Устройство для непрерывной вулканизации кабельных изделий Советский патент 1984 года по МПК H01B13/24 

Описание патента на изобретение SU1125660A1

Изобретение относится к электро технике, а именно к кабельной техн ке, в частности к устройствам для непрерывной вулканизации кабельных изделий с резиновой изоляцией или оболочкой. Известно устройство для непреры ной вулканизлции, содержащее камеру для вулканизации материала, тру бу для охлаждения кабельных изделий и уплотняющее приспособление для .обеспечения -сквозного прохода сердц вины кабельных изделий и отделения одной технической операции от друго причем уплотняющее приспособление выполнено в виде надутой манжеты с прокладкой из теплоустойчивого материала 13. Известно также устройство для не прерывной вулканизации, содержащее затвор повыиленной надежности. Главный элемент затвора - кордель из нагревостойкого материала с низким коэффициентом трения, например фтор пласта, который охватывает заготовк по спирали. Уплотнение корделя на заготовке происходит за счет сжатия его в сальнике пружиной 2. Недостатком устройств является низкая производительность изготовления изделий вследствие того, что затворы не обеспечивают изготовлени кабельных изделий в широком диапазо не наружного диаметра, трудоемки в обслуживании. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство ЛКНВ 90/90, состоящее из вулканизационной камеры, охлаждакнцей трубы и промежуточного парового зат вора, предназначенного для предотвращения выхода пара из вулканизационной камеры в охлаждающую трубу и попадания в вулканизационную камеру воды из охлаждающей трубы при свободном прохождении изделия через затвор без повреждения изоляции. Промежуточный затвор представляет собой цилиндрическую камеру с фланцами, перемещающуюся вместе с охлаждающей трубой. В камере промежуточного парового затвора расположены три резиновые и металлическая прокладки воронкообразной формы с центральными отверстиями, обеспечивающие при затягивании гайки уплотнение между вулканизационной Кс1мерой и охлаждающей тру бой. Диаметр отверстия выбирается на 0,5-1,0 мм больше диаметра изолируемого йровода-Сз. Однако в известном устройстве уплотнение промежуточного парового затвора позволяет пропускать кабель ные изделия только с одним номиналь ным наружным диаметром, завышенное или разработанное отверстие прокла-. док увеличивает расход пара, резиновые прокладки не стойки к истиранию, что приводит к частым остановкам агрегата для перезаправки (смене прокладок J промежуточного затвора. Кроме того, к частым остановкам агрегата для перезаправки промежуточного затвора приводят задиры, образующиеся на изоляции (оболочке кабельных изделий в паровом затворе вследствие случайного увеличения диаметра изолируемого изделия, и необходимость смены прокладок в паровом затворе при переходе на другой размер кабеля, что повышает трудоемкость и понижает производительность устройства. Необходимо иметь набор сменных деталей (резиновых и металлических прокладок ) на всю номенклатуру изделий, изготавливаемых на агрегате непрерывной вулканизации,« Целью изобретения является, повышение, производительности устройства и снижение трудоемкости его обслуживания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации кабельных изделий, содержащем вулканизационную камеру, охлаждающую трубу и соединяющий их с помощью резьбовых втулок и накидных гаек затвор с фланцами и уплотняющим элементом, затвор выполнен с патрубком, соединенным с магистралью, для подачи газа под давлением, а уплотняющий элемент выполнен в виде сужающегося к продольной оси, проходящей через вулканизационную камеру, охлаждающую трубу и затвор, рукава из эластичного материала, закрепленного между резьбовыми втулками и фланцами затвора, причем поверхность уплотняющего элемента представляет собой слой уложенных с перекрытием гибких стойких к истира нию Пластин, расположенных вдоль уплотняющего элемента. Пластины, например, стальные имеют форму двухсторонних лопаток и собраны таким образом, что при прохождении через затвор изделия с наибольшим диаметром они перекрываются между собой на ширину, не менее 10%. На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2 ( взаимное расположение пластин ); на фиг,4 - пластина. Затвор 1 с помощью резьбовых втулок 2 и накидных гаек 3 крепится к трубам 4 вулканизационной и охлаждающей камер. Между резьбовыми втулками и фланцами камеры 5 затвора закреплены концы уплотняющего элемента 6 и гибких пластин 7. Концы пласtHH для лучшего крепления загнуты .и загнутой частью входят в паз флан ца камеры затвора. Камера затвора снабжена патрубком 8, соединенным с магистралью для подачи газа под давлением. Устройство работает следующим об разом. Через трубу 4 вулканизационной кгилеры, затвор 1 и трубу 4 охлаждаю щей камеры протягивается опрессовываемое изделие, причем в затворе изделие проходит вдоль его оси в центральном отверстии, образованном гибкими пластинами 7. При подаче га за под давлением в Затвор через па трубок 8 уплотняющий элемент 6 всесторонне растягивается и упирается в слой из гибких пластин 7, которые в свою очередь,средней частью упира ются в проходяшёе сквозь затвор изделие. При этом пластины имеют исходное значение перекрытия. При подаче давления в вулканизационную ка меру и при наличии поступательной скорости у изделия уплотняющий элемент вместе с гибкими пластинами смещается в Нс1правлении движения-из делия так, чтошластины со стороны, обращенной к вулканизационной камере более спрямпены, а. со стороны. обращенной к охлаждающей трубе, лее выпуклы. При увеличении диаметра изделия перекрытие гибких пластин уменьшается, а выпуклость в сторону охлаждающей трубы увеличивается и наоборот. Таким образом, при изменении диаметра за счет эластомерного уплотняющего элемента 6 и взаимной подвижности и гибкости пластин 7 происходит самонастрой затвора, в результате чего утечка пара из вулканизационной камеры, определяемая толщиной гибких пластин, их способностью огибать изделие и жесткостью, оболо ки изделия, а также давление пластин на изделие остаются постоянными. Указанное постоянство сохраняется также и при изменении формы поперечного сечения изделия с круглой в эллиптическую, овальную и другуй в пределах допустимого соотношения радиусов закругления изделия, .ширины и гибкости пластин. Изобретение позволяет расширить ассортимент и диапазон типоразмеров вулканизуемых кабельных изделий, исключить перезаправку промежуточного затвора, что ведет к повышению производительности устройства, сокращению времени и трудоемкости его обслуживания.

Похожие патенты SU1125660A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления кабельных изделий с резиновыми оболочками 1984
  • Мазурин Анатолий Павлович
  • Вершинин Афанасий Александрович
SU1277220A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерного изделия 1990
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Савран Анатолий Семенович
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
SU1722851A1
Устройство для вулканизации кабельных изделий 1980
  • Реут Леонард Зиновьевич
  • Овсянников Михаил Иванович
  • Езерский Николай Павлович
  • Шульга Игорь Яковлевич
  • Анохин Виктор Яковлевич
  • Гнатенко Валентин Иванович
  • Столяр Анатолий Дмитриевич
  • Ушаков Валерий Васильевич
SU966753A1
Способ герметизации кабеля (варианты) и герметичный кабель 2023
  • Жовтоног Иван Николаевич
RU2795264C1
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА 2017
  • Сидельников Александр Владимирович
  • Курчакова Ольга Алексеевна
RU2671848C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2407641C2
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2023
  • Сидельников Александр Владимирович
RU2811220C1
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Малов Иван Александрович
  • Солдатов Дмитрий Валерьевич
  • Сырцов Владимир Николаевич
RU2575239C1
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА 2014
  • Сидельников Александр Владимирович
  • Курчакова Ольга Алексеевна
RU2715563C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 125 660 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для непрерывной вулканизации кабельных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ -НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, со- держащее вулканизационную камеру, охлаждающую трубу и соединяющий их с помощью резьбовых втулок и накидных гаек затвор с фланцами и уплотняющим Элементом, отличаю щ е е с я тем, что с целью повыше-ния производитёльнрсти устройства и снижения трудоемкости его обслуживания, затвор.выполнен с патрубком, соединенным с магистралью для подачи газа под давлением, а уплотняющий элемент выполнен в виде сужающегося к продольной оси, прохо-. дящей через вулканизационную камеру, охлаждающую трубу и затвор, рукава из эластичного материгша, закрепленного между резьбовыми втулками и фланцами затвора, причем поверхнасть i уплотняющего элемента представляет собой слой уложенных с перекрытием (Л гибких пластин, расположенных вдоль уплотняющего элемента.. ,. : сд 9: 9)

Формула изобретения SU 1 125 660 A1

игЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125660A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №
3869235, кл
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ 1925
  • Глушков В.Г.
SU425A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 125 660 A1

Авторы

Стрыжков Виктор Акимович

Иванова Валентина Павловна

Даты

1984-11-23Публикация

1982-12-27Подача