(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАБЕЛЬНЫХ
1
Изобретение относится к технологии кабельного производства, а более конкретно к оборудованию для изготовления кабелей с изоляцией и оболочкой из полимерных вулканизующихся композиций.
Известны устройства для вулканизации кабельных изделий, в которых вулканизационная камера с входным затвором непосредственно примыкает к головке экструдера l
Однако непосредственное применение вулканизационной камеры, заполненной паром с температурой на 30100°С выше температуры головки экструдера, вызывает ее перегрев и подгорание оболочек в процессе их наложения. Многочисленные попытки защитить головку экструдера от дополнительного нагрева паром высокого давления не решают проблему обеспечения высокой устойчивости совмещенных ИЗДЕЛИЙ
процессов экструзии и вулканизации оболочек.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вулканизации кабельных изделий, содержащее вулканизационную камеру и входной затвор с двумя полостями, сообщающимися между собой, одна из которых примыкает непосредственно к вулканизационной камере t 2.
10
Такая конструкция устройства хотя и позволяет.осуществить непрерывную протяжку через него кабельного изделия с невулканизованной и, следовательно, непрочной оболочкой, однако
15 является недостаточно надежной, особенно при использовании в качестве теплоносителя насыщенного пара под давлением до 20 кгс/см , так как в 20 этом случае теплозащитные уплотнения, непосредственно примыкающие к вулканизационной камере, преждевременно выходят из строя. Кроме того, резкий 3 перепад температур от нормальной (в затворе) до и более (в вулкани 1зационной камере) часто приводит к появлению дефектов на поверхности не вулканизованной обломки кабельного изделия. Цель изобретения - повышение надежности работы входного затвора и к чества изготовленных кабельных из.делий. Поставленная целbjдостигается тем что в устройстве для вулканизации ка бельных . изделий в полости, примыкающей к вулканизационной камере, ра положена соосно последней полая втул ка с распушкой, обращенной к второй полости, причем обе полости соединены с системой охлаждения, а внутренняя полость ртулки - с вулканизацион ной камерой. На чертеже показано устройство. Устройство имеет две полости А и стойки 1 соосно вулканизационной тру бе. Полость А соединена с полостью Б через уплотнение 2. В полости Б предусмотрена сменная втулка 3 имеющая входную р спушку, примыкающую к уплотнению 2. Герметизация полостей А и Б обеспечивается -уплотнениями ,2 и 5 опорными кольцами 6-8 и накладн гайками . Для снижения трения кабельного изделия 12 в уплотнениях, охлаждения уплотнений 2 и 4 и внутре него объема втулки 3 полость А и наружный объем втулки 3 подсоединяются к системе водяного охлаждения посред ством штуцеров . К затвору со стороны полости Б примыкает телескопическая труба через уплотнительное кольцо 17 и таким образом внутренний объем втулки 3 соединяется с вулканизационной трубой. Устройство работает следующим образом. Кабельное изделие 12 входит.в полость А через уплотнение 4, смачивается водой, затем проходит уплотнение 2 полости Б, сменную втулку 3 и попадает в телескопическую и далее вулканизационную трубу линии непрерывной вулканизации. При этом разность внутреннего диаметра втулки 3 и наружного диаметра изделия должна быть минимальной для наибольшего ограничения доступа пара к уплотнению 2 полости Б и обеспечения прохождения изделия без его механического по вреждения через входной затвор. Диаметры опорных колец 6-S должны быть 34 . несколько больше внутреннего диамет ра сменной втулки. Наличие в полости Б сменной втул3 позволяет снизить температуру ки пара, проходящего из вулканизационной камеры в узкий кольцевой зазор между изделием 12 и сменной втулкой 3, охлаждаемой снаружи проточной водой. Кроме того, часть охлаждающей воды из полости А через уплотнение 2 полости Б также попадает вместе с движущимся изделием во внутренний объем втулки 3, что в совокупности приводит к образованию во внутреннем объеме сменной втулки 3 пароводяной смеси, имеющей температуру значительно ниже, чем в аулканизационной камере. Таким образом, .увеличивается надежность работы уплотнения 2 полости Б, а также всего затвора в целом вследствие уменьшени воздействия на него тепла из вулканизационной камеры. Кроме того, ввиду образования промежуточной тепловой зоны во внутреннем объеме втулки 3 уменьшается перепад температур между полостью А затвора и вулканизационной камерой, что приводит к повышению качества изделий. Внутренний диаметр втулки 3 ДОЛ жен быть по возможности наименьшим, чтобы ограничить доступ пара к уплотнению 2 полости Б и в то же время превышать диаметр изделия, чтобы не вызывать его повреждения. Найденный экспериментальным путем из условия обеспечения целостности изоляции наименьший внутренний диаметр втулки для изолированной ВПЭ токопроводящей жилы сечением 10 наружным диаметром 6,3 мм составляет 8,5 мм, что определяет (D-d) 2,2 мм. Учитывая, что диаметр кабельных изделий изменяется в ограниченном диапазоне, для предлагаемого затвора принята разность (D-d) 2,0-3,0 мм, которая охватывает подавляющее большинство размеров кабельных изделий, изготовляемых на агрегатах или линиях непрерывной вулканизации, обеспечивая при этом наименьший доступ пара в затвор и хорошее качество изделий. При этом сменная втулка может быть использована также и для изделий с ближайшим меньшим наружным диаметром. Необходимо отметить, что диаметр опорного кольца 6 должен быть несколько больше выбранного внутреннего диаметра сменной втулки. Формула изобретения Устройство для вулканизации кабельных изделий, содержащее вулканизационную камеру и входной затвор с двумя полостж й, сообщающимися между собой, .одна из которых примыкает непосредственно к вулканизационной камере, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изготовленных изделий, оно снабжено системой охлаждения и расположенной в полости, примыкающей к вулканизационной камере, соосно по963 следней, втулкой с распушкой, обращенной к второй полости, причем обе полости соединены с системой охлаждения, а внутренняя полость втулки с вулканизационной камерой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кабели и провода. Под ред. Н.И.Белоруссова, и В.А. Привёзенцева, Т. 111. М.-Л., Энергия, 196, с. 255. 2.Патент США If 358895, кл. В 29 Н 5/28, 29.06.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной вулканизации кабельных изделий | 1982 |
|
SU1125660A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации | 1976 |
|
SU629866A3 |
Устройство для изготовления кабельных изделий с резиновыми оболочками | 1984 |
|
SU1277220A1 |
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647042C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерного изделия | 1990 |
|
SU1722851A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Устройство для изготовления и маркировки кабелей с резиновыми оболочками | 1980 |
|
SU943860A1 |
Способ изготовления кабельных изделий с многослойным покрытием | 1988 |
|
SU1644235A1 |
Пресс-форма для сращивания отрезков кабеля и присоединения их к арматуре | 1982 |
|
SU1125686A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий | 1981 |
|
SU958125A1 |
5 f /У /7
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-12-04—Подача