отличающаяся тем, что, с целью улучшения шлакообразования и повьшения качества фосфатного шлака, она дополнительно содержит доломит, причем в качестве восстановителя она содержит углеродсодержащий материал, а в качестве сталеплавильного шлака - конвертерный шлак фосфористЬго передела при следующем соотношении компонентов, мас,%: Углеродсодержащий 1,0-7,0 материал 20-35 Доломит Конвертерный яшак фосфористого пере(Л 45-60 дела Остальное Известь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125259A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 125 259 A1

Авторы

Акбиев Махмуд Акбиевич

Багрий Александр Иванович

Шевченко Александр Данилович

Костин Анатолий Сергеевич

Меандров Лев Вячеславович

Югов Петр Иванович

Пак Юрий Алексеевич

Молчадский Ефим Григорьевич

Зинченко Сергей Дмитриевич

Даты

1984-11-23Публикация

1983-04-08Подача