Центробежный насос Советский патент 1984 года по МПК F04D7/02 

w77///Xy7M

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий керамические корпус с крышкой и размещенные в нем керамические рабочее колесо со ступицей, снабженной промежуточной стальной втулкой, посредством которой колесо установлено на валу, сальниковое уплотнение с нажимной втулкой и фланцем со стяжными болтами, размещенное между корпусом и ступицей, гайку и контргайку, фиксирующие колесо в осевом направлении, защитную втулку с герметизирующей прокладкой, расположенные последовательно на валу вдоль его оси между гайкой и ступицей, отличающийся тем, что, с целью ограничения осевых перемещений керамического колеса и повьшения надежности насоса путем устранения контакта вала с агрессивной рабочей жидкостью, последний снабжен двумя полукольцами с разъемньм хомутом П-образного сечения и в нем вьтолнена выточка, а на промежуточной втул(Л ке - выступ, причем полукольца размещены в выточке и скреплены с торцом выступа посредством хомута и последний расположен внутри защитной втулки, а герметичная прокладка установлена между защитной втулкой и ступицей .

«112 Изобретение относится к машино- ; строению, а именно к насосостроению, и может быть использовано в производстне, связанном с перекачиванием агрессивных сред. Известен центробежный насос для перекачки загрязненных жидкостей и пульп, содержащий корпус с крышками, снабженными защитным покрытием проточной части от воздействия перекачиваемой среды, вал с установленным на нем рабочим колесом, а также, уплотнения непрерывно промываемые чистой жидкостью Ct. Недостатком указанного насоса является наличие интенсивного воздейст вия на незащищенное колесо со сторон перекачиваемой среды. Что значительно снижает ресурс работы и надежност устройства в целом, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, к предлагаемому является центробежный насос, содержа1щий керамические корпус с крышкой к размещенные в нем керамические рабочее колесо со ступи цей, снабженной промежуточной стальной втулкой, посредством которой кол со установлено па валу, сальниковое уплотнение с нажимной втулкой и флан цен со стяжн 11мн болтаг-ш, размещенное между корпусом и ступицей, гайку : контргайку., фиксирующие колесо 3 осевом направлении, защитную втулку с герметиэ1фующей прокла,цкоЙ9 расположенные последовательно на вал вдоль его оси между гайкой и ступицей 2, Недостатком известного насоса является возможность осевого перемещения рабочего колеса насоса, вызывающая разрув1ение последнего, а также отсутствие надежной герметичности вала, приводягщей к его преждевременному износу из-за контакта с перекачиваемой рабочей жидкостью, Целью изобретения является ограни чешие осевых перемещений каразшческо го колеса и повышение надежности насоса путем устранения контакта вала с агрессивной рабочей жидкостью, Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе, содержаще.м керамические корпус с крышкой и размещенные в нем керамические рабочее колесо со ступицей, снабженной промежуточной стальной втулкой посредством которой колесо установлено на валу, сальниковое уплотнение с назкимной втулкой и фланцен со стяжными болтами, размещенное мекду корпусом и ступицей, гайку и контргайку, фиксирующие колесо в осевон направлении, защитную втулку с герметизирующей прокладкой, расположенньле последовательно на валу вдоль его оси между гайкой и ступицей, последний снабжен двумя полукольцами с разъемным -хомутом П-образного сечения и в нем выполнена выточка, а на промежуточной втулке - выстуП; причем полукольца размещены в выточке и скреплены с торцом выступа посредством хомута и последний расположен внутри зашитной втулки, а герметичная прокладка установлена между защитной втулкой и ступицей. На фиг. 1 изображен центробежный насос, продольное сечение; на фиг. 2 элементы конструкции насоса в увеличенном масштабе, продольное сечение; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2 (поясняющее конфигурацию конструктивных элементов насоса) Центробежный насос ссщержит керамические корпус 1 с крышкой 2, и размещенные в нем керамические рабочее колесо 3 со ступицей 4, снабженной промежуточной: стальной втулкой 5, посредством которой колесо 3 установлено на валу 6, сальниковое уплотнение 7 с наяимной втулкой 8 и фланцем 9 со стяжными болтами 10, размещенкой между корпусом 1 и ступицей 4, гайку 11 и контргайку 12. фиксирующие колесо 3 в осезом направлении, защитную втулку 13 с герметизирующей прокладкой 14, расположенные последовательно на валу 6 вдоль его оси между гайкой 11 и ступицей 4,, вал 6снабжен двумя полукольцами 15 с разъемным хомутом 16 П-образного сечения и в нем выполнена выточка 17, а на промежуточной втулке 5 - выступ 18, причем ползп ольца 15 размещены в выточке 17 и скреплены с торцом 19 выступа 18 посредством хомута 16, и последний расположен внутри защитной втулки 13, а герметизирующая прокладаа 14 установлена между защитной втулкой 13 и ступицей 4. Центробежный наоос работает след потням образом. Через вал 6 и промежуточную стальную втулку 5, скрепленную, например.

с помощью клеевого состава или пайки со ступицей 4, рабочее колесо 3 приводится во вращение. При этом возможные осевые перемещения колеса 3, возникающие вследствие вибраций под воздействием радиальных и осевых нагрузок со стороны рабочей жидкости ограничиваются за счет того, что вал 6 имеет выточку 17, в которой без возможности осевых и радиальных перемещений размещены полукольца 15, жестко связанные с выступом 18 промежуточной втулки 5 посредством охватывающего их снаружи .хомута 16 П-об- разного сечения.

Для предотвращения выпадания полуколец 15 из выточки 17 в радиальном направлении под.действием центробежных сил хомут 16 размещен внутри защитной втулки 13.

При работе насоса герметичность вала 6 относительно рабочей жидкости обеспечивается за счет сальникового уплотнения 7 и дополнительно герметизирующей прокладкой 14, защемленной внутри защитной втулкч 13 между последней и ступицей 4 колеса 3 с помощью гайки 11, зафиксиро-; ванной на валу 6 с помощью контргайки 12.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить эксплуатационные характеристики пасосов, работающих на агрессивных и существенно загрязненных жидкостях, особенно при использовании хрупких - керамических и ойтеклованнык рабочих органах.

0UZ.5